Outomatiese optiese inspeksie (AOI)
Hoe hanteer mens vlekke, skrape, en nodules wat as oppervlakdefekte in PCB's voorkom as hulle uit die produksielyn rol? Jou wapen, natuurlik, is outomatiese AOI-inspeksie. Hierdie metode sal ook baie ander defekte in die PCB ondersoek en opspoor, soos ontbrekende onderdele, onderdele wat sleg geplaas is, en ook oopbane, dun soldate, of kortbroek.
Vandag, PCB's is gemoderniseer in meer komplekse en geminiaturiseerde eenhede. As gevolg daarvan, dit het veranderinge in die handinspeksiestelsel wat die bedryf gebruik het om dit te monitor, gedwing. Daarbenewens, die gebruik van die outomatiese optiese inspeksiestelsel (AOI) in PCB-toetse is u 'n uitstekende produk.
Die moderne PCB het byna ontelbare verbindings, waardeur die handmatige inspeksie 'n uitdagende taak is. Hou in gedagte dat selfs in die jare van eenvoudiger kretskaarte, handtoetse was steeds moeilik en het onvolmaakte uitkomste tot gevolg gehad.
Dink aan die menslike faktor. Menslike inspekteurs raak moeg, verloor aandag, of per ongeluk sommige gebreke miskyk. Dit is duidelik dat met meer vordering in hierdie produkte, handmatige toetsing kan nie tred hou met die vereiste vereistes nie. Daarbenewens, groot hoeveelhede PCB's is nodig om in die groot en groeiende vraag na elektroniese stroombane te voorsien. So, 'n mens het vinniger en akkurater metodes nodig. Vir al hierdie dinge, die enigste antwoord is 'n outomatiese optiese inspeksiestelsel.
Hoe behaal AOI PCB sy pragtige resultate? Hier noem ons drie basiese benaderings
- Template wat ooreenstem – hierdie metode vergelyk die beeld wat geneem is met die van die “goue bord,” wat as maatstaf dien. Alles wat dus nie ooreenstem met hierdie bord word gemerk nie
- Patroon pas – die stelsel hou die beeld van die ideale PCB-kaart op en pas die werklike uitset by die gestoorde beeld om foutiewe produkte te identifiseer
- Statistiese patroonpassing – Hierdie tegniek lyk soos patroonpassing, maar gebruik 'n groot aantal bordbeelde. Hierna, Dit pas dan metodes van statistiek toe om foute te identifiseer. gevolglik, hierdie metode sal ook nie alle bordfoute verwerp nie, aangesien sommige te klein is om gevlag te word.
Hoe werk die outomatiese optiese stelsel (AOI) vergelyk met ander stelsels soos AXI en IKT? Hier is die prestasieparameters wat gekontrasteer word met die AOI PCB-inspeksie.
| TIPE GEBREK | AOI | IKT | AXI |
|---|---|---|---|
| Soldeerfoute | |||
| Soldeerbrugte | Ja | Ja | Ja |
| Oop stroombane | Ja | Ja | Ja |
| Onvoldoende soldeersel | Ja (nie hak of gewrig nie) | Geen | Ja |
| Oormatige soldeersel | Ja | Geen | Ja |
| Soldeerborrel | Ja | Ja | Ja |
| Soldeerkwaliteit | Geen | Geen | Ja |
| Soldeer nietig | Geen | ||
| Komponentdefekte | |||
| Ontbrekende komponent | Ja | Ja | Ja |
| Lig lood | Ja | Ja | Ja |
| Foutiewe of verkeerde plasing van die komponent | Ja | Ja | Ja |
| Foutiewe komponent | Geen | Ja | Geen |
| Verkeerde komponentwaarde | Geen | Ja | Geen |
| BGA- en CSP-defekte | |||
| BGA oop stroombaan verbindings | Geen | Ja | Ja |
| BGA kortbroek | Geen | Ja | Ja |
Ons doen 'n 3D-outomatiese optiese inspeksie van PCB's in 'n baie vroeë stadium van die produksietydperk. Nadat die soldeerstadium voltooi is, ons gebruik die tegniek. Die waarde hiervan is dat ons vroeg genoeg foute kan opspoor en regstel. Aangesien hierdie defekte vroeg eerder as later in die produksieproses opgespoor word, die besparing in koste en tyd is groot.
Ook, die outomatiese optiese inspeksiestelsel trek voordeel uit 'n terugvoerproses. Wanneer gebreke ontstaan, dit word dadelik opgespoor en teruggeplaas na vroeëre stadiums. Daarom, ons kan foute vasvang en verwyder sodat daar nie te veel borde met dieselfde gebreke voorkom nie
Die AOI PCB-inspeksie gebruik 'n hoë-definisie-kamera.
Hieronder gee ons 'n detail van die eienskappe wat ons bereik op grond van die model VCTAB486 wat ons gebruik
- Outomatiese optiese meetinstrument VCTAB486
- Posisionering akkuraatheid < 0.15mm
- Meetbare minimum element: 0201
- Bewegende spoed: 700 mm / s
- Meetbare PCB-reeks:25*25mm – 349*480mm
MOKO Tegnologie het kwaliteit 'n groot bron van belang in wat ons aan u lewer. Daarom, ons sluit altyd outomatiese optiese inspeksie in met alle bestellings wat u aan ons bring. Dit is 'n goeie waarborg vir u om produkte van ongelooflike gehalte te ontvang. Tesame hiermee, u sal u bestelling vinnig en teen 'n lae prys ontvang.