KAPABILITEIS

Binder Jetting Service

Waarom MOKO kies?

Onmiddellike terugvoer

Verskaf net jou CAD-lêer aan ons, ons sal vinnig antwoorde gee oor pryse en vervaardigbaarheid binne 24 ure.

Van prototipe tot produksielopies

Danksy ons toonaangewende toerusting en bekwame werkers, ons is in staat om 3D-onderdele van prototipes tot groot produksielopies teen 'n vinnige spoed te vervaardig.

Gehalteversekering

Gesertifiseer met ISO9001, MOKO vervaardig 3D-onderdele wat altyd die internasionale standaard kan bereik en ons kliënte verseker kan stel.

Binder Jetting by MOKO Tegnologie

Binder Jetting by MOKO Tegnologie

MOKO Tegnologie bied al meer as jare aan ons kliënte betroubare bindmiddelspuitdienste sedert sy stigting in 2006. Maak nie saak wat jy ontwerpmodelle nodig het nie, funksionele modelle of sandgietwerk, ons toonaangewende toerusting en ervare ingenieurs kan aan u vereiste voldoen met 'n vinnige omkeertyd. En ons bied bindmiddelstraaldienste vir die vervaardiging van eenmalige items, prototipes, lae volumes en ook hoë volumes.
Ons bindmiddelstraalproses ondersteun 'n wye verskeidenheid materiale, insluitend silikasand, volkleur sandsteen, vleklose staal, inconel-legering, wolframkarbied en so aan, wat help om die ontwerp buigsaamheid aansienlik te verbeter. Ons kundiges sal professionele en innoverende oplossings bied om seker te maak dat u bindmiddelstraalprojekte suksesvol uitgevoer kan word. Daarbenewens, ons het 'n streng gehaltebeheerproses, om seker te maak dat die produkte wat ons kliënte ontvang van hoë gehalte is.

Ons Binder Jetting Cases

MOKO Binder Jetting Cases One
MOKO Binder Jetting Cases Two
MOKO Binder Jetting Cases Three

Wat is Binder Jetting?

Binderstraal is 'n soort algemeen gebruikte 3D-druktegnologie, wat ook 'n additiewe vervaardigingsproses is. Daar is twee materiale wat tydens die vervaardiging benodig word: die basismateriaal-poeier, en die bindmiddel wat selektief op bindpoeier neergesit kan word. Die poeierdeeltjies sou perfek laag vir laag verbind word, en vorm uiteindelik 'n komponent. Dit gebruik 'n verskeidenheid materiale om onderdele soos metale te druk, sand, en keramiek.
Die bindmiddelstraal is 'n baie koste-effektiewe en doeltreffende tegnologie, wat komponente kan produseer met minder materiaalvermorsing en vinnige produksie-omkeertyd wat selfs vinniger kan wees deur die aantal drukkopgate by te voeg. Daarbenewens, dit stel ons in staat om die eienskappe van materiale en die verhouding van twee soorte materiaal te verander om die eienskappe van die finale dele aan te pas, wat beteken daar is onbeperkte moontlikhede om innoverende komponente deur so 'n tegnologie te maak. Dit is 'n proses wat goed geskik is vir produkte wat spesiale vereistes van die interne materiaalstruktuur het.

Hoe werk dit?

Hoe selektiewe lasersinterwerk werk

Eerste, ons moet weet dat die bindmiddel-straal werk gebaseer op CAD-lêers, net dieselfde as ander additiewe vervaardigingsprosesse, dus is die heel eerste stap om 'n 3D-model deur CAD te ontwerp en seker te maak dat dit uitvoerbaar is.
Dan, die oorbedekkingslem word gebruik om 'n dun laag op die konstruksieplatform van die masjien aan te wend, en die drukkop sal aangewend word om die bindmiddel selektief en presies in die poeier te spuit volgens die geometrie van die dele.
En wanneer die bindlaag voltooi is, die platform sou verlaag word. Dan sal die rocoater 'n nuwe laag poeier aanwend, en die drukkoppe bind dit, hierdie stappe sal herhaal word totdat die laaste deel voltooi is.
Laaste, ons moet die deel uit die boks haal en die oortollige materiaal verwyder.

Die voordele van Binder Jetting

Ontwerp Veelsydigheid

Binder-straal is 'n 3D-proses wat gekenmerk word met 'n hoë ontwerp veelsydigheid. 'n Verskeidenheid materiale is beskikbaar vir hierdie tegnologie, wat die vervaardiging van dele in komplekse geometrieë en verskillende kleure ondersteun.

Laer koste

Vir die bindmiddelstraalproses, daar is slegs sekere areas wat met gespuite kleefmateriaal behandel sal word. Daarom, sommige metaalpoeiers kan herwin word en in ander projekte hergebruik word, wat die materiaalkoste kan bespaar. Daarbenewens, dit benodig geen gereedskap of toebehore om deelkonstruksie te ondersteun nie, aangesien die ongebonde poeier 'n ondersteunende rol kan speel, wat beide koste en tyd bespaar.

Premium kwaliteit

Dit is in staat om delikate dele te maak wat klein verdraagsaamheid het, en dit kan komponent so klein as 0,1 mm produseer. Aan die ander kant, die onderdele wat deur bindmiddelstraal gemaak word, het goeie en gladde oppervlakafwerkings, en ons kan selfs logo's en teksture op die oppervlak van die deel maak.

Hoë produksie doeltreffendheid

Binderstraler pas industriële drukmodules toe, wat baie vinnige produksiespoed het, daar is ook geen komplekse naverwerkingstap nodig wat ook die vervaardigingsomlooptyd kan verkort nie. Die meeste stappe tydens die vervaardiging is outomaties, dit help om die drukdoeltreffendheid aansienlik te verbeter.

Hoë akkuraatheid

Binder-straal pas gevorderde drukkers toe wat die moontlikheid van foute kan verminder, en die drukkop word met hoë akkuraatheid vertoon, maak seker die grootte en geometrie van finale dele is presies wat jy wil hê.

Begin jou 3D-drukprojek met 'n kundige

Of jy sleuteloplossings of pasgemaakte 3D-projekte benodig, ons is hier om jou te help. Skakel ons gerus by 86-75523573370 om jou projek vandag te bespreek!

Blaai na bo