Ontwerp vir vervaardiging

Ontwerp vir vervaardiging(DFM), ook bekend as ontwerp vir vervaardigbaarheid, is 'n proses wat daarop gemik is om die ontwerp van 'n onderdeel of produk te optimaliseer, om seker te maak dat die finale produk hoogs verrig en meer koste-effektief kan wees.

As die DFM behoorlik gedoen word, dan kan die koste van vervaardiging en produksietyd beide aansienlik verminder word, wat ook vervaardigers help om foute of teenstrydighede tydens die vervaardigingstadium te vermy.

Uitkontrakteer DFM-diens aan MOKO

In onlangse jare, baie maatskappye is geneig om DFM-dienste uit te kontrakteer aangesien 'n betroubare en professionele vennoot byna alles kan hanteer sodat hulle ander belangrike werk kan bestuur.
MOKO Tegnologie het uitgebreide ondervinding in ontwerp, produkontwikkeling en vervaardiging. Ons verskaf volskaalse dienste wat wissel van konsepontwerp, ingenieurswese tot prototipering en produksie, so ons verstaan ​​hoe belangrik 'n wonderlike DFM-diens is, hoe dit die daaropvolgende prosesse kan beïnvloed. Ons fokus nie net op die estetika in ons ontwerpe nie, maar gee ook om oor die koste en funksies wanneer dit by hoëvolume-vervaardiging kom. Dus, ons kan ons kliënte help om meer koste te bespaar en beter produkte te skep om hul markmededingendheid te verbeter.

Ons ontwerp vir vervaardigingsprojekte

BLE Tracker met ontwerp vir vervaardiging

BLE Tracker

LoRaWAN Meter Plug by Design for Manufacturing

LoRaWAN-meterprop

EV Tracker-ontwerp vir vervaardiging

EV-laaier

Waarom MOKO vir DFM-diens kies?

Uitgebreide ervaring

Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring, Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring, Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring. Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring, motor, Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring.

Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring

Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring, Ontwerp vir vervaardiging vereis tegniese ontwerp en vervaardigingservaring. Die data en ontwerp wat ons kliënte met ons gedeel het, sal nooit aan 'n derde party bekend gemaak word nie.

Doeltreffende kommunikasie

Effektiewe kommunikasie is nodig om seker te maak dat elke stap op skedule uitgevoer kan word. Dus, jy moet 'n maat kry wat jou taal kan praat en wat jou vereistes kan verstaan. Ons werknemers gebruik Engels as hul werkstaal wat jou behoeftes goed kan verstaan, en maak vinnige reaksies om die werkvordering te bevorder en te verseker dat alle prosesse glad kan verloop.

Die voordele van ontwerp vir vervaardiging

1.Kwaliteitsbeheer

DFM kan vervaardigbaarheidsprobleme in die produkontwerpstadium identifiseer en voorstelle gee om die probleme op te los, die situasie te vermy waar probleme ontdek word nadat die produk amptelik in produksie gestel is, en die vermindering van die risiko in die proses van nuwe produkontwikkeling. In die DFM-proses, dit is ook moontlik om te evalueer of die ontwerptoleransie van die produk redelik is, om die betroubaarheid en kwaliteit van die produk te verseker.

2.Verkort omkeertyd

Die proses van DFM kan die produk optimaliseer deur die vervaardigingsbedrywighede en deelhoeveelhede te vereenvoudig of te verminder, wat produkontwikkelingsiklusse aansienlik kan verkort. Daarbenewens, die identifisering van potensiële vervaardigingskwessies tydens die aanvanklike ontwerpfase kan herontwerp in latere stadiums voorkom, wat ook meer tyd kan bespaar.

3.Verminder die totale koste

Tydens die proses van ontwerp vir vervaardiging, die koste en beskikbaarheid van materiale sal bespreek en ontleed word om uit te vind of enige ander alternatiewe materiale meer koste-effektief is. Verder, die geoptimaliseerde vervaardigingsproses kan ook die koste verminder.

Beginsels van ontwerp vir vervaardiging

1.Proses

Dit is noodsaaklik vir ons om 'n korrekte vervaardigingsproses te kies, byvoorbeeld, ons moet nie 'n hoogs gekapitaliseerde proses gebruik om 'n lae volume deel te maak nie. En ons moet ook toleransies en materiale in ag neem.

2.Ontwerp

Alle ontwerpe moet vervaardigingsbeginsels volg. Oor die algemeen, eenvoudige ontwerpe word verkies aangesien dit laer risiko's as ingewikkelde ontwerpe inhou. En die ontwerp moet elke aspek dek, veral sommige besonderhede soos verdraagsaamheid, diktes en konsekwentheid.

3.Materiale

Materiaal vir vervaardiging sal die koste en kwaliteit van die finale produk aansienlik beïnvloed, dus by die keuse van materiaal, ons moet die eienskappe van elke materiaal verstaan, insluitend sy meganiese en termiese eienskappe.

4.Omgewing

Wanneer 'n produk ontwerp word, ons moet die omgewing oorweeg waarin die finale produk gebruik gaan word. En elke bedryfstoestand moet oorweeg word om seker te maak dat die produkte in hierdie toestande goed kan presteer.

4.Omgewing

Wanneer 'n produk ontwerp word, ons moet die omgewing oorweeg waarin die finale produk gebruik gaan word. En elke bedryfstoestand moet oorweeg word om seker te maak dat die produkte in hierdie toestande goed kan presteer.

5. Toets

Ons moet elke aspek van die produk toets, seker te maak dat elke produk en komponent aan industriestandaarde kan voldoen, veiligheid en kwaliteit standaarde.

Gereed om 'n kwotasie te kry?

Wil jy meer weet oor ons DFM diens? Kontak ons ​​om uit te vind hoe ons jou volgende projek kan help.

Blaai na bo