Swaar koper PCB

Die swaar koper-PCB-plate kan eenvoudig vervaardig word deur twee hoofprosesse wat in die stroper geplateer en geëtst word. In vergelyking met ander PCB's, die stroombaan is gemaak van 'n dun laag van die koperfoelieblad.

Die koperplate is uniform gelamineer met FR4 of 'n ander epoksie-gebaseerde middel.
Die gemiddelde gewig van die dik koper-PCB-gewig kan 4 oz wees (140μm), en hierdie verhouding is beter in vergelyking met 'n ander soort PCB's wat koper gemeen het. Kom ons kyk na die voordele daarvan.

Voordele van swaar koper PCB-vervaardiging

Hier is 'n paar voordele van swaar koper-PCB, kom ons volg hulle:
1. Gunstige omstandighede van swaar koper-PCB
2. Plating-innovasie in oorweldigende koper het 'n mengsel van platering en kerfwerk moontlik gemaak, wat reguit sywande en onbeduidende onderkant veroorsaak.
3. Die aansienlike koperplatering skep stroombane en beheerkringe wat die diep en reguit snor se struktuur dophou.
4. Dit bemagtig die vervaardiger van die bord om die maat van die koperdikte in geplateerde gapings en deur middel van sywande te bou.
5. Die versnit van aansienlike koper is 'n soliede bord genaamd PowerLink.
6. Die aansienlike koper in die PCB moedig ook aan om met die standaard stroombane te assosieer.
7. Dit verminder die laagtelling, vervoer van lae impedansie beheer, klein indrukke, en potensiële koste beleggingsfondse.
8. Vir ontwikkelingsdoeleindes, dit brei die voortsetting uit na warm spanning.
9. Dit het die huidige transportlimiet uitgebrei.
10. Oorweldigende koperplatering bring hoër stroom deur die bord en skuif die warmte na die buite-koelplaat

Toepassing van dik koperplaat

Dik koper-PCB's word vir verskillende doeleindes gebruik, byvoorbeeld, in planêre transformators, termiese voortplanting, 'n hoë krag verspreiding, beheer omsetters, en so aan. Op 'n rekenaar, motorvoertuig, militêre en meganiese beheer, die belangstelling in die oorweldigende koperplaat groei. Daar word ook 'n groot aantal koperkringbane gebruik:
1. Kragtoevoer, beheer omskakelaar
2. Toewysing van gesag
3. Sweisgereedskap of toerusting
4. Motorbedryf
5. Produsente van sonkragplate ensovoorts
Afhangend van die plan se noodsaaklikheid, aansienlike koper-PCB's is duurder om te lewer as standaard PCB's. Voortaan, hoe meer deurmekaar die struktuur, hoe meer sal dit kos om 'n oorweldigende koper-PCB te lewer. So, in eenvoudige woorde, die koste van die dik koper-PCB vir u projek sal styg as die projek ingewikkeld is. Daarbenewens, daar is verskeie ander toepassings van dik koper-PCB vir sowel industriële as huishoudelike gebruik.

Algemene probleme met die vervaardiging van swaar koper-PCB

As ons praat oor die probleme van swaar koper-PCB, dit het ook 'n paar probleme wat opgelos kan word. Die algemene probleme is soos volg:
1. Uitgehongerde termiese
Uitgehongerde termiese middels kom voor as die kussing nie toepaslik gekoppel is aan die verwante kopervlak nie as gevolg van termiese verligting. Gereeld, die verdeling tussen vias sal 'n noodsaaklike struktuurreëlkontrole slaag, tog sal die gepaardgaande termiese vloei vertraag word en die aangetaste vias onbehoorlik beperk word tot hul aangestelde koperstortings. Hierdie kwessie word meestal waargeneem wanneer talle vias naby mekaar gestel word.
Baie swak PCB's het los verbinding en is nie langdurig nie. Dit kan baie probleme veroorsaak en u moet altyd 'n goeie PCB met behoorlike verbindings gebruik.
2. Suurvalle
Dit is moontlik as twee spore aan 'n baie intense rand gekoppel word, is dit denkbaar dat die snyopstelling wat gebruik word om koper uit die helderbord te verdryf, kry “gevang” by hierdie kruisings. Daar word gewoonlik na hierdie strik verwys as 'n bytende strik. Korrosiewe strikke kan die volgende laat ontkoppel van hul afgeronde nette en laat dit volgende oopskakel. Die uitreiking van suurstrikke is sedertdien verminder deur vervaardigers wat verander het na die gebruik van bewerkte snyreëlings deur foto's. Op hierdie manier, hoewel dit nog 'n slim gedagte is om te verseker dat u volgelinge nie intense punte bereik nie; die probleem is in 'n mindere mate spanning as voorheen.
Suurvalle kan hoofpyn word as u haastig is. Die beste manier om suurvalle te vermy, is om 'n PCB aan te skaf wat geen spore onder die skuins hoek het nie.
3. Silwers
In die geval dat baie klein stukkies koperstorting net geassosieer word met groter stukkies soortgelyke koperstorting deur 'n beperkte volgorde, dit is haalbaar vir hulle om tydens die vervaardiging te skei, “kus” aan verskillende stukke van die bord wat onbedoelde kortbroeke kan veroorsaak. So, die kwessies wat deur die silwers bekendgestel is, wat tot dusver verminder is deur vervaardigers wat verander het na die gebruik van foto's, het krapreëlings begin. Dus, terwyl silwers nog steeds 'n strategiese afstand van strukture moet wees, dit is nie so algemeen soos voorheen nie.
As u die bogenoemde probleem ondervind, kan u 'n PCB soek wat u kan help om die afstand van die strukture te handhaaf. 'N Goeie PCB maak behoorlik en dit word makliker om die vereiste afstand te handhaaf.
4. Swak ringvormige ring
Vias word gemaak deur kussings aan weerskante van 'n bord en die verdelers van hierdie gapings uitplateer om die verskillende kante van die bord te koppel.. As die grootte van die pad wat in die struktuur aangedui word, buitensporig min is, deur middel van Mei flop as gevolg van die boorgaping wat 'n groot deel van die kussings buitensporig groot is. Die minste ringvormige grootte is normaalweg deel van die prosedure van die DRK. Hier word na hierdie kwessie verwys as gevolg van die normale gebeurtenis van gemiste boor wat in prototiperingsvelle kan tref.
'N Goeie swaar koper-PCB het ringvormige ringe wat geen ekstra gapings tussen die kussings laat nie. So, as u 'n goeie vervaardiger van swaar koper-PCB's kies, kan dit u baie probleme bespaar.
5. Gaping in boekies
Dit is moontlik dat PCB met behulp van Pads ontwerp kan word. Alhoewel, boekies kan probleme oplewer as die geleentheid bymekaarkom om die direksie bymekaar te maak. Deur sal die pleister van die kussing wegtrek en veroorsaak dat die onderdeel wat aan die kussing gekoppel is, nie gepas gemonteer is nie. MOKO Technology maak swaar koper-PCB's wat behoorlik gemonteer is en nie pleister wegtrek nie.
Sommige ander kwessies is:
● Versmeltingsprobleme
● Chemies (Vloeistof) Lekkasie
● Komponentwandbreuk
● Foutiewe komponentplasing
● Verbrande meganismes

Dik koper PCB spesifikasies
Laag 1-50 lae
Materiaal FR-4, CEM-1, CEM-3, Hoogte TG,FR4 Halogeenvry, FR-1, FR-2, aluminium
Borddikte 0.2mm-7mm
Maksimum afgewerkte bordgrootte 500mm * 500mm
Min. Geboorde gatgrootte 0.25mm
Min. Lynbreedte 0.075mm(3eenduisend)
Min.lynspasiëring 0.075mm(3eenduisend)
Oppervlakte-afwerking / behandeling NECK / NECK loodvry, Chemiese blik, Chemiese goud, Onderdompeling goud Onderdompeling
Koper Dikte 0.5-4.0oz
Soldeermaskerkleur Groen / Swart / Wit / Rooi / Blou / Geel
Gatverdraagsaamheid PTH:± 0,075, NTPH:± 0,05

By MOKO Technology kry u 'n onmiddellike prys vir swaar koper-PCB-diens vir u huis of kantoor. So, u hoef nie u tyd te mors om na die diensverskaffers te soek nie, want u kan ons maklik bereik vir enige vorm van beraming.

MOKO Technology het spesialismense wat die beste dienste teen die beste pryse lewer. Daarbenewens, ons span sal u ook die beraamde koste van u projek voorsien. Hierdie beramings is gebaseer op verskeie faktore en u kan ons pryse met ander verskaffers vergelyk om die verskil te sien.

Blaai na bo