MOKO Tegnologie Plaatmetaalvorming

Kort Omkeertyd

As jou projek tydlyn styf is, jy is op die regte plek. MOKO bied vinnige plaatmetaal vorming dienste, maak seker dat ons altyd jou skedule kan vang.

Pasgemaakte metaalonderdele

Plaatmetaalvervaardigingsvermoë by MOKO Tegnologie stel ons in staat om soorte metaalonderdele te vervaardig wat wissel van eenvoudige tot ingewikkelde.

Volledige reeks dienste

Benewens plaatmetaalonderdele, ons verskaf dienste soos interne sweiswerk, poeierlaag, en samestelling, maak seker dat ons aan u verskillende vereistes goed kan voldoen.

Plaatmetaalvormdienste by MOKO Tegnologie

Plaatmetaalvorming

Plaatmetaalvorming is 'n vervaardigingsproses wat daarop gemik is om die plaatmetaal in die verlangde vorms te verander deur kragte daarop toe te pas. Tydens hierdie proses, die vel kan met verskillende vorms gevorm word sonder om die materiaalsamestelling en volume daarvan te verander, dit kan aangewend word om verskillende metaalonderdele te vervaardig, met gewig van honderde gram tot ton. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings, van die argitektuurbedryf tot die motor- en lugvaartindustrie.
MOKO Tegnologie bied eenstop plaatmetaal vorming dienste aan ons kliënte, wat gekenmerk word met 'n kort ontwikkelingsperiode, vinnige produksie omkeertyd, en premium produkte met duursaamheid en hoë akkuraatheid. Ons het ryk ervaring opgedoen sedert ons stigting in 2006, sodat ons 'n verskeidenheid plaatmetaalvormprojekte kan hanteer, van eenvoudige vorms tot komplekse vorms, van prototipe tot laag- en hoë volume.

Ons plaatmetaalvormgalery

MOKO Plaatmetaalvorming Produk Een
MOKO Plaatvorm Produk Twee
MOKO Plaatvorming Produk Drie
MOKO Plaatvorm Produk Vier
MOKO Plaatvorming Produk Vyf
MOKO Plaatvorming Produk Ses

Plaatmetaalvormmetodes

Gestempel

Stempel is 'n metode wat plaatmetaal in verskillende vorms vorm. Hoe werk dit? Eerste, die plat plaatmetaal sou in die stamppers geplaas word, en dan sal die gereedskap en die matrys druk daarop uitoefen en uiteindelik die plat vel met gewenste vorms vorm. Stempel kan komplekse metaalonderdele in 'n kort tyd produseer, maar dit vereis hoë-tonnage perse.

Buig

Buig is 'n proses wat druk uitoefen om die vorm van plaatmetaal te verander, wat moeilik is om met die hand te bereik en dit vereis om masjiene soos persremme en masjienperse te gebruik. Die plaatmetaal sal in 'n matrys wees en dan oefen die pons druk daarop om die spesifieke vorm te vorm.
Dit klink maklik, maar eintlik, dit is meer kompleks. Tydens die buigproses, die "spring back" probleem kan voorkom (dit verwys na 'n verskynsel dat die plaatmetaal sy oorspronklike vorm probeer herwin nadat dit gebuig is), en om so 'n probleem te vermy, oorbuiging is nodig wat seker maak dat die finale produk met die presiese vorm gemaak kan word selfs na die voorkoms van die "terugveer" . Dit is dus uiters belangrik om 'n professionele vervaardiger te kies wat hierdie tegniek goed kan hanteer.

Hemming

Soom is 'n tegniek wat die rand van die plaatmetaal op 'n ander deel vou of vou om 'n perfekte pasvorm te verkry, die omsoomde plaatmetaal het mooi rande sonder brame of ander defekte. Daar is ten minste 2 stappe tydens soom, die eerste stap is om die plaatmetaal in 'n V-vorm te buig, die tweede stap is om die plaatmetaal uit te haal en die soom plat te maak deur dit in 'n platvorm te sit. Die soomproses moet presies en professioneel uitgevoer word, wat die oppervlakvoorkoms en kwaliteit sal beïnvloed.

Diep tekening

Dieptekening is 'n baie gewilde plaatmetaalvormtegniek, tydens die proses, die plaatmetaal word radiaal in die vormvorm ingetrek deur die meganiese werking van die pons, wat 'n vormingstegniek is wat gekombineer word met rek- en drukprosesse. Dieptrek is 'n baie koste-effektiewe proses aangesien minder materiaal gebruik of vermors word, wyd gebruik vir die vervaardiging van motorkomponente.

Voordele van plaatmetaalvorming

Hoë akkuraatheid

Huidiglik, CAD- en CNC-tegnologie word in plaatmetaalvorming toegepas, wat baie intelligent en doeltreffend is. Die CNC-ponsperse kan geprogrammeer word om die beweging en posisionering van die plaatmetaal te beheer, en die ponsverdraagsaamheid is nie meer as 0,05 mm nie.

Duursaamheid en veelsydigheid

Plaatmetaalvormingstegnieke kan op verskeie metaalmateriale en -vorms toegepas word, wat ingenieurs meer keuses bied wanneer hulle nuwe en kreatiewe projekte ontwikkel. Daarbenewens, die plaatmetaal gevormde produkte is duursaam en sterk genoeg om blootgestel te word aan ongunstige omgewings soos slegte weer en chemiese korrosie.

Koste-effektief

Huidiglik, plaatmetaalvorming is die mees koste-effektiewe vormingsproses, veral vir hoëvolume projekte, aangesien die hele proses hoogs outomaties is wat die arbeidskoste aansienlik kan verminder. En die materiaalafval tydens vorming is minder, wat ook die totale koste kan besnoei. Aan die ander kant, die proses vereis slegs 'n paar stappe, dus is die produksiedoeltreffendheid redelik hoog, wat die produksievermoë kan verbeter.

Gereed vir 'n gratis kwotasie?

Wil jy weet hoe ons plaatmetaalvervaardigingsdienste jou van jou mededingers kan onderskei? Wel, neem 'n minuut om ons te kontak, ons professionele en vriendelike span sal jou die antwoord wys.

Blaai na bo