MOKO Oorgietwerk

Oorvorming verwys na 'n spuitgietproses wat produkte kan vervaardig wat perfek gekombineer word met twee of meer materiale en kleure. Tipies, ons noem die eerste materiaal wat tydens die proses toegedien word as die substraat, wat plastiek- en metaalmateriaal kan wees. En die daaropvolgende materiaal (gewoonlik plastiek of rubber materiaal) word gebruik om die substraat heeltemal of gedeeltelik te bedek.

MOKO Tegnologie gebruik 'n verskeidenheid materiale vir oorvorming soos ABS, HDPE, Nylon, TPE, silikoon, en so aan, wat beteken dat ons ons kliënte meer keuses kan bied en beter aan hul vereistes kan voldoen. Ons ingenieurs is die kundiges in die gietarea, en hulle sal in elke stap professionele voorstelle vir jou projekte bied, van ontwerp tot vervaardiging, seker te maak dat dit suksesvol uitgevoer kan word.

Hoekom kies jy MOKO-tegnologie vir oorvorming?

Ryk ervaring

MOKO Tegnologie het meer as 10 jare se ondervinding in oorvorming wat gelukkige kliënte regoor die wêreld het. Ons kundiges sal nou saam met jou werk om jou vereistes te verstaan ​​en die werkbare oplossings vir jou projek te verskaf, ons kan jou van die begin tot die einde help, en bied die oorgevormde produkte teen mededingende pryse aan.

Premium kwaliteit

Ons is gesertifiseer met ISO9001:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, en UL gelys, wat waarborg dat ons oorgevormde produkte van hoë gehalte is. Daarbenewens, ons het 'n streng gehaltebeheerproses om seker te maak dat elke stuk wat aan ons kliënte gelewer word, voortreflik is.

Hoë doeltreffendheid

MOKO gebruik moderne toerusting wat hoë werkverrigting het, en ons optimaliseer voortdurend ons interne produksieproses om te verseker dat ons oorgietdienste met hoë doeltreffendheid kan bied.

Oorgietprodukte vertoon

Oorgiet produkte Een
Oorgiet produkte Twee
Oorgietprodukte Drie
Oorgiet produkte Vier
Oorgietprodukte Vyf
Oorgietprodukte Ses

Hoe werk oorvorming?

Vir jou beter begrip van die vervaardigingsproses van oorvorming, jy kan die onderstaande prentjie nagaan: Die inspuiteenheid 1 verwys na die produksieproses van die substraat, eers, die substraat word in die vorm ingespuit en vorm dan 'n vaste toestand, wat in dieselfde oorgietwerktuig geplaas word, dan, die gesmelte materiaal sou ingespuit word om die substraatdeel te bedek. Wanneer die materiaal afkoel, hulle kan stewig en naatloos met die substraat kombineer. Normaalweg, dit vat net 30-60 sekondes om die kombinasieproses te voltooi.

Hoe Overmolding Werk

Die voordele van oorvorming

Oorgietwerk is toegepas vir verskeie industrieë, insluitend die motor, mediese en elektriese nywerhede, en ons kan maklik produkte vind wat gemaak word deur oorvormingstegniek, die tandeborsel is 'n tipiese voorbeeld, wat elke dag deur ons gebruik word. Dit is nou so gewild, aangesien dit soveel voordele inhou. Kom ons bespreek die 5 belangrikste voordele:

Laer koste

In vergelyking met konvensionele vervaardigingstegniek, oorvorming vereis minder arbeidsmag aangesien die proses in die meeste stappe outomaties is, en daar is geen monteerwerk of ander naproduksieproses nodig nie, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik kan verbeter. Aan die ander kant, daar sou minder materiaalafval tydens die produksie wees, aangesien die materiaal alles goed gebruik word tydens die inspuiting, nie nodig om materiaal te oorskry nie, dus, die totale koste sal verminder word.

Beter prestasie

Oorgietwerk gebruik verskillende materiale, en wanneer hulle gekombineer word, die prestasie van finale produkte sal baie beter wees. Algemeen gebruikte materiale soos rubber, silikoon het uitstekende prestasie in skokabsorpsie en vibrasie, wat die produkte van fisiese impak kan voorkom, en hul lewensduur verleng.

Verhoogde rak-appèl

Oorvorming maak die produkte meer mededingend, dit ondersteun om 'n verskeidenheid materiale in verskillende kleure te gebruik. Neem TPE as 'n voorbeeld, daar is baie kleure en afwerkings beskikbaar vir hierdie materiaal. Die pragtige voorkoms van 'n produk kan altyd mense se aandag trek.

Ontwerp buigsaamheid

Daar is baie materiale wat vir oorgietprojekte aangewend kan word, wat die buigsaamheid gedurende die ontwerpperiode kan verbeter. Aan die ander kant, dit kan produkte in verskillende vorms in 'n enkele deel vervaardig, insluitend 'n paar komplekse vorms.

Beter gebruikerservaring

Oorvorming is voordelig om die gebruikerservaring van produkte te verbeter. Stel jou net voor wanneer jy 'n hamer gebruik om 'n paar spykers vas te maak, sal dit vir jou baie geriefliker wees as dit met 'n rubbergreep toegerus is?

Dit kan jou help om dit stewiger en geriefliker vas te hou, jy hoef nie bekommerd te wees dat die metaaldeel jou hand sal seermaak nie, wat perfek deur rubber bedek word deur oorvorm-tegnologie.

Wonder of Overmolding die beste keuse vir jou projek is?

Alhoewel daar baie voordele van oorvormingstegniek is, ons moet weet dat nie alle spuitgietprojekte geskik is vir hierdie tegnologie nie. Ons moet die onderstaande vrae oorweeg:

  1. Is die finale produk gemaak van termoplastiek, en/of rubber?
  2. Is daar baie kleure, materiaal of lae benodig vir die produk?
  3. Moet jy die produk uitmekaar haal wanneer dit klaar is?

Wil vandag met spuitvormprojek begin?

Ons bied hoë standaard spuitgietdienste, ondersteun lae volume vervaardiging, vinnige aflewering, en vinnig reageer binne 24 ure.

Blaai na bo