Wat is PCB-samestelling

Wat is PCB-samestelling
Wat is PCB-samestelling

PCB assembly refers to the process of assembling all electronic components such as resistors, transistors, diodes, ens. onto a printed circuit board, and the assembly method can be manual or mechanical. People often confuse PCB assembly with PCB manufacturing, they involve completely different processes. As for PCB manufacturing, it involves a very wide range of processes including design and prototyping, whereas PCB assembly begins after PCB fabrication and it’s all about component placement. Die termiese geleidingsvermoë sal verminder word as daar baie binnelae is en omgekeerd, ons sal verskillende PCB-samestellingstegnologieë verduidelik, die spesifieke proses van PCB-samestelling, en ons bied ook voorstelle oor hoe om PCB beter te monteer. Kom ons duik in…

PCB Assembly Technologies

Die vordering van elektroniese tegnologieë het meer moontlikhede vir PCB-samestelling gebring. Nou is daar drie algemeen gebruikte monteertegnologieë, one is SMT ( Oppervlakmonterings tegnologie), the second one is THT(Deur-gat-tegnologie), en die derde is 'n kombinasie van eersgenoemde twee.

Oppervlakmonterings tegnologie

SMT PCB Assemly

SBS-vergadering is mainly assembled by soldering surface mount devices (SMD) op die PCB. Since the standard package of SMD components is small, die hele proses moet noukeurig beheer word om die hoë akkuraatheid en die regte temperatuur van die soldeerverbindings te verseker. Gelukkig, SBS is 'n volledig outomatiese monteringstegnologie wat outomaties individuele komponente optel en dit met uiterste akkuraatheid op die PCB plaas.

Deur-gat-tegnologie

Deur-gat-tegnologie

THT is 'n meer tradisionele PCB-samestellingstegnologie waarin die installeerder elektroniese komponente soos kapasitors invoeg, spoele, en groot resistors en induktors in die stroombaanbord deur gate. In vergelyking met SBS, deur-gat-montering laat die samestelling van groot-grootte komponente toe, en dit verskaf 'n sterker meganiese binding, wat ook meer geskik is vir toetsing en prototipering. more THT PCB Assembly>>

Gemengde PCB-samestellingstegnologie

Gemengde PCB-samestellingstegnologie

Elektroniese produkte is geneig om ontwerp te wees om kleiner in grootte te wees en meer funksies te hê, stel dus hoër eise aan PCB-samestelling. Mense moet hoogs komplekse stroombane in 'n beperkte ruimte saamstel, dit is moeilik om die gewenste effek te bereik deur slegs SMD of PTH te gebruik, ons moet SBS- en THT-tegnologie kombineer. When using mixed pcb assembly technology, toepaslike aanpassings moet gemaak word om soldering en montering te vereenvoudig.

PCB-samestellingsproses

Stap 1: Soldeer plak stensilering

In die eerste stap, soldeerpasta sal op die bord aangebring word. Die soldeerpasta is grys en bestaan ​​uit klein metaalballetjies wat saamgestel is uit 96.5% glo, 3% silwer, en 0.5% koper, maak seker dat jy dit in 'n beheerde hoeveelheid gebruik en maak seker dat dit op die presiese plek toegedien word. In 'n PCB monteerlyn, gedrukte stroombaanborde en soldeerstensils word deur meganiese klampe vasgehou en die presiese hoeveelheid soldeerpasta word op die verlangde areas toegedien. Die masjien sal die suspensie op die stensil aanbring totdat dit elke oop area eweredig bedek. Uiteindelik, wanneer ons die stensil verwyder kan ons sien dat die soldeerpasta op die regte plek bly.

Stap 2: Kies en plaas

In die tweede stap, ons moet die kies-en-plaas-masjien gebruik wat oppervlakmonteringskomponente outomaties op gedrukte stroombaanborde kan plaas. Tans, SMD-komponente word wyd gebruik op soorte PCB's, wat met hoë doeltreffendheid saamgestel kan word. In die verlede, kies en plaas word met die hand toegepas, en die samesteller moet baie aandag gee tydens die proses om seker te maak dat alle komponente in die regte posisie geplaas is. Terwyl die outomatiese kies en plek deur robotte bestuur word wat kan werk 24/7 sonder moegheid, dit het produktiwiteit verbeter en foute tot 'n groot mate verminder. Die masjien tel gedrukte stroombaanborde op met sy vakuumgreep en skuif dit dan na die kies en plaas stasie. Die robot plaas dan die PCB op die stasie, and the SMD components would be placed on top of the soldering paste in intention locations.

Stap 3: Vloei soldeer

Na die kies en plek, the PCB assembly would move to the reflow soldering process. The circuit boards would be transferred to a large reflow oven through the conveyor belt. Die oond sou die varke teen hoë temperature verhit, normaalweg oor 250 grade Celsius, om die soldeersel in die soldeerpasta te smelt. Wanneer die hitte proses klaar is, die kringvarke sou deur die oond geskuif word wat uit 'n reeks verkoelerverwarmers bestaan, wat sal help om die gesmelte soldeersel af te koel en te stol. Tydens die hervloei soldering, ons moet aandag gee aan 'n paar spesiale borde, neem byvoorbeeld tweesydige PCB's. Elke kant van tweesydige PCB's moet afsonderlik gestensileer word en hervloei gesoldeer word, normaalweg, die kant met minder komponente sal eers hervloei gesoldeer word, dan die ander kant.

Stap 4: Inspeksie

The assembled circuit boards need to be tested for functionality the reflow process may result in poor connection or even lack of connection. Die beweging tydens die hervloei-soldeer kan ook die kortbroek veroorsaak. Dus, inspeksie is 'n sleutelstap tydens die monteerproses. Daar is 'n verskeidenheid metodes om foute te inspekteer, en die algemeen gebruikte is handkontroles, x-straal inspeksie, en outomatiese optiese inspeksie. Periodieke inspeksies kan uitgevoer word na hervloei-soldeer, so enige potensiële probleme kan geïdentifiseer word totdat die PCB-samestelling aanbeweeg na die volgende proses. Sulke inspeksie kan vervaardigers help om baie geld te bespaar, want hoe gouer hulle 'n probleem opspoor, hoe gouer kan dit opgelos word sonder om tyd te mors, menslike hulpbronne, en materiaal.

Stap 5: Deur-gat komponent invoeging

Afgesien van SMD-komponente, sommige stroombane moet dalk saamgestel word met ander soorte komponente soos deurgat- of PTH-komponente. So hoe om hierdie komponente saam te stel? Wel, daar is geplateerde gate in die stroombane, wat toegang bied vir PCB-komponente om seine van die een kant na die ander kant van die bord oor te dra. Dus, soldeerpasta is in hierdie geval werkbaar, dus moet ons ander soldeermetodes gebruik om PTH-komponente soos handsoldeer en golfsoldeer in te voeg.

Stap 6: Funksionele toets

In die laaste stap, the final inspection will be performed to test the functionality of PCBA, ons noem hierdie proses a “funksionele toets”. Hierdie toets sal die normale werking van die PCB simuleer, en monitor die elektriese eienskappe van die PCB wanneer die kragtoevoer en analoog sein deur die PCB gaan om te oordeel of die PCBA gekwalifiseerd is.

Voorstelle om op te tree PCB Vergadering Better

After explaining the detailed process of PCB assembly, nou wil ons 'n paar voorstelle gee wat die kwaliteit van die PCBA kan verbeter.

  1. Komponent grootte

Dit is van groot belang om die korrekte pakketgrootte vir elke komponent op die borde te kies gedurende die PCB-ontwerpperiode, oor die algemeen, ons stel voor om groter pakkette te kies. Die keuse van kleiner pakkette kan potensiële probleme tydens die PCB-samestellingsfase tot gevolg hê, wat baie tyd sal neem om die stroombaan te verander. Terwyl dit vir 'n paar ingewikkelde wysigings soos demontage en soldeer komponente, om die hele stroombaan weer saam te stel is baie makliker.

  1. Komponent voetspoor

The component footprint is another key consideration of PCB assembly. Each footprint must be created precisely according to the land pattern specified in each integrated component’s datasheet. Many problems can arise from an incorrect footprint, such as causing uneven heat applied to the integrated component during the soldering process, causing it to stick to only one side of the PCB instead of both sides. Daarbenewens, passive SMD components such as resistors, kondensators, and inductors would also be affected mainly due to incorrect dimensions of the land pattern associated with the component, and different magnitude of the tracks connected to the two pads of the component, of die spoorwydte te wyd is.

  1. Spasiëring tussen komponente

Oorverhitting wat veroorsaak word deur onvoldoende spasie tussen komponente is een van die hoofoorsake van PCB-mislukking, en hierdie probleem is meer uitgesproke in sommige hoogs komplekse stroombane. Om een ​​komponent te naby aan 'n ander te plaas, kan 'n verskeidenheid probleme veroorsaak, die ernstigste daarvan kan lei tot herontwerp en hervervaardiging van die PCB, wat 'n tydrowende proses is wat onnodige koste byvoeg. Wanneer ons outomatiese monteer- en toetsmasjiene toepas, dit is belangrik om te verseker dat elke komponent 'n ver afstand van meganiese onderdele gehou word, die rand van die bord, en alle ander komponente. Te min spasiëring tussen komponente of komponente wat verkeerd gedraai word, kan probleme tydens die golfsoldeerproses veroorsaak. Byvoorbeeld, as 'n hoër komponent 'n komponent met 'n laer hoogte voorafgaan langs die pad wat deur die golf gereis word, die sweislas sal verswak.

  1. Opgedateerde BOM

Vir beide PCB-ontwerp- en monteringsprosesse, dit is noodsaaklik om seker te maak dat die stuk materiaal(GOED) word altyd opgedateer. Enige foute of onakkuraathede van BOM kan groot probleme meebring, wat die hele monteerfase kan uitstel aangesien vervaardigers baie tyd moet spandeer om die probleem uit te vind en op te los. Om seker te maak die akkuraatheid en geldigheid van BOM, elke keer as jy jou PCB-ontwerp opdateer, jy moet die BOM deeglik en noukeurig hersien. Byvoorbeeld, as daar 'n nuwe komponent by 'n bestaande projek gevoeg word, dan is dit nodig om seker te maak dat die BOM dienooreenkomstig bygewerk word.

  1. Gebruik van fiduciale

Vertrouens is afgeronde kopervorms, they would play the role of landmarks for pick and place assembly machines. By using fiducials, automated equipment can identify board orientation and assemble fine pitch surface mount components. Fiducials can be divided into two classes that are global fiducials and local fiducials. Global fiducials word gebruik om op die rand van die gedrukte stroombaanborde te plaas sodat die oriëntasie van die bord in die X-Y-vlak deur kies-en-plaas-masjiene opgespoor kan word. Wat plaaslike vertrouens betref, hulle word naby die hoeke van vierkantige SMD-komponente geplaas, which allows pick and place machines to locate the footprint of a component accurately that can help reduce the positioning errors during PCB assembly. In 'n woord, fiducials is baie belangrik vir PCB-samestelling, veral wanneer daar baie komponente op die bord betrokke is wat nie ver van mekaar af is nie.

PCB Vergadering Service at MOKO

MOKO Technology is a leading PCBA provider in China, gesertifiseer met ISO9001, ISO14001, ISO13485, IPC, en UL. We are committed to providing high-quality PCB assembly service by leveraging our 16 years of experience and expertise, wat ons selfversekerd maak om aan soorte monteringsvereistes goed te voldoen.

Byna alles kan hier saamgestel word, we provide a full-coverage PCB Assembly service insluitend SBS, THT, Box Bou, Draad harnas, en BGA-samestelling. Ons ingenieurs is kundiges in PCB-samestelling wat nou saam met jou sal werk en voorstelle sal gee om seker te maak dat die uitvoerbaarheid van jou monteerprojekte is. Van prototipe monteerborde, laag- na hoë-volume stroombaanborde, en alles tussenin, ons kan altyd voortreflike PCBA aan ons kliënte verskaf met 'n kort omkeertyd.

met iets so krities vir die samestelling van jou elektriese produkte soos PCC

rank_math_breadcrumb

Blaai na bo