كيفية فك لحام المكونات الإلكترونية: 6 طرق فعالة

يتمتع ويل بخبرة واسعة في المكونات الإلكترونية، وعمليات إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، وتقنيات التجميع، ويتمتع بخبرة واسعة في الإشراف على الإنتاج ومراقبة الجودة. وانطلاقًا من مبدأ ضمان الجودة، يقدم ويل لعملائه حلول إنتاجية فعّالة.
المحتويات
كيفية فك لحام لافتة المدونة

لحام المكونات الإلكترونية على لوحات الدوائر تُعدّ عملية فك اللحام خطوةً أساسيةً في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة. ولكن ماذا لو ركّبتَ مُكوّنًا خاطئًا، أو احتجتَ إلى ترقية المُكوّن لاحقًا؟ في هذه الحالة، ستحتاج إلى فك اللحام. فك اللحام هو عمليةٌ تُزيل اللحام والمُكوّنات من لوحة الدوائر المطبوعة أو أي نوع آخر من التجميعات الإلكترونية. هذه عمليةٌ دقيقةٌ، وقد تُلحق الضرر باللوحة أو المُكوّنات بسهولةٍ إذا لم تُنفّذ بشكلٍ صحيح. لذا، من المهم معرفة كيفية فك اللحام بشكلٍ صحيح. يشرح هذا الدليل ستّ طرقٍ مُجرّبةٍ لفك اللحام، وهي مُناسبةٌ للمبتدئين وفنيي إصلاح الإلكترونيات ومحترفي تجميع لوحات الدوائر المطبوعة. فلنبدأ.

6 طرق مثبتة لإزالة اللحام لإعادة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة

يتطلب إزالة المكونات من لوحة الدوائر المطبوعة دون إتلافها استخدام طريقة اللحام الصحيحة. فيما يلي ست تقنيات مجربة تتراوح بين الطرق اليدوية الأساسية والأنظمة المتقدمة التي تعمل بالطاقة.

  1. كيفية إزالة اللحام باستخدام مكواة اللحام

الخطوة 1: يجب تسخين مكواة اللحام إلى درجة الحرارة التي يمكن أن تذوب اللحام.
الخطوة 2: قم بتشغيل مكواة اللحام ووضعها على وصلة اللحام وقم بتسخينها حتى يذوب اللحام.
الخطوة 3: يجب الضغط على طرف المكواة برفق لتحريك دبابيس المكونات وبالتالي سيتم فصل اللحام عن المفصل.
الخطوة 4: باستخدام الكماشة، يمكنك سحب المكون خارج لوحة الدوائر المطبوعة.
إزالة المكونات ملاحظة: يجب أن تكون القوة على أطراف المكونات، لأنه أثناء تطبيق القوة على الجسم الرئيسي، قد يتسبب ذلك في إتلاف المكونات.

كيفية إزالة اللحام باستخدام مكواة اللحام

  1. استخدام جديلة إزالة اللحام

لاستخدام جديلة إزالة اللحام بشكل فعال، اتبع الخطوات التالية:

الخطوة 1: تحضير الضفيرة عن طريق غمس النهاية في بعض لحم تدفق إذا لم يكن مُغطىً بطبقة من مادة الصهر، فإن هذه المادة تُساعد على تدفق اللحام ودخوله إلى الجديلة بشكل أفضل.

الخطوة 2: باستخدام ملاقط أو كماشة للتعامل مع الضفيرة (حيث أنها ستصبح ساخنة جدًا)، ضع الطرف المذاب للضفيرة فوق وصلة اللحام أو سلك المكون الذي تريد إزالة لحامه.

الخطوة 3: ضع طرف مكواة اللحام الساخنة على الضفيرة وسلك المكوّن في آنٍ واحد. مع ذوبان اللحام، سيُمتص أو يلتصق بأسلاك النحاس المضفرة للضفيرة. أبقِ الضفيرة والمكواة في مكانهما حتى تتم إزالة اللحام بالكامل من المفصل.

الخطوة 4: إذا بقي بعض اللحام، قم بإعادة وضع الضفيرة لكشف قسم جديد وكرر الخطوة 3. قم بقص أي أجزاء مستخدمة مشبعة باللحام من الضفيرة أثناء العمل بقسم نظيف.

جديلة فك اللحام

  1. كيفية استخدام مضخة إزالة اللحام

مضخة إزالة اللحام هي أداة ضرورية تستخدم قوة الشفط لإزالة اللحام المنصهر من فتحة لوحة الدائرة والوسادات.
الخطوة 1: قم بتسخين اللحام الذي تريد إزالة لحامه باستخدام مكواة اللحام حتى يتحول اللحام تمامًا إلى الحالة السائلة.
الخطوة 2: ضع طرف كأس الشفط للمضخة مباشرة فوق مفصل اللحام المنصهر.
الخطوة 3: يجب الضغط على مقبض المضخة لتحقيق الشفط داخل الطرف.
الخطوة 4: مع ضرورة إبقاء طرف المضخة ضاغطًا بقوة على المفصل، يجب تحرير مقبض المضخة بسرعة. سيُسحب اللحام المنصهر إلى الخزان الداخلي للمضخة.

مضخة إزالة اللحام

  1. إزالة اللحام باستخدام محطة إزالة اللحام الكهربائية

لفكّ اللحام في المهام الكبيرة أو المعقدة، توفر محطة فكّ اللحام المُتحكم بدرجة حرارتها تحكمًا وكفاءةً أفضل من الطرق اليدوية. صُممت هذه الأدوات الكهربائية المتخصصة لفكّ لحام العديد من المكونات.

تشمل أنواع محطات إزالة اللحام الشائعة ما يلي:

  • محطات إزالة اللحام عبر الفتحة والتي تتضمن استخدام فتائل الشفط أو إزالة اللحام لإزالة مكونات من خلال الثقب بطريقة جيدة.
  • محطات الملقط الساخن، ضرورية للعمل على السطح، باستخدام الملقط الساخن للإمساك وإزالة اللحام مكونات SMDمن منصاتهم.
  • محطات إعادة العمل بالهواء الساخن التي تستخدم تدفق الهواء الساخن بدرجة حرارة تتراوح بين 800 و1000 درجة فهرنهايت لإذابة اللحام بشكل نظيف، مما يسهل إزالة اللحام الآمن للأجزاء المثبتة على السطح.

أما بالنسبة لاستخدام محطة إزالة اللحام، فمن المهم الرجوع إلى دليل التعليمات للاستخدام الصحيح لنوع المحطة المحدد.

  1. كيفية إزالة اللحام باستخدام وعاء اللحام

يُستخدم وعاء اللحام عادةً لفكّ لحام عدة وصلات ومكونات أكبر في آنٍ واحد. تحتوي هذه الأداة على خزان مُسخّن باللحام المُذاب، مما يُسهّل إزالة وصلات اللحام. إليك كيفية عملها:

الخطوة ١: تأكد من نظافة الوعاء وتسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة قبل صهر سبيكة اللحام. يجب معالجة الوصلات التي تريد فك لحامها بمادة صهر، مما يضمن تدفق اللحام بسلاسة.
الخطوة الثانية: باستخدام ملقط أو أداة، ضع القطعة بعناية في حوض اللحام المنصهر. اتركها لبضع ثوانٍ حتى تذوب اللحامات. بعد ذلك، ارفع القطعة بحرص، مع ترك اللحام الزائد يتسرب إلى الوعاء.
الخطوة 3: تأكد من نظافة جميع الوصلات وخلوها من اللحام. عند الضرورة، استخدم فرشاة أو منظفًا لإزالة بقايا اللحام.

  1. كيفية إزالة العوازل باستخدام الهواء المضغوط

يمكن تنفيذ استخدام الهواء المضغوط لإزالة اللحام بطريقتين مختلفتين: باستخدام مكواة اللحام أو عدم استخدام مكواة اللحام.

الخيار الأول: استخدام مكواة اللحام

تسخين اللحام: استخدم مكواة اللحام لإذابة اللحام عند مفاصل المكون الذي تريد إزالته.

استخدم الهواء المضغوط: ضع فوهة مسدس الهواء المضغوط بالقرب من اللحام المذاب.

إزالة اللحام: قم بتشغيل مسدس الهواء المضغوط لتفجير اللحام المذاب بقوة من لوحة الدوائر المطبوعة لتنظيف المفصل.

الخيار الثاني: بدون مكواة لحام

تحضير علبة الهواء المضغوط: اقلب علبة الهواء المضغوط رأسًا على عقب لاستخدامها بطريقة تسمح برش السائل المتجمد الذي تحتويه.

رشّ على اللحام: وجّه هذا الرذاذ نحو مفاصل اللحام في المكوّن. البرودة الشديدة ستجعل اللحام هشًا.

إزالة المكون: بعد بضع دقائق، يمكنك إما سحب المكون بلطف باستخدام كماشة أو، إذا كان ملحومًا بقوة، انقر برفق على المفصل لكسر اللحام الهش الآن ثم قم بإزالة المكون.

مقارنة طرق إزالة اللحام: الإيجابيات والسلبيات

يُقدّم الجدول التالي مقارنة جنبًا إلى جنب بين مزايا وعيوب كل طريقة من طرق إزالة اللحام:

طريقة إزالة اللحامالايجابياتسلبيات
لحام الحديد• لا يتطلب سوى مكواة لحام
• إعداد بسيط
• يمكن إعادة استخدام المكونات في كثير من الأحيان
• خطر كبير لتلف لوحة الدوائر المطبوعة في حالة ارتفاع درجة الحرارة
• ضعف التحكم في الأجزاء متعددة الأطراف
جديلة إزالة اللحام (فتيلة)• منخفض التكلفة وسهل الاستخدام
• متوفر بأحجام متعددة
• ممتاز للفوط الصحية المسطحة
• يمكن إعادة استخدام المكونات
• غير قابلة لإعادة الاستخدام
• يصعب إعادة وضعها بعد أن تصبح ساخنة
• غير فعال للثقوب المطلية
مضخة DESOLDERING• متوفر بنسخ يدوية وكهربائية
• فعال في إزالة الثقوب الدقيقة
• يمكن إعادة استخدام المكونات
• قد يكون جسم الأداة ضخمًا
• محدودية الوصول في الأماكن الضيقة
محطة إزالة اللحام بالطاقة• نظام تسخين وشفط متكامل
• كفاءة عالية وقابلية للتكرار
• تقليل الإجهاد الحراري للوحات الدوائر المطبوعة
• ارتفاع تكلفة المعدات
• يتطلب التدريب والصيانة
وعاء لحام• يزيل العديد من العملاء المحتملين في وقت واحد
• سريع جدًا لإزالة اللحام على دفعات
• إجهاد حراري مرتفع
• مخاطر السلامة الناجمة عن اللحام المنصهر
• توافق محدود مع لوحات الدوائر المطبوعة
هواء مضغوط (مع حديد)• إزالة اللحام بسرعة فائقة
• الحد الأدنى من الأدوات الإضافية
• يمكن إعادة استخدام المكونات
• خطر تناثر اللحام
• يتطلب حماية للعينين
هواء مضغوط (بدون حديد)• لا حاجة إلى مكواة لحام
• التعرض المنخفض للحرارة
• المكونات غالباً غير قابلة لإعادة الاستخدام
• تحكم وموثوقية محدودان

كيفية اختيار طريقة إزالة اللحام المناسبة؟

ينبغي أن يستند اختيار طرق فك اللحام إلى متطلبات إعادة العمل الموضوعية. وفيما يلي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها:

  1. نوع المكون وحزمة المكونات

يؤثر عدد أطراف المكونات ونوع العبوة بشكل مباشر على اختيار طرق إزالة اللحام. يُستخدم عادةً مكواة اللحام أو جديلة إزالة اللحام عند إزالة المكونات ذات الطرف الواحد. في حالة المكونات متعددة الأطراف ذات الثقوب، يُنصح باستخدام محطات إزالة اللحام بالشفط لتجنب تلف الأسطوانات وانفصال نقاط التوصيل. تُستخدم عادةً محطات إعادة اللحام بالهواء الساخن أو أنظمة إعادة التدفق بالأشعة تحت الحمراء عند إزالة لحام المكونات ذات المسافة الدقيقة بين الأطراف ومكونات BGA.

  1. هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تُزال اللحامات عادةً من لوحات الدوائر المطبوعة أحادية الطبقة أو ذات الكثافة المنخفضة للمكونات يدويًا باستخدام مكاوي اللحام أو جدائل إزالة اللحام أو المضخات اليدوية. أما لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات أو ذات الكثافة العالية، فيصعب إزالة اللحامات منها، مما يستلزم استخدام محطات إزالة اللحام ذات التحكم في درجة الحرارة لتقليل احتمالية انفصال نقاط التوصيل. التبطين، وتلف الأثر الداخلي.

  1. الحساسية الحرارية

في حالة فك لحام المكونات الحساسة للحرارة والتجميعات ذات الكثافة العالية، يجب مراقبة درجة الحرارة بدقة لتجنب تلف لوحة الدوائر المطبوعة. تختلف أنواع اللحام في درجة انصهارها. كما يتطلب اللحام الخالي من الرصاص درجات حرارة أعلى لإعادة اللحام (260-280 درجة مئوية) مقارنةً باللحام المحتوي على الرصاص (220-240 درجة مئوية). هذا الاختلاف في درجة الحرارة يجعل محطات فك اللحام ذات التحكم الحراري ضرورية، حيث لا يمكن للأدوات اليدوية توفير تحكم دقيق في الحرارة.

  1. حجم اللحام وهندسة الوصلة

يؤثر حجم الوصلات وشكل الثقوب على أنواع طرق إزالة اللحام المستخدمة. استخدم جديلة إزالة اللحام أو مكواة لحام ذات رأس دقيق عند التعامل مع وصلات اللحام الصغيرة والوصلات المسطحة. في المقابل، في حالات إزالة اللحام من وصلات اللحام الكبيرة والثقوب المطلية، تُستخدم محطات إزالة اللحام بالشفط لإزالة اللحام بالكامل.

  1. متطلبات إعادة استخدام المكونات

عند الحاجة إلى إعادة استخدام المكونات، يمكن استخدام طرق مثل مضخات إزالة اللحام، وأنظمة إعادة العمل بالهواء الساخن، أو جدائل إزالة اللحام. أما عند استخدام مكونات قابلة للاستبدال، فيمكن النظر في تقنيات إزالة لحام بديلة أسرع وأسهل، شريطة ألا تُلحق ضرراً بلوحة الدوائر المطبوعة.

الأسئلة الشائعة حول فك لحام المكونات

ما هي أفضل طريقة لإزالة اللحام من المكونات؟

لا توجد طريقة واحدة مثلى لجميع الحالات. تعتمد أفضل عملية إزالة لحام على غلاف المكون، وبنية لوحة الدوائر المطبوعة، وكمية اللحام، وإمكانية إعادة استخدام المكون.

ما هي الأخطاء الشائعة في عملية فك اللحام؟

أكثر الأخطاء شيوعاً هي تسخين وصلة اللحام بشكل مفرط، وتطبيق قوة مفرطة عند إزالة المكونات، واستخدام النوع الخاطئ من الأدوات لوصلة اللحام، وعدم كفاية تطبيق التدفق، ومحاولة فك لحام عدة دبابيس معاً دون إزالة اللحام بشكل مناسب.

كيفية فك اللحام بدون استخدام فتيل؟

يمكن استخدام تقنيات أخرى، مثل مضخات إزالة اللحام، ومحطات إزالة اللحام بالتفريغ، أو مكواة اللحام المُتحكَّم بها، لإزالة اللحام من المكونات دون الحاجة إلى استخدام فتيل إزالة اللحام التجاري. علاوة على ذلك، يمكن تحضير فتيل لحام مؤقت عن طريق ربط سلك نحاسي مجدول مع مادة مساعدة على اللحام، والذي يمكن استخدامه كجديلة إزالة اللحام العادية لامتصاص اللحام المنصهر.

شارك هذا المقال
يتمتع ويل بخبرة واسعة في المكونات الإلكترونية، وعمليات إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، وتقنيات التجميع، ويتمتع بخبرة واسعة في الإشراف على الإنتاج ومراقبة الجودة. وانطلاقًا من مبدأ ضمان الجودة، يقدم ويل لعملائه حلول إنتاجية فعّالة.
انتقل إلى الأعلى