في ظل صعوبة الحصول على المكونات، وتزايد الطلب على المرونة ودورات التطوير السريعة، تتزايد أهمية إعادة تصميم لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بطريقة نظيفة وغير مكلفة لتوفير لوحات الدوائر المطبوعة المجمعة أو العارية. كل لوحة دوائر مطبوعة أو تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إن المواد التي يمكن إصلاحها عن طريق إعادة العمل تحمي بيئتنا من خلال عدم التخلص منها ومن خلال عدم الحاجة إلى إنتاج لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جديدة. تكنولوجيا موكو لقد أنقذت أكثر من 500,000 ألف لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في السنوات الأخيرة.
باستخدام تقنيات خاصة مُطوّرة ذاتيًا، يُمكن لخبراء شركة موكو تكنولوجي، على سبيل المثال، حفر ثقوب في القطع المُجمّعة مسبقًا. تتوافق دقة العمل مع دقة لوحات الدوائر المطبوعة المُنتجة حديثًا. يُنفّذ هذا العمل فقط موظفون ذوو خبرة طويلة في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. تُتيح تقنيات القياس الحديثة مراقبةً مثاليةً للعمل. وحسب كمية وتعقيد إعادة العمل، عادةً ما يكون وقت التسليم أقل من خمسة أيام عمل بعد استلام البضائع. كما تتوفر خدمة سريعة لإعادة عمل لوحات الدوائر المطبوعة العاجلة، حيث يُمكن إتمام إعادة العمل في غضون ساعات قليلة.
إعادة تشكيل لوحات PCB المجمعة
قم بفك اللحام ثم لحامه مرة أخرى
لحل هذه المشاكل الخاصة بما يرضي العملاء على المدى الطويل، استثمرت شركة موكو تكنولوجي في المعدات. ركزت الشركة على إزالة المواد بسهولة ويسر وإعادة لحام المكونات. وقع الاختيار على جهاز Ersascope 1 ونظام إعادة تشكيل لوحات الدوائر المطبوعة IR 550 A من شركة Kurtz Ersa. في موكو تكنولوجي، أولينا اهتمامًا خاصًا لضمان تسخين لوحة الدوائر بشكل متجانس قدر الإمكان. نحافظ على أدنى مستوى ممكن من الضغط الحراري على اللوحات أثناء عملية إعادة تشكيل لوحات الدوائر المطبوعة. ونتيجة لذلك، لا نؤثر سلبًا على عمر لوحات الدوائر المطبوعة ومكوناتها. بعد ذلك، يتم الإصلاح وإعادة التركيب يدويًا وبدعم ميكانيكي.
يُسخّن نظام إعادة العمل IR 550 A لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) بشكل متجانس باستخدام مُصدرات الأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة (4 ميكرومتر إلى 8 ميكرومتر). يُعدّ تسخين التجميع أمرًا بالغ الأهمية لمنع تشوه لوحات الدوائر المطبوعة، وللوصول إلى تدرج حراري منخفض ΔT من أعلى لوحة الدوائر المطبوعة إلى أسفلها.
صُممت التدفئة العلوية في أنظمة إرسا أيضًا كسخان أشعة تحت حمراء متوسط الموجة أو سخان هجين. السخان الهجين هو سخان أشعة تحت حمراء ذو درجة حمل حراري منخفضة. بهذه الطريقة، يمكننا أيضًا تحقيق تدرج حراري أفقي منخفض، أي عبر المكون، من زاوية إلى أخرى. علاوة على ذلك، نتجنب النقاط الساخنة الناتجة عن كثرة الهواء الساخن، ونقلّل من هبوب المكونات المجاورة غير المثبتة.
إزالة اللحام تلقائيًا أثناء إعادة عمل لوحة الدوائر المطبوعة
في كل عملية إعادة تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة، يُسجل مستشعر درجة الحرارة مباشرةً على المكون. تتحكم حلقة تحكم مغلقة في عملية اللحام، مما يُقلل من خطر انحرافات درجة الحرارة والإجهاد المصاحب لها على المكونات ولوحة الدوائر. يعمل موظفونا أيضًا بطريقة مُحكمة عند رفع المكونات من لوحة الدوائر. جهاز IR 550 A من كورتز إرسا مُجهز بماصة تفريغ مُدمجة في المُشع العلوي. يُتيح ذلك أتمتة عملية فك اللحام. ترفع كأس الشفط المُرفقة المكون تلقائيًا عن اللوحة بمجرد ذوبان اللحام. هذا الرفع الدقيق للمكون يمنع أي إجهاد على لوحة الدوائر.
هذه العمليات البسيطة مطلوبة بشكل خاص في تطبيقات التغليف. عند اللحام الداخلي والخارجي، تكون متطلبات تجانس توزيع الحرارة عالية جدًا. على سبيل المثال، يمكن تعديل كلا المستويين في الوقت نفسه. يمكن رفع المكونات المتراكبة معًا بعد ذوبان اللحام. وينطبق الأمر نفسه على إعادة لحام المكونات، حيث يمكن وضعها معًا ولحمها معًا، مما يُبسط العملية بأكملها.
إذا كانت معالجة المستويات منفصلةً ضرورية، فهذا ممكنٌ أيضًا. للقيام بذلك، يجب ضبط ملف تعريف درجة الحرارة بدقةٍ شديدة، على سبيل المثال، لفك اللحام عند المستوى العلوي فقط. في هذه الحالة أيضًا، يمكن إعادة وضع المكونات في المستوى العلوي ولحامها مرةً أخرى. يُنصح باستخدام كاميرا عملية إعادة الانصهار RPC 500 لمراقبة ذوبان اللحام عند كلا المستويين.
يُنصح باستخدام نظام الرؤية Ersascope 1 للتحقق من نتائج جميع عمليات إعادة العمل، وخاصةً عند إعادة عمل BGAs (انظر الصورة الرئيسية). بالتزامن مع تحليل آخر للأشعة السينية أو بيانات أخرى، يمكن التحقق من جودة وصلات اللحام بصريًا. بهذه الطريقة، يمكن تحديد الجسور أو التلوث أو الشذوذ أسفل المكون.
مهام خاصة في خدمات إعادة صياغة PCB
الخبرة العالية والمعدات الحديثة ضرورية للغاية للتعامل الاحترافي مع إعادة العمل. عندما يتعلق الأمر بمهام خاصة مثل التجميع على العبوة أو التوصيلات الكهربائية تحت BGA، فإن المهارة والخبرة والمعدات التقنية المناسبة أمر بالغ الأهمية. لقد دأبت شركة MOKO Technology على تقديم PCBA و تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور منذ عام ٢٠٠٦، نتمتع بخبرة واسعة في إعادة تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB). ونؤكد أن المتخصصين الصينيين تلقوا أيضًا مهامًا خاصة على مر السنين. في البداية، كانت الاستفسارات سهلة، ولكن مع مرور الوقت، اكتسبنا سمعة طيبة في تنفيذ المهام الخاصة، مما يجعلنا نتعامل مع مهام متزايدة الصعوبة، والتي أُسندت إلينا وستُسند إلينا. مهمتنا الرئيسية لا تقتصر على اللحام القياسي وإعادة لحام المكونات، بل نوفر في كثير من الأحيان لوحة الدوائر بأكملها بفضل عملنا، مما يعني أن عملائنا يمكنهم الالتزام بمواعيد التسليم وتجنب التكاليف غير الضرورية.
من أهم التخصصات توصيل الأسلاك أسفل كرات BGA. إذا لم يكن تطوير الإلكترونيات باهظة الثمن سليمًا، فستصل هذه الدوائر المجمعة إلينا. هذا يعني أن توصيلات كرات BGA قد أُهملت في الغالب. نظرًا لكثافة التعبئة العالية على لوحات الدوائر المطبوعة والتصغير المتزايد للمكونات، يتعين علينا أولًا التحقق من كل طلب للتحقق من الجدوى الفنية. إذا كان من الممكن تركيب جسر أسلاك، فيجب فك لحام المكون. بعد ذلك، يجب تحرير لوحة الدائرة المطبوعة ووسادات اللحام من القصدير، ويجب تنظيف السطح المراد معالجته من جميع العوامل المزعجة. بعد ذلك، يتم سحب وصلات الأسلاك يدويًا، مما يتطلب دقة عالية. من المهم بشكل خاص اختيار حجم السلك الصحيح، وإلا فقد تحدث دوائر قصر عند لمس كرات BGA. بعد ذلك، يتم إعادة ضبط المكونات ولحامها. يجب مراقبة عملية اللحام عن كثب باستخدام كاميرا مراقبة. يلي ذلك تحليل بالأشعة السينية للمنطقة المعدّلة.
وفقًا للمدير الإداري لشركتنا، فإن مراقبة عملية اللحام أثناء إعادة العمل ضرورية. عادةً ما نجري تحليلًا لوصلات اللحام لهذه المهام لتحديد ملف تعريف اللحام للأعمال اللاحقة. تُعد مراقبة الكاميرات دعمًا بالغ الأهمية. يتم إجراء التحليل الأول باستخدام المنظار الداخلي، تليها نتائج أكثر دقة على الأشعة السينية. هذه هي الطريقة الوحيدة التي يمكننا من خلالها ضمان إعادة عمل PCB عالية الجودة لعملائنا. في منطقة التجميع، يتم استخدام الخبرة المكتسبة في إعادة العمل والآلات المستخدمة لذلك. لا يهم ما إذا كانت إعادة العمل تتم أو يريد العميل تجميع المكونات باستخدام إجراء التجميع. المهام متشابهة جدًا. في منطقة التجميع، يجب أيضًا وضع BGA بدقة ولحامها. يتم أيضًا فحص اللحام عن طريق تحليل وصلات اللحام لتجنب الأخطاء وإنشاء ملف تعريف لحام دقيق للعميل والمهام اللاحقة.
يُسخّن نظام إعادة تشكيل لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) Ersa IR 550 A لوحة الدوائر بشكل متجانس باستخدام مُشعّات الأشعة تحت الحمراء متوسطة الموجة (4-8 ميكرومتر). هذا يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي، أو ما يُسمى بالنقاط الساخنة. يُعدّ تسخين التجميع أمرًا بالغ الأهمية لتجنب تشوه لوحة الدوائر المطبوعة، وللوصول إلى فرق درجة حرارة رأسي منخفض (Delta T)، أي فرق درجة حرارة أعلى لوحة الدوائر المطبوعة وأسفلها. صُمّم التسخين العلوي في أنظمة Ersa أيضًا كسخان أشعة تحت حمراء متوسطة الموجة أو سخان هجين. السخان الهجين هو سخان أشعة تحت حمراء بدرجة حمل حراري منخفضة. كما يُمكننا تحقيق دلتا T أفقية منخفضة عبر المكون، من زاوية إلى أخرى. كما نتجنب النقاط الساخنة الناتجة عن كثرة الهواء الساخن، ونقلل من هبوب المكونات المجاورة غير المثبتة.
يتم تسجيل درجة الحرارة في كل عملية بواسطة مستشعر مُثبّت مباشرةً على المُكوّن. يتم التحكم في عملية اللحام والتحكم فيها عبر حلقة تحكم مغلقة، مما يقلل من خطر انحرافات درجة الحرارة والإجهاد المُصاحب لها على المُكوّنات ولوحة الدوائر المطبوعة. يعمل فريقنا بنفس السهولة والدقة عند رفع المُكوّنات من لوحة الدوائر. جهاز Ersa IR 550 A مُزوّد بماصة تفريغ مُدمجة في المُشعّ العلوي، مما يُتيح أتمتة عملية فكّ اللحام. مع تركيب كوب التفريغ، يُرفع المُكوّن تلقائيًا عن اللوحة بمجرد ذوبان اللحام. من خلال رفع المُكوّن بعناية، نتجنب أي إجهاد على لوحة الدوائر.
هذه العمليات البسيطة مطلوبة بشكل خاص في تطبيقات التغليف. وتُعد متطلبات تجانس توزيع الحرارة عالية جدًا هنا، خاصةً عند اللحام وفك اللحام. على سبيل المثال، يمكن تعديل كلا المستويين في الوقت نفسه. ويمكن رفع المكونات المتراكبة معًا بعد ذوبان اللحام. وينطبق الأمر نفسه على إعادة لحام المكونات. كما أن تركيب الوصلات ولحامها ممكن، مما يُبسط العملية بأكملها، كما أكدت إدارة شركة موكو للتكنولوجيا بناءً على طلبها.
إذا كانت معالجة المستويات منفصلةً ضرورية، فهذا ممكنٌ أيضًا. للقيام بذلك، يجب ضبط ملف تعريف درجة الحرارة بدقةٍ بالغة، مثلًا فكّ لحام المستوى العلوي. كما يُمكن وضع المكونات وإعادة لحامها لاحقًا على المستوى العلوي. يُعدّ استخدام كاميرا عملية إعادة الانصهار (RPC) مفيدًا لمراقبة ذوبان اللحام على كلا المستويين.
يُنصح باستخدام نظام الرؤية Ersascope 1 للتحقق من نتائج جميع عمليات إعادة العمل، وخاصةً عند إعادة عمل BGAs. بالتزامن مع تحليل آخر للأشعة السينية أو بيانات أخرى، يُمكن فحص جودة وصلات اللحام بصريًا. كما يُمكن تحديد الجسور أو التلوث أو الشذوذ أسفل المُكوّن.
