ويكي لوحة الدوائر المطبوعة
المرحلة أ أو "الحالة أ" هي وصف لدرجة تشابك أنظمة الراتنج. يشير الحرف أ إلى "سائل غير متشابك". هذا مهم بشكل خاص للوحات الدوائر المطبوعة عند تصنيعها متعددة الطبقات باستخدام مواد مسبقة التشريب. انظر أيضًا المرحلة ب والمرحلة ج.
الحالة هي حالة الراتنجات التي لا تزال سائلة، انظر المرحلة أ.
يُشير مصطلح "النفخ" عمومًا إلى عملية "التغليف بالهواء الساخن" (HAL) في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. بعد غمر لوحة الدائرة في القصدير الساخن، يُنفخ القصدير الزائد تحت ضغط هواء مرتفع.
يُحدد المرجع المطلق القيمة المرجعية لإحداثيات بيانات لوحة الدوائر. في نظام المرجع المطلق، ترتبط جميع القيم بنقطة انطلاقًا من موقعها. أما الإطار المرجعي النسبي، فهو عكس ذلك، حيث ينتج كل موقع عن الفرق عن القيمة المذكورة سابقًا.
الامتصاص الكيميائي هو عملية امتصاص أو "إطلاق" ذرة أو جزيء أو أيون في طور آخر. هذا ليس تراكمًا على السطح.
ACA هو اختصار لعبارة "مادة لاصقة موصلة متباينة الخواص"، وهو مادة لاصقة موصلة للكهرباء على المحور Z. تُستخدم في تطبيقات الربط بين الألواح المرنة، وقد تُغني عن لحام الوصلات. ولأن هذه المادة اللاصقة غير موصلة للكهرباء في الاتجاهين X وY، يُمكن وضع هذه الطبقة اللاصقة على كامل سطح الموصل (على سبيل المثال، على لوحة دوائر مرنة) ولصقها على الطرف المقابل (على سبيل المثال، على لوحة دوائر صلبة).
تُستخدم المحولات هنا للاختبارات الكهربائية. عادةً ما تتصل بالنقاط بإبر زنبركية تُفحص كهربائيًا. ثم تُوصل الإبر بجهاز الاختبار.
اختبار المحول هو عكس اختبار الإصبع، ويصف عملية الاختبار الكهربائي للوحات الدوائر المطبوعة العارية والمُجهزة باستخدام محول. ميزته هي أن اختبار لوحات الدوائر المطبوعة أسرع بكثير هنا من اختبار الإصبع (المسبار الطائر)، والذي لا يُستخدم إلا مع لوحات الدوائر العارية. مع ذلك، فإن تصميم المحول معقد ومكلف، ولذلك فهو مناسب فقط للكميات الكبيرة.
ADD تعني "قسم العوازل المتقدمة" وهي قسم المواد الأساسية لشركة Taconic، والتي تستخدم بشكل أساسي في لوحات الدوائر المطبوعة عالية التردد.
في الكيمياء، التنشيط هو معالجة الأسطح (على سبيل المثال التنظيف) لمزيد من المعالجة الكيميائية.
ALIVH هو اختصار لعبارة "Any Layer Internal Via Hole" (أي فتحة داخلية عبر أي طبقة)، وهو وصلة إلكترونية بين طبقات مصنوعة باستخدام معاجين موصلة. عادةً ما تُطبع هذه المعاجين الموصلة على لوحات الدوائر المطبوعة باستخدام عملية طباعة الشاشة. تكمن ميزة هذه الطريقة في السرعة العالية والاختيار الدقيق للثقوب المراد ملامستها، على عكس طريقة التوصيل عبر كامل السطح.
المحاليل القلوية (القواعد/القواعد) هي عادةً محاليل مائية من هيدروكسيدات قلوية (مثل محلول هيدروكسيد الصوديوم) أو هيدروكسيد البوتاسيوم (محلول هيدروكسيد البوتاسيوم). ويُستخدم هذا المصطلح أيضًا لكل محلول من القواعد. ويمكن أن تكون المحاليل القلوية أيضًا محاليل غير مائية. ويكون الرقم الهيدروجيني للقواعد أكبر من 7 (ويصل إلى 14).
في النقش القلوي، تُزال المعادن بمحلول نقش أساسه مادة قاعدية (مثل كبريتات الأمونيا). على عكس النقش الحمضي باستخدام الأحماض (كلوريد الحديديك)،
يُصنّف خيار "جميع الأرقام موجودة" عرض ملفات الحفر بتنسيق نصي. بناءً على إعدادات برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، يُمكن إخفاء الأصفار في بداية أو نهاية الإحداثيات المعنية. يعود هذا إلى زمن كانت فيه كل مساحة تخزين قيّمة. لا يُخفي خيار "جميع الأرقام موجودة" الأصفار في البداية أو النهاية، بحيث تُعرض جميع الإحداثيات بطولها الكامل: X0030Y0430.
هي لوحات دوائر مطبوعة ثنائية الطبقات أو متعددة الطبقات، تحتوي على طبقات من الألومنيوم داخلها. يجب تمييزها بوضوح عن لوحات دوائر حاملة الألومنيوم، حيث يكون الألومنيوم على جانب واحد فقط وليس داخلها. تتيح لوحات الدوائر ذات النواة الألومنيومية إمكانية دمج مشتتات حرارية داخل لوحة الدائرة. يمكن طلاء اللوحة بالكامل عن طريق الحفر المسبق وعزل حامل الألومنيوم.
لوحات الألومنيوم الحاملة هي لوحات دوائر مطبوعة أحادية أو متعددة الطبقات، متصلة بطبقة خارجية من الألومنيوم. هناك فرق واضح بين لوحات الدوائر ذات النواة الألومنيومية والداخلية من الألومنيوم. تتيح لوحات الألومنيوم الحاملة إمكانية لصق مشتتات الحرارة مباشرةً على لوحة الدائرة.
ربط أسلاك الألومنيوم هو عملية ربط بالموجات فوق الصوتية، تُنتج أسلاكًا رفيعة (سلك ربط) لربط لوحة الدوائر المطبوعة بالرقائق عليها. يتطلب هذا الربط أسطحًا معينة على لوحة الدوائر، سواءً أكانت مناسبة أم لا. يشيع استخدام طبقة رقيقة من الذهب بسمك يتراوح بين 0.01 و0.12 ميكرومتر، مع نيكل بسمك يتراوح بين 2.5 و4 ميكرومتر. ونظرًا لانخفاض متطلبات سمك الذهب واستخدام الألومنيوم كعنصر ربط، فإن هذه الطريقة عادةً ما تكون أقل تكلفة من ربط أسلاك الذهب.
قلب الألومنيوم هو طبقة من الألومنيوم مدمجة في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات لتبديد الحرارة
حامل الألومنيوم هو طبقة من الألومنيوم تُوضع على أحد جانبي لوحات الدوائر المطبوعة أحادية أو متعددة الطبقات. وعلى عكس قلب الألومنيوم، يكون هذا الوضع مرئيًا من الخارج، ولا يحتوي على فتحات تهوية.
تعني كلمة Ambient "البيئة" وتصف بيئة المكون لتعريف Rth (انظر هناك)
يتم استخدام الأمونيا في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة للحفر القلوي للوحات الدوائر المطبوعة.
الأمبير [A]، وفقًا لأندريه ماري أمبير، هو وحدة القياس الأساسية للتيار الكهربائي في النظام الدولي للوحدات برمز الصيغة I. يتدفق أمبير واحد بالضبط عبر مقاومة 1 أوم عند تطبيق جهد 1 فولت
ضغط شفرة الطبيب على الشاشة أو ضغط ملامسة أسطوانات الترقق عند وضع الرقائق
الأنيون هو أيون سالب الشحنة. ولأن الأيونات السالبة الشحنة تنتقل إلى القطب الموجب (الأنود) أثناء التحليل الكهربائي، فقد سُميت بهذا الاسم. تنشأ الأنيونات من الذرات أو الجزيئات عن طريق امتصاص الإلكترونات. كاتيونات S.
سمة جودة القبول، أو اختصارًا AQL، مصطلحٌ مُستخدَم في إدارة الجودة. يصف هذا المصطلح إجراءات أخذ العينات الإحصائية التي يُمكن بموجبها التحقق من مُتطلبات مُختلفة لقبول أو رفض الدفعات دون الحاجة إلى إجراء فحص كامل.
الأنود هو القطب الموجب، هنا للترسيب الكهربائي للنحاس في الطلاء الكهربائي كمورد للنحاس
في عملية الطلاء الكهربائي، تحدد حقيبة الأنود الحقيبة المسحوبة فوق الأقطاب الكهربائية من أجل تجنب التلوث الميكانيكي للحمام بطين الأنود.
الفحص البصري الآلي (AOI) هو الفحص البصري الذي يُجريه جهاز لفحص هياكل لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بصريًا. لهذا الغرض، تُقرأ البيانات المُولّدة من برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) في جهاز الفحص البصري الآلي (AOI)، الذي يُحرّك لوحة الدوائر المطبوعة بكاميرات ويُقارنها بالبيانات المُستهدفة. تُعرض الانحرافات التي تتجاوز التفاوت المُحدد مسبقًا على شاشة.
الفتحة (Aperture) هي المصطلح الإنجليزي المستخدم في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. ما يُسمى بـ "ملفات الفتحة" أو "جداول الفتحة" هي جداول فتحات تُحدد فيها الأشكال المستخدمة في التصميم، بالإضافة إلى أكبرها، عبر رموز. يعود أصل هذه "الفتحات" إلى استخدام "أدوات" تتوافق مع الشكل والحجم المطلوب إنتاجهما. ونتيجةً لذلك، كانت الأشكال أكثر محدوديةً بكثير مما هي عليه اليوم، حيث تستطيع راسمات الليزر إنتاج أي شكل بدقة متناهية.
AQL، انظر سمة جودة القبول
أكوا ديمي هو اسم الماء منزوع المعادن (غير المقطر). هنا، تُستخرج المعادن (الأملاح) من الماء (انظر التناضح).
أكوا ديست هو اسم الماء المقطر. هذا الماء أنقى من أكوا ديمي. (انظر التقطير)
نسيج بلاستيكي خاص. يُنتج الأراميد كطبقة رقيقة، ولكن غالبًا كألياف. ألياف الأراميد هي ألياف صناعية عضوية صفراء ذهبية اللون.
يصف تفسير القوس الطرق المختلفة التي تتبعها برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر لتمثيل الأقواس.
في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، يُشير الأرشيف إلى أرشيف البيانات، حيث تُخزَّن بيانات العميل والإنتاج الخاصة بالتصنيع. كما توجد أرشيفات أفلام، مما يُتيح استخدام الأفلام الموجودة للطلبات المتكررة للوحات الدوائر المطبوعة ذات الإنتاج الفردي.
تشير الأقواس إلى الأقواس في برامج CAD.
آرلون شركةٌ تُصنّع ركائز وطلاءات مرنة، يُستخدم بعضها في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. لمزيد من المعلومات
غالبًا ما يصف العمل الفني الأفلام المطلوبة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة.
ASCII هو اختصار لـ "الرمز القياسي الأمريكي لتبادل المعلومات"، ويُشير إلى مجموعة الأحرف القابلة للقراءة في الملفات. في صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية، يُعدّ ASCII مهمًا في تمثيل معلومات التخطيط في الملفات. تستخدم التنسيقات القديمة، مثل Standard Gerber وExtended Gerber، ASCII، ولذلك يُمكنك فتح الملفات وعرضها باستخدام مُحرر نصوص. مع ذلك، تُجمّع التنسيقات الأحدث الأخرى، وبالتالي لم تعد قابلة للقراءة باستخدام مُحررات النصوص البسيطة.
ASIC هي "دائرة متكاملة مخصصة لتطبيق معين" مُبرمجة بشكل فردي لتطبيق معين. باستخدام ASICs، يُمكن في كثير من الأحيان تصغير حجم التجميعات، إذ يُمكن للدائرة المتكاملة المُصممة بشكل فردي أن تجمع وظائف مكونات متعددة. مع ذلك، تتطلب برمجة ASICs خبرة فنية مُعينة.
نسبة العرض إلى الارتفاع هي العلاقة بين عمق الثقب وعرضه. تُعد هذه النسبة مهمة لأنه كلما زادت (مثلاً، مع ترقق الثقب بنفس سُمك اللوح)، زادت صعوبة تحقيق التلامس التام.
يُعدّ هيكل لوحات الدوائر المطبوعة غير المتماثلة شائعًا بشكل خاص في الطبقات المتعددة. ويشير عدم التماثل هنا إلى إزاحة الطبقات الداخلية بعيدًا عن المحور المركزي. وهذا يُسهّل إنتاج المعاوقات المطلوبة لبعض تطبيقات تكنولوجيا التردد العالي. ومع ذلك، فإن إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات غير المتماثلة ينطوي على مخاطر، إذ قد يؤدي اختلاف توزيع النحاس في النسيج إلى التواء اللوحات وتشوّهها.
Au هو الرمز الكيميائي للذهب (aurum). يُعدّ الذهب ذا أهمية خاصة في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، إذ يُستخدم لتحسين الأسطح، وله خصائص ووظائف متنوعة.
أوتوكاد برنامج شائع الاستخدام لإنشاء الرسومات الفنية. يُستخدم غالبًا لإنشاء رسومات فوائد لوحات الدوائر، ولتوضيح المحيط الخارجي والتفاوتات ذات الصلة.
جهاز التوجيه التلقائي هو وظيفة من وظائف برامج التخطيط، يتولى تلقائيًا هيكلة لوحة الدوائر من مخطط الدائرة. بينما يُمثل مخطط الدائرة تمثيلًا تخطيطيًا بحتًا للوصلات، يستخدمه جهاز التوجيه التلقائي لإنشاء مخطط الدائرة الفعلي، والذي يجب تطبيقه على لوحات الدوائر ليتوافق مع مخطط الدائرة.
AVT هو اختصار لـ "تكنولوجيا التجميع والتوصيل"، والتي تميز عملية تجميع ولحام لوحات الدوائر المطبوعة.
التجميع عملية تتبع تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. تُشكل لوحة الدوائر أساس التجميع، حيث تدعم المكونات وعناصر التوصيل. وتختلف متطلبات إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة باختلاف طريقة التجميع.
تشير طباعة التجميع إلى الطلاء المُطبّق لتحديد المواضع على لوحات الدوائر المطبوعة. ولذلك تُسمى غالبًا طباعة المواضع أو طباعة العلامات. عادةً ما تكون بيضاء اللون، حيث تُستخدم أيضًا ألوان مُصفرة كمعيار، وهي واضحة جدًا على قناع اللحام الأخضر القياسي. تُطبّق طباعة التجميع إما بطباعة الشاشة أو بطباعة كاملة المساحة، مع تعريض لاحق وإظهار اللون غير المطلوب. لا تتطلب هذه الطباعة غربالًا، لذا فهي أنسب للكميات الصغيرة. ومؤخرًا، تُستخدم أيضًا طابعة خاصة، تُشبه طابعة نفث الحبر. ويمكن استخدامها أيضًا لطباعة عناصر فردية بتكلفة منخفضة، حيث لا تتطلب حتى فيلمًا.
الفتحة مصطلح يُستخدم في تقنيات التخطيط أو التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، ويصف شكل وحجم الأجسام التي ستُطبّق لاحقًا على لوحة الدوائر. يعود أصل مصطلح "الفتحة" إلى التاريخ، إذ كانت أجهزة الراسمة القديمة مزودة بمخزن خاص للفتحات، والذي كان يُستخدم وفقًا لذلك لكل جسم. لذلك، لم يكن من الممكن الحصول على أشكال وأحجام مختلفة إلا تحت ضغط زائد. لا يزال مصطلح "الفتحة" موجودًا حتى اليوم، على الرغم من عدم استخدام فتحات حقيقية. تستطيع أجهزة الراسمة الليزرية الحديثة عرض أي شكل مباشرةً على الفيلم دون الحاجة إلى فتحة أمامية تُعطيه شكلًا.
جداول الفتحات هي جداول تُدرج فيها الفتحات المستخدمة. تُستخدم هذه الجداول فقط في بيانات Gerber القياسية، حيث يحتوي التاريخ على المواضع (الإحداثيات) المقابلة مع تعيين فتحة (رمز D). يُخزَّن الشكل والحجم الفعليان في جدول الفتحات، والذي يمكن الرجوع إليه وتعيينه باستخدام رموز D. لم تعد جداول الفتحات ضرورية مع Gerber الموسّع، حيث تُخزَّن معلومات الفتحات مع الإحداثيات في ملف.
B
تصف المرحلة B درجة الترابط المتبادل لأنظمة الراتنج، حيث تعني الحالة B "مترابطة جزئيًا: صلبة، مع إمكانية الذوبان أو إعادة التسييل". انظر أيضًا المرحلة A، المرحلة C، مادة البري بريج.
الحالة B هي حالة الراتنجات التي لا يزال من الممكن أن تتدفق فيها عن طريق درجة الحرارة.
B2B هو اختصار لـ "من شركة إلى شركة" ويصف التعامل التجاري بين شركتين تجاريتين. جميع مصنعي لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) موجودون عادةً في B2B.
B2C هو اختصار لـ "من شركة إلى مستهلك" (Business to Consumer)، ويصف التعامل بين شركة تجارية وفرد. بعض مصنعي لوحات الدوائر المطبوعة لا يقدمون خدمة B2C، لأنهم يريدون فقط التعامل مع تجار آخرين.
تُسمى مصفوفة الشبكة الكروية أيضًا BGA. وهي شكلٌ أحدث من المكونات، حيث لا يتم توصيلها بلوحة الدائرة عبر دبابيس تقليدية، بل عبر وصلات كروية. ميزتها الرئيسية هي توفير المساحة، إذ يُمكن إجراء توصيلات أكثر بكثير بوضعها أسفل الوحدة بدلاً من حوافها. إلا أن هذا يُشكل تحدياتٍ إضافية في التجميع اللاحق، وخاصةً في التحكم في وصلات اللحام. تحت BGA نفسها، لا يُمكن ذلك إلا باستخدام الأشعة السينية، لأن الوصلات تكون مُغطاة للعين.
شركة باركو هي شركة تعمل في مجال أنظمة التفتيش والبرمجيات لصناعة لوحات الدوائر المطبوعة.
تشير اللوحة العارية إلى لوحات الدوائر المطبوعة العارية بدون مكونات.
الغشاء الأساسي هو اسم المادة الأساسية للوحات الدوائر المطبوعة المرنة. ونظرًا لصغر سُمك هذه المادة، يُطلق عليها غالبًا اسم "الغشاء".
يصف النحاس الأساسي طبقة النحاس الموجودة على مادة قاعدة لوحة الدوائر الخام في حالة التوصيل. ويشكل هذا نقطة البداية للهياكل النحاسية اللاحقة. على سبيل المثال، من الشائع البدء بسمك نحاس أساسي قياسي يبلغ 35 ميكرومترًا بسمك نحاس أساسي يبلغ 18 ميكرومترًا. يتم تعويض الـ 17 ميكرومتر الناقص عن طريق الطلاء والتضخيم. تُعدّ سماكات النحاس الأساسي التي تبلغ 18 ميكرومترًا و35 ميكرومترًا و50 ميكرومترًا شائعة في لوحات الدوائر الصلبة. أما بالنسبة للوحات النحاس السميكة، فيُستخدم أحيانًا نحاس أساسي ذو سماكات أعلى. أما بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة المرنة، فتُعدّ سماكات النحاس الأساسي 12 ميكرومترًا و18 ميكرومترًا و35 ميكرومترًا شائعة.
المادة الأساسية هي المادة الخام المُسلَّمة إلى مُصنِّع لوحات الدوائر المطبوعة. تُسلَّم هذه المادة عادةً على شكل "أدوات مائدة"، ويجب قطعها وفقًا لذلك قبل بدء الإنتاج. تتوفر مواد أساسية متنوعة بسماكات وطلاءات وخصائص كهربائية وفيزيائية مُختلفة لتلبية متطلبات مُختلفة للوحات الدوائر المطبوعة.
BE تعني "مكون"، ويمكن أن تشير إلى مجموعة واسعة من المجموعات، مثل الدوائر المتكاملة (ICs)، والمتحكمات الدقيقة، والملفات، والمقاومات، والمكثفات. بشكل عام، لا تُسمى اللوحة نفسها مكونًا (BE) لأنها تعمل كحامل وعنصر توصيل.
تقدم بيرجكويست مجموعة متنوعة من المواد عالية الجودة للوحات الدوائر الكهربائية ذات حامل أو قلب الألومنيوم. عادةً ما يكون أداء تبديد الحرارة أفضل من المواد القياسية ذاتية الضغط. ويعود ذلك إلى وجود مادة عازلة خاصة بين الألومنيوم والنحاس. في حالة راتنجات الإيبوكسي التقليدية، تُشكل هذه الطبقة العازلة عائقًا أمام تبديد الحرارة الجيد. تتميز مواد العزل التي تقدمها بيرجكويست بخصائص أفضل بكثير في هذا المجال، وذلك حسب النوع.
حيث تُسوّى حواف لوحة الدوائر المطبوعة. يُستخدم هذا بشكل رئيسي في نقاط تلامس القوابس، مثل بطاقات توصيل الكمبيوتر، لتسهيل تركيب اللوحة. كما أن حماية المكونات المحيطة من الحواف الحادة أثناء التركيب قد يكون سببًا لتسطيح الحواف.
BG هو اختصار لـ "التجميع" ويصف لوحة دوائر مطبوعة مجمعة بالكامل ومجمعة مع المكونات (BEs).
نصف قطر الانحناء مصطلح مهم للوحات الدوائر المطبوعة المرنة المعرضة لإجهاد انحناء شديد. يعتمد نصف قطر الانحناء على تركيب المادة (نحاس، مادة لاصقة، مادة أساسية) وسمك لوحة الدوائر المطبوعة المرنة.
ثنائي الطبقة مصطلح نادر الاستخدام للوحات الدوائر المطبوعة ثنائية الطبقات (Bi = two). مصطلح "ثنائي الوجهين" أو "ثنائي الطبقات" أكثر استخدامًا من مصطلح ثنائي الطبقة.
الفوترة هي تسليم الطلبات على عكس الحجوزات، والتي تعني الطلبات.
بيمسن هي عملية تخشين الأسطح أثناء تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية. بينما تُفرك الأسطوانات المقابلة على اللوحات أثناء عملية "التنظيف بالفرشاة"، يُخلط مسحوق الخفاف بالماء أثناء عملية الخفاف، ويُدفع على لوحات الدوائر المطبوعة تحت ضغط عالٍ. تُحدث جزيئات دقيق الخفاف في الماء احتكاكًا مُناسبًا على النحاس لجعله خشنًا.
الخريطة النقطية هي صيغة صور نادرًا ما تُستخدم كقالب بيانات لتصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية. تُستخدم غالبًا عند عدم توفر بيانات تخطيط للوحة الدوائر. بجهد إضافي بسيط، يُمكن توليد بيانات Gerber المقابلة من ملفات الخريطة النقطية في وحدة CAM، وإنتاج لوحة دوائر مطبوعة.
يشير مصطلح "الوسادة السوداء" إلى المظهر الذي يظهر عند استخدام الذهب الكيميائي على سطح لوحة الدوائر المطبوعة. في هذه الحالة، قد تتحول بعض الوسادات إلى اللون الأسود.
يتم الحصول على الثقب الأسود من خلال عملية تستخدم الكربون. في هذه العملية، تُدفع جزيئات الكربون هذه إلى الثقوب ليتم طلاءها، مما يُنشئ رابطًا موصلًا لترسيب النحاس لاحقًا في الثقب. عملية الثقب الأسود أسرع بكثير من الترسيب الكيميائي للنحاس.
يُعدّ التبخّر تأثيرًا غير مرغوب فيه في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات. قد يؤدي تلوث المادة المُشبّعة مسبقًا أو درجات حرارة الضغط المنخفضة إلى تكوّن جيوب هوائية في مادة لوحة الدوائر. تُصبح هذه الجيوب الهوائية مشكلةً في عمليات اللحام اللاحقة بسبب تمدد الهواء بفعل الحرارة. تظهر هذه الفقاعات في المادة، ومن جهة، قد تؤدي إلى سطح غير مستوٍ، مما يُصعّب تجميع لوحة الدوائر، ومن جهة أخرى، قد تكون الفقاعات قريبة جدًا من الوصلات النحاسية وتُمزّقها.
"Blind" هو اختصار عامي لـ "Blind Via" أو "Blind Hole"
تُسمى الثقوب العمياء أيضًا "الثقوب العمياء"، وهي ثقوب تُحفر فقط من طبقة خارجية في النواة متعددة الطبقات. لا تمر هذه الثقوب عبر لوحة الدائرة بأكملها، وبالتالي لا يمكن رؤيتها من جانب واحد. وحسب قطر الحفر وعمقه (انظر نسبة العرض إلى الارتفاع)، تُواجه تقنية الثقوب العمياء تحدياتٍ مُختلفة، ولكنها تُعتبر الآن مُتقنة إلى حد كبير.
يصف بورديخت عدد الثقوب بالنسبة للمساحة. بالنسبة للسلاسل الأكبر، تؤثر كثافة الحفر بشكل كبير على السعر، لأن زيادة كثافة الحفر تزيد من وقت تشغيل الآلة، وبالتالي التكاليف. في النماذج الأولية، غالبًا ما يُغفل هذا العامل أو يُدرج بسعر ثابت.
BOM تعني "قائمة المواد" وتشير إلى قائمة المكونات لتجميع PCB باللغة الإنجليزية.
يشير مصطلح "ذهب الترابط" إلى سطح على لوحات الدوائر المطبوعة يُسهّل عملية الترابط. عادةً ما يكون هذا السطح ذهبيًا. وحسب عملية الترابط، يمكن اختياره أكثر سمكًا أو أرق. يتميز "ذهب الترابط" بالعديد من المزايا الأخرى للوحات الدوائر المطبوعة، على سبيل المثال، السطح أكثر متانة، وغالبًا ما يكون أسهل في اللحام من أسطح القصدير.
يشير مصطلح "الترابط" إلى طريقة توصيل الدوائر المتكاملة (ICs) بلوحة الدائرة الكهربائية أسفلها. يُفرّق عادةً بين الترابط بالموجات فوق الصوتية والترابط الحراري. لكلتا العمليتين متطلبات مختلفة لسطح الذهب على لوحة الدائرة. لذلك، يجب عليك توضيح نوع الترابط المطلوب للألواح للشركة المصنعة.
نسبة الدفتر إلى الفاتورة هي نسبة الطلبات الواردة في الشهر إلى الطلبات المفوترة. إذا كانت نسبة الدفتر إلى الفاتورة أكبر من 1، فهذا يشير إلى زيادة في عدد الطلبات المُستقبلة مقارنةً بالشهر السابق. أما إذا كانت أقل من 1، فهذا يعني أن عدد لوحات الدوائر المطبوعة المُنتجة في الشهر المعني سيكون أقل من ذي قبل، وبالتالي ستنخفض الطلبات الواردة. يُجري مجلس إدارة الاتحاد الألماني (FED) بانتظام تجميع ونشر إحصاءات حول نسبة الدفتر إلى الفاتورة على مستوى صناعة مُصنّعي لوحات الدوائر الإلكترونية في ألمانيا.
يُشير الجزء السفلي إلى الجانب السفلي من ألواح القيثارة، ويُسمى عادةً جانب اللحام.
أكسيد البني هو عملية تُستخدم لتخشين سطح الطبقات الداخلية لألواح الدوائر المطبوعة (PCB) في إنتاج الطبقات المتعددة (يُسمى أيضًا "أكسيد أسود"). بتطبيق أكسيد البني، تلتصق المواد المُشبّعة مسبقًا بشكل أفضل عند ضغط الطبقات المتعددة.
ملفات brd أو ملفات اللوحة هي في الأساس ملفات تخطيط أُنشئت باستخدام برنامج "Eagle" من CADSoft. تحمل ملفات التخطيط الامتداد "* .brd".
يُشير مصطلح "الاختراق" إلى ثقوب تخرج من الوسادة المقصودة، وبالتالي لا تكون متمركزة عليها. ويُسمح بها أو لا، حسب قوة واتجاه الاختراق، وفقًا لمعايير IPC وPERFAG.
البروميدات هي مواد مثبطة للهب تُستخدم في المواد الأساسية للوحات الدوائر المطبوعة والبلاستيك. ولأنها صُنفت أيضًا على أنها سامة، لم تعد تُستخدم في إنتاج المواد الأساسية للوحات الدوائر المطبوعة. وقد حظرت لائحة RoHS استخدام البروميدات كمثبطات للهب.
مادة BT هي مادة عالية الحرارة خالية من الهالوجين، طورتها شركة ميتسوبيشي، ومكوناتها الرئيسية هي بيسمال إيميد (B) وراتنج تريازين (T). تُستخدم هذه المادة بشكل رئيسي في تصنيع عبوات الدوائر المتكاملة (IC).
يشير النتوء إلى نتوءات مرتفعة جلفانيًا على الوسادات لتبسيط عملية ملامسة لوحة الدائرة.
"ثقوب مدفونة" تُشير إلى ثقوب داخل طبقة متعددة لا تُرى من الخارج. تلامس هذه الثقوب الطبقات الداخلية فقط، وتُثقب وتُطلى وتُسد (تُغلق) قبل ضغط الطبقة المتعددة. يُجرى الختم، من بين أمور أخرى، لتجنب جيوب الهواء وعدم استواء الطبقة المتعددة النهائية.
الاحتراق الداخلي (Burn-in) هو إجراءٌ يهدف إلى تجنب الأعطال المبكرة للأجهزة المُسلَّمة. وفيه، يُشغَّل الجهاز لعدة ساعات تحت أحمال ودرجات حرارة متناوبة للكشف عن عيوب التصنيع الخفية (خاصةً في حالة أشباه الموصلات) في مرحلة مبكرة.
الفرشاة هي طريقة لتخشين السطح. تُدفع لوحات الدوائر في نظام مستمر يتطلب ارتفاعًا محددًا مسبقًا بين أسطوانتي الفرشاة. يتحكم نظام التحكم في الضغط في مقدار ضغط الفرش على لوحات الدوائر، وبالتالي ينظم عمق الخشونة.
B²IT أو BIT اختصار لـ "تقنية التوصيل الناتئ"، وهي تقنية توصيل خاصة تُبنى فيها وسادات نحاسية لزيادة التوصيل. تتيح هذه الزيادة في النحاس تحسين اتصال عناصر التوصيل الأخرى، ويمكن العثور عليها تحديدًا في لوحات الدوائر المطبوعة لتطبيقات الشريحة القابلة للقلب، حيث تُوضع المكونات وتُثبت بمادة لاصقة فقط بدلاً من اللحام أو اللصق.
تصف المعالجة الدفعية عملية يتم فيها معالجة كمية معينة فقط في كل مرة، على عكس المعالجة المستمرة.
جهد الانهيار هو الجهد الذي يحدث عنده تفريغ بين جهدين عبر عازل بينهما. يُعدّ جهد الانهيار هذا مهمًا للوحات الدوائر المطبوعة عند الحاجة إلى تعديل طبقة العزل وفقًا لذلك. ويتم ذلك إما بزيادة المسافة بين الطبقتين المتقابلتين أو باختيار مادة أساسية أخرى ذات قوة عزل أعلى.
C
رقائق التغطية هي نوع من مانعات اللحام للوحات الدوائر المطبوعة المرنة. ولأن الطلاءات ذات قوة انثناء محدودة، تُلصق رقائق التغطية عليها لحماية الهياكل النحاسية. ميزتها هي إمكانية تحمل حمل انحناء عالي جدًا. أما عيبها فهو ضرورة قطع أو حفر هذه الرقائق، وعدم إمكانية تطويرها مثل مقاومة اللحام الحساسة للضوء. ونتيجة لذلك، لا يمكن استخدام سوى الهياكل الكبيرة ذات الشكل المستطيل، أو تكون الاستثناءات الصغيرة دائمًا مستديرة (مثقوبة). لذلك، لا تصلح رقائق التغطية إلا بشكل محدود للوحات الدوائر المرنة ذات مساحات SMD الدقيقة.
يشير التشذيب إلى ضبط زاوية محيط لوحة الدوائر المطبوعة. وهذا ضروري بشكل أساسي للموصلات لضمان سهولة إدخال لوحة الدوائر في المقبس.
طلبات الطلب عند الطلب مصطلحٌ مُستخدَم في إدارة البضائع، ويُستخدم تحديدًا للسلاسل الكبيرة من لوحات الدوائر المطبوعة. في هذه الحالة، تُطلَب كميات أكبر لفترة مُتفق عليها، ثم تُسلَّم هذه الكمية (تُلغى) على دفعات. وتتمثل مزايا هذه الطلبات تحديدًا في انخفاض الأسعار نتيجةً للكميات الأكبر، وقصر أوقات التسليم في كثير من الأحيان للدفعات اللاحقة. وتُعَدّ العقود الإطارية غير مُجدية في حال حدوث تغييرات في التصميم، أو تعذر قبول الكميات المُتفق عليها تعاقديًا خلال الفترة المُحددة.
فرن المعالجة مهم لتجفيف الدهانات، وخاصةً مقاومة اللحام وطباعة المكونات. تجف الدهانات بفعل الحرارة وتصبح صلبة.
درجة حرارة المعالجة هي درجة الحرارة التي تصبح عندها الطلاءات على لوحات الدوائر المطبوعة صلبة. وتختلف هذه الدرجات باختلاف نوع الطلاء وعملية المعالجة. كما تلعب مدة المعالجة دورًا حاسمًا.
جانب المُكوِّن هو جانب لوحة الدائرة المُزوَّد بالمكونات. ويُشار إليه عادةً بالطبقة العلوية أو طبقة المُكوِّن. يعود تسمية الطبقة العلوية بطبقة المُكوِّن إلى خلفية تاريخية، إذ كانت لوحات الدوائر المطبوعة تُركَّب سابقًا على جانب واحد فقط، بينما كان الجانب السفلي (جانب الموصل) يُستخدم فقط لتوجيه مسارات الموصلات. أما اليوم، فتُزوَّد العديد من لوحات الدوائر المطبوعة بالجانبين، مما يجعل تسمية "جانب المُكوِّن" مُضلِّلة.
يصف الطلاء تطبيق التحسينات السطحية على اللوحة، على سبيل المثال، الذهب الكيميائي، أو القصدير الكيميائي، أو الرصاص الخالي من الرصاص.
المرحلة C، وتُسمى أيضًا "الحالة C"، هي حالة من حالات البلاستيك الراتنجي، وخاصةً FR4 والمواد المُشبّعة مسبقًا للوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات. تشير الحالة C إلى التصلب الكامل للراتنج. انظر أيضًا الحالة A والحالة B.
CAD هو اختصار لـ "التصميم بمساعدة الحاسوب"، ويصف في تصنيع لوحات الدوائر الإلكترونية التصميم الذي سبق تصنيعها. بالمعنى الدقيق للكلمة، لم يعد هناك أي "تصميم" في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. جميع التعديلات وتغييرات البيانات في مصنع لوحات الدوائر المطبوعة تندرج تحت فئة CAM، حيث يقتصر الأمر على التحضير فقط (حرف M يعني "التصنيع")، ولم تعد هناك أي تغييرات في تصميم تصميم لوحات الدوائر المطبوعة.
CAF هو اختصار لـ "خيوط أنودية موصلة" ويصف ظاهرة الهجرة الكهروميكانيكية للأملاح المشحونة معدنياً عبر ناقل غير موصل.
تصف مقاومة CAF مقاومة مادة عازلة (على سبيل المثال FR4) لمنع CAF، والهجرة الكهروميكانيكية للأملاح المعدنية.
CAM هو اختصار لـ "التصنيع بمساعدة الحاسوب"، ويصف خطوات معالجة البيانات بعد إتمام التصميم (CAD). ويعود ذلك إلى ضرورة تعديل العديد من معلمات التصميم لضمان توافق لوحة الدوائر المطبوعة مع التصميم قدر الإمكان. كما يجب إنشاء برامج لآلات الطحن وأجهزة الاختبار الإلكتروني، وهي برامج لا تتضمنها برامج التصميم التقليدية المستخدمة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة. ولهذا السبب، عادةً ما تُستخدم برامج مختلفة تمامًا لمعالجة CAM في إنتاج لوحات الدوائر عن تلك المستخدمة في خطوات CAD السابقة لإنشاء التصميم.
CAM350 هو برنامج CAM من شركة Downstream Technologies والذي يستخدم لتحرير تخطيطات لوحة الدائرة من جانب الشركة المصنعة للوحة الدائرة.
CAMMaster هو برنامج CAM من Pentalogix LLC والذي يستخدم لتحرير تخطيطات لوحة الدائرة من جانب الشركة المصنعة للوحة الدائرة.
CAMTEK هي شركة تنتج آلات الفحص البصري للوحات الدوائر المطبوعة (AOI باختصار) لصناعة لوحات الدوائر المطبوعة.
سجل الإجراءات التصحيحية (CAR) هو اختصار لعبارة "سجل الإجراءات التصحيحية"، وهو مشتق من إدارة الجودة. وتُعدّ سجلات الإجراءات التصحيحية (CAR) مهمة في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) كما هي في أي شركة تصنيع أخرى. فهي تُوثّق تحليلاً دقيقاً للأخطاء والمشاكل والعيوب التي حدثت. وبناءً على هذا التحليل، تُطوّر "إجراءات تصحيحية" في سجل الإجراءات التصحيحية، والذي من المفترض أن يستبعد إلى حد كبير الأخطاء التي ظهرت مستقبلاً. لا يمكن للشركات التي تُولي إدارة الجودة اهتماماً بالغاً وترى نفسها منظمةً متعلمةً أن تتجنب سجلات الإجراءات التصحيحية (CAR). ومن التعديلات على سجل الإجراءات التصحيحية ما يُسمى بتقرير 8D.
يُستخدم الكربون في مجالين مختلفين في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. أولًا - وهو أقل وضوحًا لكونه جزءًا من عملية التصنيع - في عملية تُسمى "الثقب الأسود". ثانيًا - وهو ما يُطلب صراحةً عادةً، نظرًا لضرورته في كثير من الأحيان لاستخدام لوحات الدوائر المطبوعة - كـ "طباعة كربونية". بالإضافة إلى خصائص التوصيل، تُستخدم صلابة المادة العالية، ولذلك تُستخدم كطلاء لأزرار الضغط على لوحات الدوائر.
يُصنع ورنيش الكربون الموصل، أو "ورنيش الكربون"، من الجرافيت (الكربون)، ويُستخدم غالبًا لتقوية أطراف التلامس والمكاشط في لوحات الدوائر المطبوعة. بالإضافة إلى الاستخدام الميكانيكي لخصائص الجرافيت، يُستخدم ورنيش الكربون الموصل أيضًا في المقاومات المتكاملة ومقاومات الجهد.
CBGA هو اختصار لـ "Ceramic BGA" ويشير إلى مكون مصفوفة شبكة الكرة المصنوع من السيراميك.
CE هي علامة تُشير إلى "التوافق الأوروبي" (Conformité Europénne)، وتُشير إلى الامتثال للمعايير الأوروبية المعمول بها. ليس من الضروري وضع علامة CE على لوحة الدوائر نفسها، إذ تتجاوز هذه المعايير بكثير وظيفة أو طبيعة لوحات الدوائر نفسها. ولا يقع ضمن نطاق مسؤولية مُصنّع لوحات الدوائر المطبوعة مدى امتثال التجميعات المُكتملة لتوجيه CE.
مادة CEM 1 هي مادة أساسية للوحات الدوائر الإلكترونية، مصنوعة من ورق مقوى. تشتهر برخص ثمنها وسهولة ثقبها، ولذلك لا تزال مطلوبة في المنتجات ذات الأسعار المعقولة. ومع ذلك، نظرًا لأن FR4 قد رسّخ مكانته كمعيار أساسي، ويُستخدم الآن بكميات أكبر بكثير من CEM 1، فقد انخفضت ميزة السعر بشكل كبير. لذلك، نادرًا ما يشتري العديد من المصنّعين أي مادة CEM 1.
قلب من راتنج الإيبوكسي المغطى بالنحاس، مغطى بنسيج زجاجي مشبع براتنج الإيبوكسي. ثبات هذه المادة الميكانيكي أقل قليلاً من ثبات FR 4، والقيم الكهربائية مطابقة للبيانات المحددة لـ FR-4.
الذهب الكيميائي هو سطح لوحة دوائر مطبوعة، ويُسمى أيضًا "النيكل والذهب الكيميائي". يرمز "ني" إلى النيكل المُركّب، الذي يُوضع بين النحاس والذهب. يتميز الذهب الكيميائي بمزايا عديدة للوحات الدوائر المطبوعة: فهو سهل الالتصاق، ومستوٍ للغاية، وطويل الأمد، وسهل اللحام. إلا أن تكاليف المعالجة المرتفعة نسبيًا تُعدّ ميزةً غير مرغوب فيها.
الفضة الكيميائية هي سطح لوحة دوائر مطبوعة، يُطلق عليه أيضًا اسم "الفضة الكيميائية". على عكس الذهب الكيميائي، لا يلتصق هذا السطح إلا جزئيًا، ويصعب تخزينه نسبيًا. يتميز بسطحه المستوي الذي يشترك فيه مع الذهب الكيميائي. وهو أقل شيوعًا في أوروبا منه في الولايات المتحدة، على سبيل المثال. تُعتبر هذه العملية رخيصة نسبيًا، لكنها لم تُعتمد بعد في آسيا وأوروبا.
القصدير الكيميائي هو سطح لوحة الدوائر المطبوعة، ويُسمى أيضًا "القصدير الكيميائي". يتميز القصدير الكيميائي بأنه مسطح وسهل اللحام. من عيوبه ارتفاع حساسيته وقصر مدة صلاحيته. كما أنه عملية رخيصة نسبيًا لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة.
CIC هو اختصار لـ "نحاس-إنفار-نحاس"، ويصف بنية مادة أساسية ذات إنفار بدلاً من FR4. إنفار عبارة عن سبيكة حديد ونيكل تحتوي على 36% نيكل (FeNi36). يتميز إنفار بمعامل تمدد حراري (CTE) صغير للغاية، وأحيانًا يكون سالبًا، ولذلك فهو مناسب تمامًا للوحات الدوائر المطبوعة عالية الحرارة.
الدائرة هي أداة موضوعية لإنشاء هياكل دائرية في تصميم لوحة الدائرة (إنشاء التخطيط).
لوحة الدائرة الكهربائية هي الشكل المختصر للوحة الدائرة المطبوعة (PCB) وهي تعني ببساطة لوحة الدائرة المطبوعة أو اللوحة.
CNC هي اختصار لـ "التحكم الرقمي المحوسب"، وتعني أن آلات الحفر والطحن والنقش المستخدمة اليوم تتلقى بيانات رقمية مع إحداثياتها المقابلة. ما يبدو بديهيًا اليوم كان لا يزال جديدًا في ثمانينيات القرن الماضي، حيث كانت الثقوب تُصنع يدويًا باستخدام الفيلم.
يُشير مصطلح "الطلاء" إلى "طبقة" أو "طبقة لونية"، ويُشير عمومًا إلى مقاومة اللحام على لوحات الدوائر المطبوعة. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى أنواع أخرى من الطلاء، غالبًا على شكل ورنيشات واقية خاصة.
COD هو اختصار لعبارة "الدفع عند الاستلام"، وهو جزء من شروط الدفع. وهو يُشبه إلى حد كبير إجراء الدفع عند الاستلام، مع فارق أن الدفع لا يُشترط أن يُدفع لساعي البريد، بل يُشير وقت التسليم فقط إلى تاريخ استحقاق الفاتورة. تُوجد جميع شروط الدفع تقريبًا في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة. على الرغم من أن الدفع عند الاستلام نادر نسبيًا في قطاع الأعمال، إلا أنه قد يكون جزءًا من اتفاقية، على سبيل المثال، لتخفيض سعر اللوحات.
النحاس، رمزه الكيميائي Cu. يُعدّ النحاس مكونًا بالغ الأهمية في لوحات الدوائر المطبوعة. تُصنع جميع الوصلات الموصلة تقريبًا من النحاس.
نتوء النحاس هو مسح إضافي للنحاس لتحسين التلامس. هنا، تُوضع طبقة رقيقة مرة أخرى على لوحة الدائرة الهيكلية النهائية، مما يُحرر المناطق المراد إزالتها ويغطي الباقي. يُبنى مسح كيميائي على المناطق المكشوفة عن طريق الترسيب الكيميائي للنحاس.
ثقب الثقب هو "خفض". ثقوب الثقب هي ثقوب ثقوب. في هذه الحالة، لا تُثقب لوحة الدائرة الكهربائية بالكامل بقطر حفر محدد، بل تُثقب على جانب واحد فقط باستخدام مثقاب أكبر أو ثقب ثقب بعمق معين. لذلك، يمكن استخدام براغي للتثبيت، تكون رؤوسها متساوية مع لوحة الدائرة.
الضغط هو تقنية اتصال ميكانيكية تستخدم في لوحات الدوائر المطبوعة المرنة، والأهم من ذلك، في توصيل الكابلات بالموصلات.
يشير التظليل المتقاطع إلى التظليل في مناطق أرضية لوحات الدوائر المطبوعة. قد تنشأ صعوبة في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة هنا عندما لا يُؤخذ التظليل المتقاطع في الاعتبار، حيث تنطبق نفس الحدود الهيكلية على الموصلات المطبوعة.
الفتحات المتقاطعة، أو "الثقوب المتقاطعة"، هي ثقوب مدفونة تمتد فوق طبقات مختلفة. لا يمكن تنفيذ هذه الهياكل إلا بالتتابع، ولذلك تُستخدم الفتحات المتقاطعة في تقنية SBU (البناء التسلسلي). ولأن هذه التقنية ضرورية فقط للطبقات المتعددة المعقدة وعالية الطبقات، فإن العديد من مصنعي لوحات الدوائر المطبوعة لا يوفرون فتحات متقاطعة.
CSP هو اختصار لـ "حزمة حجم الشريحة" ويصف مكونًا لم يزد حجمه تقريبًا بسبب الهيكل.
CTE هو اختصار لـ "معامل التمدد الحراري"، ويعني أن "معامل التمدد الحراري" يُقاس بوحدة جزء في المليون/ك. بالإضافة إلى التمدد الحراري الضئيل جدًا للوحات الدوائر المطبوعة المستخدمة، يُعدّ CTE بالغ الأهمية في إنتاج الطبقات المتعددة. نظرًا لاختلاف قيم CTE بين النحاس والإيبوكسي، تتمدد الطبقات بشكل مختلف أثناء الكبس الساخن. إذا التصقت هذه الطبقات معًا تحت الحرارة، فقد تحدث توترات أثناء عملية التبريد اللاحقة، والتي تتجلى في التواءات وانحناءات. وللحفاظ على هذه التوترات عند أدنى حد ممكن أو توزيعها بالتساوي، يجب توزيع النحاس في الطبقات الداخلية بالتساوي قدر الإمكان. إذا كانت إحدى الطبقتين الداخليتين سطحًا أرضيًا والأخرى تحتوي على بضع طبقات إشارة فقط ذات نحاس منخفض نسبيًا، فإن هذا يُعزز انحناء لوحات الدوائر المطبوعة. لا يؤثر مُصنّع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) على هذا الأمر كثيرًا، إذ يجب مراعاة الظروف الفيزيائية عند التصميم. ويمكنه، بل ينبغي عليه، الإشارة إلى ذلك فقط عند طلب تصميمات ذات توزيع نحاسي مختلف تمامًا.
تشير قيمة مؤشر التتبع المقارن (CTI) إلى مقاومة التتبع، أي مقاومة عزل سطح المواد غير الموصلة (مسافة الزحف)، بسبب الرطوبة والتلوث. وهذا يُحدد أقصى تيار تسرب مسموح به في ظل ظروف اختبار معينة.
Cu-Sn/Pb (نحاس رصاص-قصدير) هو تحسين سطحي تاريخي للوحات الدوائر المطبوعة المصهورة (يُسمى أيضًا "إعادة الصهر"). تشبه هذه العملية إلى حد كبير اللحام الموجي، وبالتالي فهي بطيئة. وقد استُبدلت بتقنية التسوية بالهواء الساخن (HAL) الأسرع، حيث يمكن استخدام الرصاص-القصدير بشكل أرق.
CVD هي اختصار لـ "الترسيب الكيميائي للبخار"، وهي عملية طلاء للمكونات الإلكترونية الدقيقة.
يشير اختبار الاستمرارية هنا إلى جزء من الاختبار الكهربائي للوحات الدوائر المطبوعة.
وحدة الإنتاج المستمر هي آلة تُستخدم في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة، حيث تمر اللوحات عبرها باستمرار (أفقيًا في الغالب). وهي عكس أنظمة الغمر (العمودية)، حيث تُغمر لوحات الدوائر عموديًا. من بين الأنظمة المستمرة الشائعة في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة آلات التنظيف بالفرشاة، والشطف المتتالي، وآلات نزع الطلاء المقاوم، وآلات الحفر. كما توجد بعض الأنظمة المستمرة للطلاء الشامل ولوحات الدوائر المطبوعة.
تُشير كلمة "Climbers" إلى ثقوب مطلية، وظيفتها ربط الطبقات ببعضها. وتُسمى اليوم أيضًا VIA. لا تشمل كلمة "Climbers" الثقوب المطلية التي تُلحم فيها المكونات لاحقًا.
D
في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، عادةً ما يعني الترسيب وضع المعدن عليها. يُفرّق هنا بين الترسيب الكيميائي والترسيب الجلفاني أو الكهربائي. يُستخدم الأول غالبًا على كامل سطح النحاس في عملية الطلاء الشامل، بينما يُستخدم الثاني عند إعادة تضخيم لوحات الدوائر. بالإضافة إلى ترسيب النحاس، تُجرى أيضًا عمليات ترسيب على مختلف الأسطح الطرفية، أبرزها الترسيب الكيميائي للقصدير (Sn) والترسيب الكيميائي للنيكل والذهب (NiAu).
الترسيب مفهومٌ من مفاهيم عملية الترسيب. يصف الترسيب انفصال العناصر الثقيلة عن العناصر الخفيفة بالطفو أو الغرق.
في لوحات الدوائر المطبوعة، عادةً ما يُشير التباعد إلى المسافة بين مسارات الموصلات أو أي هياكل نحاسية. في حالة الهياكل متعددة الطبقات الخاصة، مثل تطبيقات التردد العالي، تُعدّ المسافات بين الطبقات مهمة أيضًا. في أغلب الأحيان، يُحدد السياق والقيم الفواصل الزمنية بسرعة.
فحص نمط الحفر هو فحص للتأكد من اكتمال جميع الثقوب المطلوبة في لوحة الدائرة.
عادةً ما تكون طبقة غطاء المثقاب مصنوعة من الألومنيوم، وتُوضع فوق لوحة الدوائر المطبوعة المراد حفرها. تضمن هذه الطبقة، المصنوعة من الألومنيوم الرقيق، توجيهًا أفضل للحفر، إذ تُثبّت المثقاب، ما يمنعه من الحركة بسهولة عند حفر حزم (عدة لوحات دوائر مطبوعة فوق بعضها البعض). كما تتميز طبقات غطاء الألومنيوم بتأثير تبريد وتزييت.
يُعدّ الحفر من أولى عمليات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (ذات الطبقة الواحدة والطبقتين). يسمح الحفر بتوصيل الطبقات لاحقًا، بالإضافة إلى إدخال المكونات. أما في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، فعادةً ما تُجرى عملية الحفر لاحقًا، حيث يجب أولاً هيكلة الطبقات الداخلية وكبسها قبل حفرها.
يتوفر المثقاب في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بأقطار تتراوح بين 0.10 مم وأكثر من 6 مم. ونظرًا لمحدودية مخازن التسجيل في آلات الحفر، وارتفاع تكاليف الحصول عليه مع قلة استخدامه (يؤثر بشكل رئيسي على أقطار الحفر الكبيرة)، وفيما يتعلق بخطر كسر المثقاب (يؤثر بشكل رئيسي على أقطار الحفر الأقل سمكًا)، فإن المثاقب المتوفرة غالبًا ما تتراوح بين 0.20 و4 مم. لا تُشكل الثقوب الأقل سمكًا تحديًا كبيرًا عند إنشاء الثقب، ولكن يصعب طلاءه بالكامل، ولهذا السبب لا يوفر العديد من المصنّعين ثقوبًا أقل من 0.20 مم. غالبًا ما تُفرَز الثقوب التي يزيد سمكها عن 4 مم. وهذا يُعطي ميزة من حيث جودة الثقوب، حيث تُنتج المثاقب الكبيرة عادةً نتوءات أكثر من قاطعة الطحن.
يُشترط التحكم في كسر الحفر لضمان حفر جميع الثقوب وفقًا لبرنامج الحفر، وعدم انقطاع الحفر في منتصف عملية الحفر، وعدم وجود ثقوب مقابلة. يُجرى التحكم في كسر الحفر غالبًا على مستويين. من جهة، تستخدم آلات الحفر الحديثة نقطة التلامس بين المثقاب وطبقة غطاء الحفر للتحقق من بقاء المثقاب بكامل طوله مع كل ضربة حفر. من جهة أخرى، غالبًا ما تُرسم أفلام الحفر، والتي تُوضع بعد عملية الحفر للتحكم البصري في الفراغات المحفورة. في حال وجود ثقوب مفقودة، يُمكن رؤيتها بسرعة. علاوة على ذلك، يُمكن دائمًا عمل ثقوب تحكم حتى آخر ثقب بأي قطر عند حافة اللوحة.
تصف مخازن المثقاب طريقة تخزين رؤوس المثقاب في آلات الحفر. هذه المخازن واسعة جدًا اليوم، بينما كانت آلات الحفر القديمة تتطلب في كثير من الأحيان تحميل المثقاب يدويًا حسب القطر المطلوب.
رقم الحفر هو إحدى العلامات الأولى التي تُمكّن مُصنّع لوحات الدوائر من تحديد الطلب. ونظرًا لعدم وجود هيكل للوحة الدوائر المطبوعة في بداية الإنتاج، يُحفر رقم الدفعة أو الطلب المُطابق في فراغات الإنتاج. وبالتالي، يُمكن تحديد الهوية حتى بدون هياكل نحاسية.
كرتون الحفر هو كرتون مضغوط أسفله للحفر، مما يحمي طاولة الحفر. ولأن حتى أدنى لوحة دوائر مطبوعة يجب أن تخترقها المثقاب بالكامل، يلزم تركيب فاصل لطاولة الآلة. عادةً ما يكون سمك هذا الكرتون 2-3 مم، ويُستخدم عدة مرات.
مغزل الحفر هو جزء آلة الحفر الذي يُؤدي كلاً من الحركة الدورانية للمثقاب وضربات لوحة الدوائر. توجد آلات حفر بأعداد مختلفة من المغازل. بينما تُعدّ "الآلات ذات المغزل الواحد" مفيدة للنماذج الأولية والسلاسل الصغيرة، تُستخدم "الآلات متعددة المغازل" التي يصل عدد مغازلها إلى 6 مغازل في الإنتاج التسلسلي. ميزة الآلات متعددة المغازل هي قدرتها على حفر كميات أكبر في نفس الوقت جنبًا إلى جنب دون الحاجة إلى أعمال تجميع يدوية متكررة. عيبها هو أنه يجب إيقاف تشغيل المغازل في حال عدم استخدامها بشكل كافٍ، ولكنها لا تزال تتحرك في آلة الحفر. لا يمكن حفر برامج حفر مختلفة على مغازل مختلفة في نفس الوقت.
طاولة الحفر هي المنطقة التي يتم وضع لوحات الدوائر عليها من أجل الحفر.
وسادة الحفر هي عكس غطاء الحفر، انظر "الكرتون المثقوب".
يُشير بدل الحفر إلى زيادة قطر الحفر المُدرج في تصميم لوحة الدوائر المطبوعة. يجب تحديد بدل الحفر هذا لأن الأقطار الموضحة في التصميم هي الأقطار النهائية. ومع ذلك، نظرًا لإضافة كل من النحاس وطبقة نهائية للثقوب المطلية، مما يجعل الثقب أضيق، يجب إضافة هذه الكمية مسبقًا. تتراوح بدل الحفر الشائعة بين 0.05 مم و0.25 مم، وذلك حسب الشركة المصنعة، وسمك النحاس، والثقب المطلي أو غير المطلي، وطبقة النهائي.
تُستخدم المسافة في لوحات الدوائر المطبوعة لتحديد الهياكل أو المسافات بين الهياكل النحاسية. على سبيل المثال، في عمليات فحص التصميم، تحدث "أخطاء في الخلوص" إذا لم يتم الوصول إلى الحد الأدنى من المسافة بين النحاس على لوحة الدوائر.
رمز D هو اسم قيم الفتحة في Gerber. يتكون رمز D من قيمة D من 10 فصاعدًا (مثل D10)، وحرف للشكل (مثل R للمستطيل)، وقيمة واحدة على الأقل (مثل 0.50). إذا كانت هناك قيمة ثانية لهذا الشكل (مثل 1.0)، يصبح المربع 0.5 مستطيلًا (1.0 × 0.5). عادةً ما لا تُدرج وحدات القياس، مثل المليمتر والميل والبوصة، مباشرةً في رمز D، بل في منطقة رأس بيانات Gerber. يُحدد رمز D هذا الشكل. تشير معلومات الإحداثيات في ملف Gerber إلى D10 فقط دون ذكر معلومات الحجم والشكل.
DCA هو اختصار لـ "Direct Chip Attach" (التوصيل المباشر للشريحة) ويصف عملية تجميع شرائح السيليكون العارية مباشرة على لوحة الدائرة.
يصف التصميم تصميم لوحات الدوائر أو مظهرها. يؤثر تصميم لوحة الدوائر بشكل كبير على وظيفة التجميع وتكلفته. في الحالات الأكثر تعقيدًا (مثل تقنية التردد العالي)، يُنصح بالتعاون مع مُصنّع لوحات الدوائر المطبوعة قبل بدء التصميم للتحقق من التكاليف والجدوى وتوافر المواد.
تصميم التصنيع (DFM اختصارًا) هو قواعد التصنيع الأساسية التي يجب مراعاتها عند تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. يمكنك استخدام فحص قواعد التصميم (DRC) للتحقق من الالتزام بتصميم التصنيع.
فحص قواعد التصميم (DRC اختصارًا) هو عملية تتحقق من بيانات تصميم لوحة الدوائر المطبوعة للتحقق من قواعد التصنيع. بناءً على إمكانيات وتعقيد التصنيع (السعر)، يشترط المصنعون هياكل معينة في النحاس، وأقطار حفر دنيا، ومسافات إلى الخطوط الخارجية، وإعفاءات من أقنعة اللحام، وما إلى ذلك. يتم فحص هذه العناصر للتأكد من توافقها مع فحص قواعد التصميم. توفر برامج CAM الحديثة حاليًا وظائف تحكم آلية لعدد من الاختبارات في تصميم لوحة الدوائر المطبوعة.
إزالة بقايا حفر الألياف الزجاجية المنصهرة عن طريق المعالجة الكيميائية باستخدام البوتاسيوم الفائق المنغنيز (برمنجنات البوتاسيوم KMnO4) أو عن طريق الحفر البلازمي.
التقطير عملية فصل حراري لفصل خليط سائل يحتوي على مواد مختلفة قابلة للذوبان مع بعضها البعض. تنفصل المواد المختلفة بسبب اختلاف درجات غليان السوائل المعنية.
الفاصلة العشرية مُكوِّن رقمي مهم في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، وخاصةً فيما يتعلق بإعلان البيانات. هناك تنسيقات ملفات متنوعة لا تحتوي على فواصل عشرية في إحداثياتها، بل تستخدم رقمًا لتحديد موضع الفاصلة العشرية. هذا يُثير مخاطر وصعوبات في حال عدم وجود هذا التعريف (مثل 2.4 لرقمين قبل الفاصلة العشرية و2 خلفها). بالإضافة إلى ذلك، هناك ضغطات تنسيقات متنوعة تسبق أو تُلغي الأصفار المُعلّقة، مما قد يُصعّب تفسير البيانات. إذا كان التنسيق يسمح بإدراج فواصل عشرية، فمن المُستحسن دائمًا استخدام هذا.
DGA تعني "مجموعة الشبكة القالبية" وتصف مكونًا به شبكة من النتوءات مباشرة على الشريحة، بحيث يمكن الاتصال بلوحات الدوائر مباشرةً
فيلم الديازو فيلم مصفرّ شديد الثبات، يُستخدم لتعريض لوحات الدوائر المطبوعة. يتغير لون المناطق المكشوفة من الأصفر الفاتح إلى البني الداكن، ما يُفقدها القدرة على اختراق أجزاء الأشعة فوق البنفسجية في جهاز فصل الصور. يبقى الفيلم شفافًا، وبالتالي للمشغل، ويمكن تعديله بسهولة. لا يُمكن رسم أفلام الديازو مباشرةً، بل تُصنع كطباعة من أفلام فضية أقل مقاومة للخدش. غالبًا ما يُستغنى عن إنتاج أفلام الديازو في إنتاج النماذج الأولية اليوم، نظرًا لكفاءتها العالية في بعض عمليات التعريض. مع ذلك، تُعدّ أفلام الديازو أساسيةً لأرشفة الأفلام وإنتاج المسلسلات.
Dieken شركة (Dieken GmbH) متخصصة في برمجة وتثبيت برامج العمليات لصناعة لوحات الدوائر المطبوعة. لا يقتصر هذا البرنامج على التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM)، بل يشمل قواعد البيانات والتحكم في الإنتاج (PPS).
العازل الكهربائي (جمع: عوازل) هو أي مادة غير معدنية ضعيفة التوصيل الكهربائي، لا تتحرك حاملات شحنتها بحرية عادةً. يمكن أن يكون العازل غازًا أو سائلًا أو صلبًا. يُشار إلى العوازل عادةً عند تعرض هذه المواد لحقول كهربائية أو كهرومغناطيسية. عادةً ما تكون العوازل غير مغناطيسية. وهي المادة الأساسية.
الانتشار عملية فيزيائية تؤدي إلى توزيع متساوٍ للجسيمات، وبالتالي امتزاج مادتين امتزاجًا كاملًا. تعتمد هذه العملية على الحركة الحرارية للجسيمات، سواءً كانت ذرات أو جزيئات أو ناقلات شحن. ويحدث غالبًا عبر الانتشار السطحي في نحاس لوحة الدوائر المطبوعة.
حاجز الانتشار هو طبقة من النيكل تُستخدم في العمليات السطحية لمنع انتشار الذهب، على سبيل المثال، في طبقة النحاس الأساسية. لذلك، تُوضع طبقة وسيطة من النيكل بسمك 4 ميكرومتر تقريبًا كحاجز انتشار.
يشير DIM غالبًا إلى الموضع البعدي لتخطيطات لوحة الدائرة ويحتوي على البيانات الموجودة على المحيط.
طبقة الأبعاد هي موضع الأبعاد في تخطيط PCB وتحتوي على محيط PCB.
تشير الأبعاد إلى أبعاد لوحة الدائرة في محاورها الثلاثة.
دقة الأبعاد تصف الدقة التي تصور بها معظم الأفلام هياكل لوحات الدوائر المطبوعة.
DIN هو المعيار الصناعي الألماني
أجهزة ضبط الصور المباشرة هي أجهزة حديثة تُمسح نمط الموصل مباشرةً على لوحة الدائرة الكهربائية المراد تعريضه. تُصدر أجهزة ضبط الصور القياسية ضوءًا مُوَازَيًا على الطبقة الحساسة للضوء في لوحة الدائرة الكهربائية. ويتطلب ذلك استخدام فيلم.
DMA تعني "التحليل الميكانيكي الديناميكي" وهي طريقة لتحديد خصائص البلاستيك. لمادة قاعدة FR4.
DMS هو اختصار لعبارة "مقياس الانفعال"، وهو جهاز استشعار انفعال يُغيّر المقاومة الكهربائية حتى مع تغير طفيف في طوله. ويُفضّل استخدامه في المقاييس.
الدونات شكلٌ يُستخدم كإطارٍ في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة. وهو شكلٌ دائريّ، بفتحةٍ دائريةٍ في المنتصف، تُشبه الحلقة.
لوحة الدوائر ثنائية الوجهين هي لوحة دوائر مطلية بالنحاس على جانبين. تُسمى أيضًا لوحة دوائر ثنائية الطبقة، أو ثنائية الطبقات، أو ثنائية الطبقات. تسمية لوحة DK كافية أيضًا، لأن DK تعني ثقوبًا مطلية، ولوحات الدوائر المطلية ثنائية الوجهين على الأقل.
DPF هو اختصار لعبارة "تنسيق العملية الديناميكية"، وقد طورته شركة باركو. لا تقتصر بيانات DPF على معلومات الرسم البياني المعتادة للوحة الدوائر، مثل الموضع والحجم والشكل، بل تتضمن أيضًا قوائم الشبكات اللازمة للاختبارات الكهربائية للوحات الدوائر.
فراغ الحفر يصف حدوث ثقوب مطلية دون وجود وسادة النحاس اللازمة. لذا، فإن "الفراغ" يعني "الجزء المفقود، المساحة الفارغة، الفراغ".
DSA-Flex تعني "Double-Sided Access-Flex" وتشير إلى لوحة دوائر مطبوعة مرنة ذات طبقة واحدة مع غلاف غشائي مفتوح في الأعلى والأسفل لتوصيل المكونات أو الأسلاك (ترجمة حرة: "لوحة دوائر مطبوعة مرنة ذات إمكانية الوصول على الوجهين").
DSC هو اختصار لـ "قياس السعرات التفاضلية بالمسح" (DKK)، وهو يصف طريقة لقياس امتصاص الحرارة وإطلاقها. تُستخدم هذه الطريقة لتحديد Tg للمواد الأساسية للوحات الدوائر.
اللدونة (السحب، التوجيه) هي خاصية المادة التي تتشوه بلاستيكيًا عند تعرضها لضغط زائد قبل أن تنهار. ويُقصد هنا النحاس، وخاصةً في الأكمام المثقبة. فالنحاس المرن أقل عرضة للتشقق تحت الضغط الحراري أو الميكانيكي.
عادةً ما يُشير مصطلح "النموذج المُزيّف" إلى أنماط الطحن أو الحفر المُستخدمة في الاختبارات الميكانيكية للوحة الدوائر. قبل تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بجميع هياكلها، يُنصح أحيانًا بإنتاج نموذج مُزيّف غير مُكلف، على سبيل المثال، لاختبار موضع لوحة الدائرة في الجهاز. وبشكل عام، يُشير أيضًا إلى نمط غير وظيفي.
غرفة التحميض هي المكان في تصنيع لوحات الدوائر حيث يتم عادةً تحميض الأفلام.
DWG هو تنسيق ملف، ويرمز إلى "رسم". وهو تنسيق من برنامج AutoCAD يُستخدم لإنشاء الرسومات الفنية. في مجال لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، يُستخدم في التصميم الميكانيكي.
DXF هو تنسيق ملف، ويرمز إلى "تنسيق تبادل الرسومات". وهو تنسيق ملف يُستخدم لعرض نماذج CAD، وقد طُوّر لبرنامج AutoCAD. في مجال لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، يُستخدم هذا التنسيق بشكل رئيسي لتمثيل رسومات الخطوط الكنتورية وأبعاد المعالجة الميكانيكية.
E
الحفر عملية معالجة مسبقة للأسطح. من خلال الحفر، يتم تنظيف الأسطح وتنشيطها.
التوزيع هو عدد لوحات الدوائر المطبوعة المُستخدمة فعليًا في عملية الإنتاج. في حال طلب X لوحة، عادةً ما يُضاف المزيد منها لتعويض أي رفض. قد يؤدي هذا "الإصدار الإضافي" إلى زيادة في عدد التسليمات إذا غادر عدد لوحات الدوائر المطبوعة المُنتجة دون مشاكل أكثر من العدد المطلوب.
خطوط لها نفس الجهد الكهربائي أو قوة خط المجال
يشير عامل النقش إلى إضافة عرض الهيكل بنسبة مئوية قبل النقش من أجل التعويض عن العرض الذي تم تقليله أثناء عملية النقش.
عيب النقش هو وجود عيوب في صورة النحاس للوحة الدائرة. قد تكون هذه العيوب عبارة عن بقع نحاسية بارزة أو غير محفورة، أو مناطق محفورة كثيرة جدًا. كلاهما مسموح به إلى حد ما وفقًا لمعايير IPC وPERFAG.
يُشير مُقاوم النقش إلى الوسط الذي يحمي النحاس من سائل النقش. في حالة النقش القلوي، تُوضع عادةً طبقة رقيقة على هياكل لوحات الدوائر المطبوعة.
تقنية الحفر هي عملية حفر تُستخدم لإزالة المعادن. في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة، تُستخدم تقنية الحفر تحديدًا في إنشاء الهياكل النحاسية. يُفرّق بشكل عام بين تقنية الحفر الحمضي (القائمة على الأحماض) والحفر القلوي (القائمة على القلوي/القاعدة).
يتم التعريض في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة على عدة مراحل. في إنتاج لوحات القيثارة التقليدية، يُعد تعريض الصفائح المعدنية لتركيب النحاس أمرًا أساسيًا. علاوة على ذلك، تُستخدم عملية تعريض مُعدّلة قليلاً (تعريض أطول) لقناع اللحام.
الاختبار الكهربائي (E-test) هو إجراء لاختبار لوحات الدوائر المطبوعة بحثًا عن دوائر قصر أو توصيلات مفتوحة. تُستخدم ما يُسمى بالمحولات للاختبار الكهربائي، أو في حال وجود عدد قليل من لوحات الدوائر المطبوعة، تُستخدم أجهزة اختبار الإبرة. من خلال إنشاء قوائم الشبكات، يُمكن التحقق من وجود شبكة مفتوحة في الاختبار الإلكتروني. يُعد اختبار التوصيلات غير المرغوب فيها أكثر تعقيدًا بعض الشيء. ففي حالة التوصيلات المفتوحة، يلزم فقط الوصول إلى نقطتي بداية ونهاية الشبكة لتحديد وجود انقطاع في مسار الموصل، بينما يجب إجراء مقارنة مع الشبكات المجاورة أثناء اختبارات الدوائر القصيرة. لذلك، تُعد هذه الطريقة أكثر تعقيدًا بكثير عند إنشاء برنامج الاختبار، وتستغرق وقتًا طويلاً في حالة أجهزة اختبار الإصبع، ونادرًا ما تكون موثوقة بنسبة 100% في حساب إجراءات الاختبار (والتي تتطلب نظريًا فحصًا من كل شبكة إلى أخرى). كذلك، غالبًا ما لا يتمكن فاحص كهربائي من اكتشاف الانقباضات المفرطة في مسار الموصل، لأن التوصيلات الضيقة المستخدمة في الاختبار الكهربائي غالبًا ما تكون مقاومتها منخفضة بما يكفي، ويُقيّم التوصيل على أنه "جيد". على عكس الافتراضات العامة، لا يوفر الاختبار الكهربائي أمانًا تامًا، ويلزم إجراء فحص بصري كإجراء إضافي.
Eagle برنامج قوي من CadSoft لإنشاء مخططات الدوائر الكهربائية، والتي يمكن تحويلها تلقائيًا إلى مخططات (مخططات دوائر كهربائية غير مجمعة) لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. يتميز Eagle بانخفاض تكاليف الشراء والتوزيع الواسع في المنطقة الناطقة بالألمانية. وهذا الأخير يضمن دعمًا سريعًا وفعالًا في مختلف المنتديات الإلكترونية المتخصصة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة.
يرمز نحاس ED إلى "الترسيب الكهربائي"، وهو عبارة عن طبقة نحاسية تُوضع على المادة الأساسية بعملية جلفانية. يُميز هنا بشكل خاص نحاس RA، المُدلفن. يتميز نحاس ED بمسامية أعلى نسبيًا نتيجةً لتطبيقه الكهربائي. يؤثر هذا بشكل طفيف على لوحات الدوائر الصلبة، ولكنه مهم للوحات الدوائر المرنة من حيث أقصى قوة انحناء. في هذه الحالة، يتميز النحاس المدلفن بمرونة أكبر نظرًا لتركيبه الجزيئي الأقل مسامية، وهو أفضل من نحاس ED.
يصف خلوص الحواف المسافة بين الهياكل النحاسية في لوحات الدوائر المطبوعة ومحيطها. قد يختلف هذا الخلوص الضئيل للحواف باختلاف خط الإنتاج. ومع ذلك، فإن المعالجة الميكانيكية للوحات الدوائر أكثر أهمية. فبينما تسمح الألواح المطحونة بخلوص حواف صغير نسبيًا، يجب مراعاة خلوص حواف أعلى بكثير للثقوب، وخاصةً الشقوق. إذا كان هذا الخلوص ناقصًا، فقد تتضرر الهياكل النحاسية ميكانيكيًا، مما يؤدي إلى ارتفاع النتوءات الناتجة عن تكوينها وتقشيرها. وفي حالات النقص الشديد، قد يؤدي الخلوص غير الكافي للحواف إلى أن تصبح مسارات الموصلات رقيقة جدًا أو أن تُطحن تمامًا.
حمض إيثيلين ديامين رباعي الأسيتيك أو إيثيلين ديامين رباعي الأسيتيك، وهو رباعي الأنيون لحمض إيثيلين ديامين رباعي الأسيتيك، أو EDTA باختصار، هو عامل معقد ويستخدم في الكيمياء التحليلية كمحلول قياسي مركب / تيتريبلكس II للتحديد الكمي للأيونات المعدنية مثل Cu أو Pb أو Ca أو Mg في التحليل الخلبي.
الخدمة السريعة تُتيح شراء لوحات الدوائر المطبوعة بسرعة فائقة واستلامها في وقت قياسي. تعتمد سرعة الخدمات السريعة على تقنية (تعقيد) لوحات الدوائر المطبوعة من جهة، وعلى قدرة مُصنِّع لوحات الدوائر على إعداد عملياته وآلاته بسرعة ودقة وفقًا لذلك.
المرونة هي خاصية الجسم في العودة إلى شكله الأصلي بعد تشويهه بواسطة قوة مؤثرة إذا لم يعد موجودًا
التحليل الكهربائي هو عملية يُحدث فيها تيار كهربائي تفاعلاً كيميائياً. يُستخدم هذا التفاعل في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة لترسيب المعادن. هنا، تُوصل لوحة الدائرة بالكاثود. يتكون الأنود من المادة المراد تطبيقها. تتحلل هذه المادة وتنتقل عبر الإلكتروليت إلى الكاثود، حيث تستقر.
تشمل الإلكتروليتات سوائل تحتوي على أيونات. في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، تُحفظ في حمامات التحليل الكهربائي (الجلفاني). يؤدي توصيلها الكهربائي ونقل الشحنات عبر الحركة الاتجاهية للأيونات إلى تراكم المادة أو تحللها على الأقطاب الكهربائية المتصلة بها.
يصف تطوير الإلكترونيات عملية تطوير التجميعات الإلكترونية بأكملها. يبدأ عادةً بتحديد المتطلبات الوظيفية، ثم يُرسم مخطط الدائرة. وفقًا للهندسة المطلوبة، يُنقل هذا المخطط إلى لوحة دائرة مطبوعة. ثم تُجمع اللوحة والمكونات والغلاف والشاشات والكابلات والمكونات الأخرى لتشكيل وحدة طرفية. يمكن استخدام المنتج النهائي لأغراض الاختبار ودمج النتائج في إعادة التصميم.
يُعدّ تضمين المكونات اتجاهًا جديدًا نسبيًا في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة، إذ يُمكن أن يزيد من كثافة التعبئة بشكل كبير. ويعتمد هذا المبدأ على دمج المكونات مباشرةً في لوحات الدوائر المطبوعة (عادةً في الطبقات الداخلية للوحات متعددة الطبقات). وهذا يُوفّر مساحةً على الطبقات الخارجية ويُساهم في تصغير حجم التجميعات بشكل أكبر.
المقاومات المُدمجة هي نوع من المكونات المُدمجة، إلا أنها تؤثر على المقاومات تحديدًا، مما يُحدد الطريقة الأكثر شيوعًا لدمج المكونات. تُطبع عجينة مقاومة خاصة على الطبقات الداخلية، وتُدمج من خلال التحكم الدقيق في السُمك والهيكل، بالإضافة إلى قطع الليزر. تتميز هذه العجينة بموصلية محددة، مما يُتيح توليد المقاومات المقابلة عن طريق تحديد العرض والارتفاع. وكقيد فني، يُذكر كثيرًا أن نطاق مقاومة جميع المقاومات المُدمجة يجب أن يكون في نطاق متماثل، حيث يتم اختيار العجينة وفقًا لهذا النطاق. عادةً ما يكون هذا مُجديًا اقتصاديًا فقط إذا كان يؤثر على نسبة كبيرة من المقاومة المراد دمجها في الطبقات المتعددة.
التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) هو اختصار للتوافق الكهرومغناطيسي. ويصف هذا التوافق الحالة المرغوبة التي لا تتداخل فيها الوحدات مع بعضها البعض في وظائفها، أي "تتحمّل" بعضها البعض. قد يُشكّل هذا تحدياتٍ مُختلفة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، ولكن يجب على مُصمّم التجميع إبلاغ المُصنّع بها.
يصف النحاس النهائي سُمك النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة، والذي يتكون من النحاس الأساسي والنحاس المتراكم، وبالتالي يُحدد السُمك النهائي للهياكل النحاسية على اللوحة. بعض السماكات القياسية، مثل 35 ميكرومتر، شائعة هنا.
يصف Endless-Flex عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة. هنا، تُفك المادة الأساسية من لفافة، وتمر بمراحل التصنيع كحزام، ثم تُلفّ كمنتج نهائي على لفافة. ولا تُثقب أو تُنقش إلا القطع النهائية بالليزر من هذه اللفافة لاحقًا.
يُحدد السطح النهائي مجموعة مختارة من الطلاءات التي يُمكن تطبيقها على نحاس لوحات الدوائر المطبوعة. بناءً على الاستخدام والتفضيل (مثلاً، بسبب تحسين أنماط اللحام)، تتوفر أسطح قصدير متنوعة (خالية من الرصاص HAL أو Sn كيميائي (قصدير كيميائي))، وأسطح رصاص-قصدير (مُضاف إليها رصاص HAL، غير متوافقة مع RoHS).
يرمز مصطلح Engg عادةً إلى "الهندسة"، ويستخدمه مصنعو لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) في آسيا وأمريكا في تصنيع النماذج الأولية. أما مصطلح "Engg lot" الذي يظهر غالبًا، فيعني ببساطة عينات اختبارية لاختبارات وظيفية أو فحوصات جودة قبل طلب لوحات الدوائر المطبوعة على التوالي.
تشير الوحدات الإنجليزية إلى استخدام البوصات والملل في بيانات قياس الأبعاد أو تخطيط لوحات الدوائر المطبوعة. وحسب إعدادات البرامج، يمكن إخراج هذه الأحجام ومواصفات المواضع بالوحدات المترية أو الإنجليزية. هذا غير ذي صلة إلى حد كبير بتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، شريطة أن يتضمن البيانات تعريفًا لنظام الوحدات الذي تتعلق به المعلومات.
ENIG اختصارٌ لعبارة "ذهب النيكل المغمور الخالي من الكهرباء"، وهي اختصارٌ للنيكل والذهب الكيميائي، وهو سطحٌ نهائيٌّ للوحات الدوائر المطبوعة. مع ذلك، فإن كلمة ENIG وحدها لا تُشير إلى سُمك طبقات النيكل والذهب المُختارة. الأمر يتعلق فقط بتسمية العملية ومكوناتها، وليس بتعريفٍ دقيقٍ لسطح اللوحة.
ESPI تعني "قياس التداخل الإلكتروني للأنماط المرقطة" وهي طريقة تحليل بصري لقياس التشوهات.
يوروكارد هي لوحة دوائر مطبوعة قياسية بأبعاد 160 × 100 مم² (انظر الشكل الأوروبي). وبالتالي، يُعد هذا الشكل حجمًا قياسيًا للصناديق المنزلقة. وتُعد هذه اللوحة ذات أهمية في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة، إذ تُستخدم غالبًا كأساس للسعر (سعر بطاقة اليورو) ولحجم قطع لوحات الدوائر المطبوعة في الإنتاج. وقد اختار العديد من المصنّعين الأشكال الأمثل لتصميم عدد معين من خرائط أوروبا.
كلمة "إيوتكتيكي" مشتقة من اليونانية وتعني "جيد الذوبان"، وتتطلب معدنين على الأقل. في هذه الحالة، تتحول السبيكة فورًا من الحالة الصلبة (صلب) إلى الحالة السائلة (سائل) دون وجود منطقة صلبة/سائلة. ولأن درجة انصهار السبيكة الإيتكتيكية أقل بكثير من درجة انصهار المعادن النقية، تُفضل هذه السبائك في اللحام. كانت للسبيكة الإيتكتيكية أهمية خاصة في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة لتطبيقها على سطح طرفي من القصدير والرصاص. لكنها لم تعد تُستخدم اليوم لعدم توافقها مع معايير RoHS.
نقطة الانصهار هي النقطة في تركيب المادة التي تكون فيها درجة حرارة الانصهار في أدنى مستوياتها. ومن الأمثلة المهمة في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة خليط القصدير والرصاص. بنسبة تقارب 63% من القصدير و37% من الرصاص، تكون درجة حرارة اللحام أعلى بقليل من 180 درجة مئوية. تتطلب اللحامات الجديدة المتوافقة مع معايير RoHS والخالية من الرصاص درجات حرارة أعلى من 240 درجة مئوية (درجة انصهار القصدير (Sn) هي 232 درجة مئوية).
إكسيلون هي شركة مصنعة للآلات، وهي صيغة بيانات رقمية تُستخدم في آلات الحفر والطحن. بالإضافة إلى الإحداثيات اللازمة، تحتوي إكسيلون على ما يُسمى بمعلومات الأداة. تُخصص هنا أربع قيم مختلفة لأداة الطحن أو الحفر: الحجم (عادةً بالبوصة)، والشوط (سرعة غمر الأداة)، ومعدل التغذية (في حالة قواطع الطحن، سرعة حركة قاطع الطحن في اللوحة)، والسرعة (عدد الدورات في الدقيقة).
الخدمة السريعة هو مصطلح يستخدم لوصف إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة في وقت قصير جدًا.
تنسيق Gerber المُوسَّع هو تنسيق بيانات شائع الاستخدام لعرض الهياكل على لوحات الدوائر المطبوعة. تشير كلمة "مُوسَّع" إلى أن البيانات تحتوي بالفعل على معلومات حول الأحجام والأشكال. ويختلف هذا عن تنسيق Gerber القياسي، حيث يتطلب التفسير استخدام جدول الفتحات.
المكبس اللامركزي هو آلة تثقيب تُستخدم لفصل لوحات الدوائر المطبوعة. يُشتق اسم "المكبس اللامركزي" من العمود اللامركزي المُستخدم، والذي يُدار بواسطة سير عبر محرك كهربائي، ويُثبّت بأمر المُشغّل بواسطة قابض لتحويل قوة الحركة الدورانية إلى شوط.
F
قوة الانحناء مصطلح يُستخدم في علم الاستاتيكا، وله معانٍ مختلفة في لوحات الدوائر المطبوعة. أولًا، نادرًا ما يتطلب الأمر ثباتًا عاليًا، في حال تعرض لوحة الدائرة لإجهاد انحناء. من ناحية أخرى، غالبًا ما تكون قوة الانحناء مهمة في لوحات الدوائر المطبوعة المرنة، وذلك لاستخلاص استنتاجات حول أنصاف أقطار الانحناء المحتملة والمرونة العامة.
G
H
التصلب جزءٌ لا يتجزأ من كل تطبيق ورنيش على لوحات الدوائر المطبوعة. تتم المعالجة إما بالحرارة (الفرن) أو بإضافة ضوء الأشعة تحت الحمراء. يجب التمييز هنا بين المعالجة المسبقة والمعالجة النهائية. تسمح المعالجة المسبقة للورنيش بالتصلب، ولكن من الممكن بعد ذلك تكوين مناطق غير مكشوفة. بعد المعالجة النهائية، لا يمكن إزالة حتى المناطق غير المكشوفة، وهو أمرٌ مرغوب فيه أيضًا.
تباعد الثقوب هو المسافة بين ثقبين. تُعد هذه المسافة مهمة، لأنه في حال كانت المسافات الدنيا أقل من الحد المطلوب، فقد ينكسر النسيج بين الثقوب. يؤدي هذا الانكسار إلى انسداد التجويف، وبالتالي عدم القدرة على ملامسته بشكل صحيح. في حالة مسافات الحفر في مرحلة التصميم، يجب مراعاة أن الشركة المصنعة تُزود الثقوب لاحقًا ببدلات حفر. لذلك، لا تتوافق مسافة الحفر في التصميم مع نمط الحفر الفعلي. لذلك، غالبًا ما يحدد مصنعو لوحات الدوائر المطبوعة مسافات حفر أعلى لإضافة المزيد لاحقًا، مما يُغني عن حساب دقة التصميم.
نمط الفتحة هو مظهر جميع الفتحات الموجودة على لوحة الدائرة.
الثقب هو ثقب في لوحة الدائرة. يمكن أن يكون هذا الثقب موصلًا، أي مملوءًا بالنحاس. تُسمى هذه الثقوب "ثقوبًا مطلية" أو اختصارًا DK. إذا لم يكن هناك نحاس في الثقب، فهو ثقب غير موصل أو غير مطلي، اختصارًا NDK.
وسادة الحفر هي عكس غطاء الحفر، انظر "الكرتون المثقوب".
I
الكيمياء غير العضوية أو الكيمياء غير العضوية هي كيمياء جميع المركبات الخالية من الكربون وحمض الكربونيك وحمض الهيدروسيانيك وأملاحهما.
تصف تقنية "آيسبرغ" عملية إنتاج لوحات دوائر نحاسية سميكة، من سماكة نحاسية تبلغ حوالي 200 ميكرومتر. في هذه التقنية، تُصفّح رقاقة نحاسية بالقوة المذكورة، وتُعرّض، وتُصقل، وتُحفر هياكل مسارات الموصل (المرآة) مسبقًا. بعد ذلك، تُزوّد هذه الرقائق النحاسية، المُصمّمة على جانب واحد، بضغط ملء لضمان تساوي الفجوات. ثم تُلصق/تُضغط الرقائق بحيث يكون هذا الجانب لأسفل على حامل. في اللوحات ثنائية الجوانب، تُكرّر العملية نفسها على الجانب الآخر. والنتيجة هي لوحة دوائر مطبوعة قياسية بطبقة نحاسية بسماكات مختلفة. يُتيح هذا الآن حفر الهياكل بمزيد من التفصيل وفقًا لنمط الموصل المُخطّط له. ونظرًا لأن تقويض مسارات الموصلات السميكة يُمثّل مشكلةً في لوحات الدوائر النحاسية السميكة، فإن النحاس المراد حفره يقتصر هنا على دمج النحاس السميك في الحامل. وبالتالي، تُدفن الهياكل الناتجة جزئيًا في حامل القاعدة، ويبرز جزء منها من لوحة الدائرة. وقد سميت العملية بهذا الاسم: تقنية الجبل الجليدي، لأن الهياكل النحاسية "تقع تحت السطح، ولا يظهر منها إلا طرف الجبل الجليدي".
كلوريد الحديد (III) مركب كيميائي من أيونات الحديد (III) والكلوريد. يشير الرقم الروماني III إلى رقم أكسدة أيون الحديد (+3 في هذه الحالة). ينتمي كلوريد الحديد (III) إلى مجموعة هاليدات الحديد. يمكن لكلوريد الحديد (III) أن يؤكسد النحاس ويذيبه.
تقرير اختبار العينة الأولي هو وثيقة تُوثّق اختبار لوحة الدوائر المطبوعة وفقًا لمعايير اختبار مُحدّدة. تتفاوت مستويات تعقيد ومعنى تقارير اختبار العينة الأولية. قد يكون الغرض منها إعادة تصميم، أو إعادة تصميم، أو معاينة جودة المُصنّع. وحسب الترتيب المُتفق عليه، يُعدّ كلٌّ من مُصنّع لوحة الدوائر المطبوعة والمُستلم تقارير اختبار العينة الأولية.
J
القفز هو مصطلح من تكنولوجيا الطباعة على الشاشة، على سبيل المثال عند تطبيق طباعة التعريف، حيث يبرز نسيج الشاشة خلف الممسحة مرة أخرى من الكائن المطبوع لتجنب التلطيخ.
K
L
المحمل هو جهاز يُؤتمت تحميل الآلات بلوحات الدوائر المطبوعة. تُستخدم المحملات عادةً في آلات الحفر، إذ يُمكن تحميلها، بعد إعدادها، بمخزن من القطع الخام لحفرها ومعالجتها دون أي تدخل يدوي. كما يُمكن تحميل المحمل بأنواع مختلفة من قطع الدوائر الخام وبرمجة المثقاب وفقًا لذلك، بحيث يتم حفر البرامج المقابلة باستخدام القطع الخام المختلفة. بعد حفر قطعة خام، تُدفع مرة أخرى إلى المحمل لتُستخدم في تحميلات الحفر لإخلاء طاولة الحفر للقطع التالي. بالإضافة إلى آلات الحفر، تُستخدم المحملات أيضًا في أنظمة مستمرة مُختلفة. غالبًا ما تُستخدم المحملات المروحية لوضع لوحات الدوائر على سيور النقل بسرعة مُحددة مسبقًا.
الرصاص (الكيميائي "Pb"، Plumbum) معدن سام يُستخدم كمكون سبيكة لحام. مع تطبيق معيار RoHS/WEEE، حُظر استخدام الرصاص كسبائك بشكل كبير، وهو متوفر اليوم فقط لدى عدد قليل من مصنعي لوحات الدوائر المطبوعة بناءً على طلب صريح.
الخلو من الرصاص هو لائحة وُضعت لحماية البيئة، وهي مُلزمة لمعظم التطبيقات الإلكترونية اليوم. هناك استثناءات لبعض الصناعات التي يُسمح فيها باستخدام اللحام بالرصاص (اعتبارًا من عام ٢٠١٠)، نظرًا لعدم وجود خبرة طويلة في استخدام لوحات الدوائر المطبوعة الخالية من الرصاص. يؤثر هذا بشكل رئيسي على تقنيات السيارات والطيران والقطاع العسكري والطبي. غالبًا ما يرتبط التصنيع الخالي من الرصاص بلوائح RoHS، إلا أن لوائح RoHS تحظر مواد أخرى غير الرصاص. يُعتبر إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة الخالية من الرصاص مُتقنًا ومعياريًا إلى حد كبير. وقد تم تكييف العمليات والمواد المستخدمة بنجاح مع درجات حرارة اللحام العالية.
الرصاص والقصدير، ويُعرف أيضًا باسم القصدير والرصاص، حيث يحتوي على 60% قصدير و40% رصاص. (SnPb) هو اسم خليط الرصاص والقصدير الأيوتكتيكي الذي كان يُستخدم قبل طرح المنتجات الإلكترونية الخالية من الرصاص. وبما أن بعض الصناعات لا تزال تسمح بتصنيع الإلكترونيات المحتوية على الرصاص، فإن هذه العملية لا تزال متاحة في السوق بكميات متناقصة. تكمن ميزة خليط الرصاص والقصدير في نقطة انصهاره الأيوتكتيكية، مما يمنحه نقطة انصهار أقل من القصدير النقي أو الرصاص النقي. وبالتالي، يُمكن اللحام عند درجة حرارة منخفضة، مما يعني إجهادًا حراريًا أقل للوحات الدوائر المطبوعة. أما عيب خليط الرصاص والقصدير فهو احتوائه على الرصاص، مما يُسبب تلوثًا بيئيًا خطيرًا.
M
في عملية التصنيع، تُشير العمليات المضافة إلى التطبيق الكامل لمسارات النحاس على الناقل. تقتصر طريقة الطرح على النقش فقط. أما العملية شبه المضافة فهي شائعة، حيث تُعزز طبقة النحاس الموجودة فقط عند النقاط المطلوبة لمسارات الموصلات، ثم يُنقش الجزء غير المعزز.
نادرًا ما يُستخدم اليوم. سخّن طبقة القصدير والرصاص المطلية كهربائيًا لتتدفق بحيث تدور حول جوانب النحاس.
لوحات الدوائر المطبوعة لتكون قادرة على التعامل معها بشكل أفضل عند تجميعها.
N
كتلة الفوهة هي حامل لعدة فوهات في الآلات. من خلال مجموعات الفوهات هذه، يُمكن رش سوائل متنوعة على لوحات الدوائر المطبوعة بالضغط. من المهم أن يكون نمط الرش موحدًا قدر الإمكان، ويتحقق ذلك من خلال اهتزازات إضافية. تخضع مجموعات الفوهات للصيانة الدورية.
O
يُشير خروج الغازات إلى تسرب الهواء من لوحة الدائرة أثناء اللحام. ويحدث هذا غالبًا بسبب الرطوبة داخل المادة الأساسية. وفي أسوأ الأحوال، قد يؤدي خروج الغازات إلى تمزّق أكمام الطلاء الداخلي، مما يؤدي إلى تبخر الرطوبة. ويمكن منع ذلك عن طريق تحضير القالب قبل اللحام، بحيث تجف المادة الأساسية للوحات الدائرة ببطء.
تشير الحافة الخارجية إلى حافة محيط لوحة الدائرة.
الطبقة الخارجية هي الجزء العلوي والسفلي من لوحات الدوائر المطبوعة. تحتوي لوحة الدوائر على طبقة خارجية واحدة أو طبقتين، وما يصل إلى ن طبقات داخلية. يمكن تركيب المكونات لاحقًا على هذه الطبقات الخارجية فقط.
يصف الإنتاج لمرة واحدة عكس دمج لوحات الدوائر المختلفة على قطعة إنتاج واحدة (وتسمى أيضًا التجميع). يتميز الإنتاج لمرة واحدة بمزايا عديدة ولكن أيضًا عيوب. تتمثل ميزة الإنتاج لمرة واحدة للوحات الدوائر المطبوعة في أن إعادة الطلبات غالبًا ما تكون أرخص ويمكن إنجاز إنتاج اللوحة بشكل أسرع ويتم استخدام بطاقات العمل والأدوات الموجودة على شكل أفلام ومحولات وبرامج، مما يقلل بدوره من خطر الأخطاء. يكون الإنتاج لمرة واحدة غير مناسب إذا كان سيتم إنتاج اللوحات بكميات صغيرة ومرة واحدة فقط وكان من المخطط عدم تكرار الطلبات. ومع ذلك، بالنسبة لبعض التقنيات، يكون الإنتاج لمرة واحدة ضروريًا إذا، على سبيل المثال، تحدث ميزات خاصة مختلفة (سمك اللوحة، سمك النحاس، نوع المادة، اللون، الموعد قصير الأجل، إلخ) معًا، مما يجعل الجمع مع طلبات أخرى أمرًا مستبعدًا للغاية.
P
تُستخدم الورنيشات القابلة للتقشير بشكل رئيسي على لوحات الدوائر المطبوعة، التي تتطلب خضوعها لأنظمة لحام موجي عدة مرات. ولمنع امتلاء الثقوب الفارغة في البداية على لوحة الدوائر المطبوعة بالقصدير، يضع مُصنِّع لوحات الدوائر المطبوعة ورنيشًا سميكًا ومتينًا على هذه المناطق، مما يحميها. إذا كانت المناطق المحمية ستُملأ لاحقًا، يُمكن إزالة الورنيش القابل للتقشير بسهولة من اللوحة يدويًا، ثم يُظهر ثقوب التجميع السليمة والحرّة.
قوة التقشير هي قوة الالتصاق بين النحاس ولوحة الدوائر المطبوعة، أو بين النحاس والسطح النهائي. لضمان استخدام لوحات الدوائر المطبوعة بشكل صحيح، يجب توصيل هذه المناطق جيدًا.
تُجرى اختبارات الشد للتحقق من قوة الشد. للتحقق من قوة التصاق النحاس بالمادة الأساسية للوحة، تُعرَّض مناطق معينة لحمل شد، ويُقاس هذا الحمل. وتختلف قيم الحد الأدنى للقوى التي يمكن تحملها باختلاف المادة وقوة تحمل IPC. يُجرى عادةً اختبار إزالة الأسطح الطرفية للنحاس في لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام شريط لاصق، يُلصق على المناطق النهائية، ثم يُنزع فجأة بزاوية 90 درجة. يُعد الاختبار ناجحًا إذا لم يُلاحظ أي انفصال للسطح الطرفي على الشريط اللاصق.
يصف الفشل عملية معالجة مياه الصرف الصحي، حيث تغرق المواد الثقيلة إلى القاع.
يتم خلط دقيق الخفاف مع الماء في آلات الخفاف لتخشين الأسطح النحاسية على لوحات الدوائر المطبوعة.
في المعالجة الجلفانية، غالبًا ما يتم "شطف" تركيبة "مشابهة" قبل حمام لاحق بتركيبة مختلفة بشكل كبير من أجل تجنب الانتقال أو تنظيف السطح.
المعادن الثمينة مقاومة للتآكل بشكل خاص. لذلك، يُستخدم الذهب والفضة تحديدًا في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة لتشطيب الأسطح.
تقنية التثبيت بالضغط هي تقنية توصيل بدون لحام للوحات الدوائر. ولأن التوصيل الكهربائي يتم هنا عبر نقطة تلامس بالضغط، فإن تفاوتات الثقوب المطلوبة تُعد ذات أهمية بالغة لإنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. وبينما يُمكن تعويض التفاوت العالي عن طريق اللحام المتدفق عند لحام المكونات، يجب فحص الثقوب المخصصة لتقنية التثبيت بالضغط ضمن نطاقات تفاوت ضيقة. ويمكن تحقيق ذلك من خلال إبلاغ التفاوتات المطلوبة لعدد معين من أقطار الحفر.
Q
R
التسجيل هو نظام تسجيل لتثبيت لوحات الدوائر المطبوعة أثناء التصنيع. معظم الآلات مزودة بأنظمة التقاط، بعضها مختلف. لذلك، غالبًا ما يكون من الضروري أن تسمح عمليات الإنتاج بتسجيلات متنوعة.
ثقب المرجع هو ثقب في لوحة الدائرة، تُحدَّد منه أبعاد الثقوب أو الخطوط أو المساحات النحاسية الأخرى. غالبًا ما تكون هذه الثقوب المرجعية ثقوب تركيب، ويجب أن يكون موضع المكونات الأخرى على لوحة الدائرة دقيقًا تمامًا.
نقطة المرجع مصطلح بالغ الأهمية في مجال التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM) فيما يتعلق بالآلات المختلفة المطلوب تشغيلها. قد تختلف نقاط مرجعية الآلات باختلاف نظام التسجيل، ويجب مراعاتها عند إعداد البيانات. عند النظر إلى بيانات الإنتاج النهائية، قد يبدو أن برنامج الحفر والأفلام وبرنامج الطحن متباعدان تمامًا. ومع ذلك، عند مراعاة نقاط مرجعية الآلات المختلفة، تتداخل طبقات لوحة الدوائر المطبوعة.
S
يتميز جهاز الشفط في آلات الحفر والطحن بخاصية الشفط. يعمل هذا الجهاز على شفط غبار الحفر والطحن الناتج عن هذه العمليات. تجدر الإشارة إلى أن لوحات الدوائر الإلكترونية الصغيرة جدًا التي لا يمكن تثبيتها بجهاز التثبيت قد تدخل أيضًا في نظام الشفط هذا. يتطلب هذا الجهاز عمليات تغطية أو طحن معقدة دون شفط.
الدروع هي مسارات موصلات أو مناطق في التخطيطات التي تحتوي على إمكانية الأرض أو GND وبالتالي فهي تهدف إلى منع "التداخل" في الإشارات من مسار موصل إلى آخر.
مياه الصرف الصحي هي عمومًا المياه التي يُمكن التخلص منها في شبكة الصرف الصحي. ولتحقيق ذلك، يجب إجراء مراحل مُختلفة من التنقية الأولية والتصفية لمعالجة مياه الصرف. بعد ذلك، تتوافق المياه المُصرَّفة في شبكة الصرف الصحي مع المتطلبات البيئية، ولا تحتوي على أي مواد مُلوِّثة.
يُعد نظام الصرف الصحي عنصرًا أساسيًا في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. تُرشَّح مواد مختلفة من الماء وتُفصل للتخلص منها بطريقة صديقة للبيئة.
تصف معالجة مياه الصرف الصحي العملية التي تتم فيها معالجة مياه الصرف الصحي الناتجة أثناء تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بطريقة يمكن إدخالها في دورة مياه الصرف الصحي.
يمكن أن يصف التخلص من مياه الصرف الصحي التخلص من المياه المعالجة في نظام الصرف الصحي، وفي بعض الحالات، جمع نفس المياه.
تتشكل الأعشاب البحرية في أحواض الشطف الدائمة. يجب منع ذلك بأي ثمن. هذا يعني أنه خلال فترات انقطاع الإنتاج الطويلة، كالعطلات الرسمية مثلاً، يجب إعادة جدولة هذه الحمامات وغيرها. لذا، يستغرق بدء إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة وقتًا أطول بعد توقف الإنتاج لفترة طويلة.
تغير لون الأسطح المعدنية عند تسخينها
الشفط مصطلح يُستخدم في إنتاج لوحات الدوائر الإلكترونية، خاصةً في سياق وضع الأغشية قبل التعرض. في هذه الحالة، تُوضع الأغشية أولًا على اللوحة، ثم تُثبّت بواسطة السحب الفراغي على لوحة الدوائر الإلكترونية لمنع انزلاقها. وتُجرى عملية شفط إضافية باستخدام بعض آلات التجميع، مما يضمن تثبيت لوحة الدوائر الإلكترونية بالشفط. وغالبًا ما يلزم إغلاق الفتحات (بضغط التعبئة) لتوفير ضغط شفط كافٍ.
يُشير مخطط الختم إلى لوحات الدوائر المطبوعة ذات الثقوب على حافة المحيط. غالبًا ما تُطلى هذه الثقوب نصف المفتوحة على حافة اللوحة. تكمن الصعوبة هنا في تسلسل الثقوب، والتفريز، والفتحات، لأنه إذا لم تُعدّل أو تُعدّل وفقًا لذلك، فإن جهاز التوجيه يسحب الأكمام النحاسية من الثقب نصف المفتوح عند تفريز لوحة الدائرة. لذا، فإن إنتاج مخططات الختم يعتمد على خبرة مُصنّع لوحات الدوائر المطبوعة.
ضغط الحشو المتدرج هو معجون غير موصل يُملأ في فتحات التدرج (VIAs) لإغلاقها. عادةً ما يكون هذا ضروريًا إذا كانت لوحات الدوائر المطبوعة تحتوي على عدد كبير من الثقوب، والتي تُثبّت لاحقًا بواسطة السحب الفراغي. لتحقيق التصاق أفضل للوحة الدائرة، تُغلق الثقوب المطلية لهذا الغرض، والذي تم تحديده فقط لأن الموصلات لا ينبغي أن تستقبل أي مكونات. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم ضغط الحشو المتدرج للطبقات الداخلية التي أُدخلت فيها ثقوب مدفونة. غالبًا ما يُطلق على ضغط الحشو المتوسط أيضًا اسم "السداد". ومع ذلك، يُستخدم السداد حاليًا فقط للإشارة إلى إغلاق الثقوب، والذي يتم توفيره بـ"غطاء نحاسي". مجالات التطبيق أكثر اتساعًا، وتختلف العجينة، وكذلك العملية، عن ضغط النقل الصرف.
تنشأ تكاليف الإعداد من أجل "إعداد" الآلات وإنشاء البرامج وبطاقات العمل، بالإضافة إلى إنتاج الأدوات اللازمة، مثل محولات الاختبار الإلكتروني أو أدوات التثقيب. غالبًا ما تُستخدم تكاليف الإعداد والإعداد بالتبادل. لذلك، من الأدق تحديد "تكاليف الإعداد لمرة واحدة" (الأدوات والمحولات والأفلام) و"تكاليف الإعداد المتكررة" / "تكاليف الإعداد" (إنشاء بطاقات العمل وتفعيل المستندات المؤرشفة وقراءة البرامج في الآلات وتفعيل المستندات، إلخ) للتحدث. يعرض بعض مصنعي لوحات الدوائر تكاليف الإعداد بشكل منفصل، بينما يُدرجها آخرون (خاصةً للنماذج الأولية) في سعر الوحدة. بالنسبة للسلاسل الكبيرة جدًا، يتم أحيانًا التنازل عن تكاليف الإعداد (المتكررة والمرة الواحدة). يعتمد هذا على ما إذا كانت حصة سعر الوحدة للوحات تسود إلى حد أن تكاليف الإعداد لم تعد كبيرة.
يصف الإعداد العملية التي تسبق بدء الإنتاج الفعلي أو مرحلة الإنتاج. ويُعد دمج بيانات التصميم الفردية في إطار الإنتاج (CAD)، وقراءة برامج الحفر والطحن والاختبار الإلكتروني، جزءًا من عملية إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. ويُضاف إلى ذلك وضع الأفلام في أجهزة ضبط الصور، واختيار المواد المناسبة، والضبط الصحيح لأوقات وقيم الآلة، بالإضافة إلى عمليات أخرى فريدة إلى حد ما في إنتاج الدفعات الخاصة بنوع معين من لوحات الدوائر المطبوعة.
تُعرّف لوحة الدوائر المطبوعة أحادية الجانب بأنها لوحات دوائر ذات هياكل نحاسية على جانب واحد فقط. لا تحتوي هذه اللوحات على ثقوب مطلية، إذ تتطلب مكوناتها توصيلات كهربائية على جانب واحد فقط. لذلك، عادةً ما تكون لوحات الدوائر المطبوعة أحادية الجانب أقل تكلفة بكثير، ويمكن تصنيعها بسرعة أكبر، خاصةً في الحالات القصوى. لا تتطلب هذه اللوحات عمليات إضاءة، ولا تتطلب طلاءً كاملاً.
T
يُشير مصطلح "الذهب السميك" عادةً إلى سطح على لوحة الدوائر الإلكترونية يتجاوز سمك طبقة النيكل-الذهب الكيميائية الرقيقة نسبيًا (0.05 ~ 0.12 ميكرومتر). ويبدأ الحديث عن الذهب السميك بمجرد إمكانية ربطه بسلك ذهبي (0.3 ~ 0.8 ميكرومتر). ومع ذلك، نظرًا لإمكانية الحصول على سُمك يصل إلى حوالي 3 ميكرومتر، فإن مصطلح "الذهب السميك" الخالص لا يكفي دائمًا. فهو لا يكشف الكثير عن مجالات الاستخدام، ويمكن أن يعني كلاً من الذهب الرابط (الذهب اللين) أو الذهب المُسْتَدْمِك (الذهب الصلب).
يشير مصطلح "النحاس السميك" إلى لوحات الدوائر المطبوعة ذات النحاس السميك. لا يوجد تعريف دقيق لسمك النحاس السميك، ولكن عادةً ما يستخدمه المصنعون فقط عندما يتعلق الأمر بنحاس يتجاوز سمكه 100 ميكرومتر، وأحيانًا 200 ميكرومتر. النحاس ذو سمك 70 ميكرومتر ليس معيارًا (35 ميكرومتر)، ولكن مع نطاق سمكه الذي يصل إلى 400 ميكرومتر، وهو النطاق المتاح حاليًا، لا يُطلق عليه اسم "النحاس السميك".
مصطلح للملف/المحاثة الملفوفة، حيث أنها تمثل مقاومة مع تيار متناوب، أي أنها تخنق التيار.
U
V
الفتحات هي ثقوب مطلية بالنحاس. يُنشئ هذا الطلاء النحاسي على حافة الفتحة المطلية (الغلاف النحاسي) تلامسًا بين الطبقات المختلفة. بالإضافة إلى التلامس الرأسي، تُوفر الفتحات المطلية مزايا عند لحام المكونات. يضمن النحاس الموجود في الفتحة توصيلًا كاملًا للمكون. تُعتبر الفتحات المطلية آمنةً ضد الأعطال في المكونات السلكية.
W
إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة الخالية من مياه الصرف الصحي يعني استعادة جميع مياه الشطف والمعالجة لمعالجتها وإعادتها إلى عملية التصنيع. ومع ذلك، تُستخدم هذه الكلمة غالبًا للدعاية، وهو ما يتناقض مع حقيقة أن مياه الصرف الصحي هي المياه التي تُصرف في نظام الصرف الصحي. إذا لم تُعالَج المياه المستخدمة، بحيث لا يجب تصريفها في نظام الصرف الصحي، فلن يرى البعض أي مياه صرف صحي. يتولى مقدمو الخدمات جمع جميع المياه الملوثة.
خطة العمل هي بطاقة أو كتيب يحتوي على جميع المعلومات اللازمة لتصنيع لوحة الدوائر. ويشمل ذلك التنفيذ الفني، والكمية، والتاريخ، بالإضافة إلى التسلسل الدقيق لخطوات العمل المطلوب تنفيذها. وتُعد خطة العمل المتقنة، التي يُعدّها قسم تحضير العمل، شرطًا أساسيًا لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بجودة عالية ودقة وفي الوقت المحدد.
يصف البلل القبول الموحد للمواد السائلة على السطح. في عملية HAL تحديدًا، يُمثل البلل تحديًا لأن درجة الحرارة ومدة الغمر ونظافة السطح عوامل مؤثرة حاسمة.
جسر الأسلاك هو بديل لمسار الموصل. في بعض الحالات، تُستخدم وصلات الأسلاك كإجراءات إصلاح، ولكن في حالات أخرى، يُقصد تصميم وصلات الأسلاك على لوحة الدائرة من البداية. غالبًا ما يكون هذا هو الحال إذا كان عدد قليل من مسارات الموصلات هو المسؤول عن إضافة طبقة إضافية إلى لوحة الدائرة. عندها، يتعلق الأمر بحساب المكونات، إلى أي مدى يُسمح بتركيب جسور الأسلاك من جهة، وإلى أي مدى يكون أقل تكلفة من إنتاج لوحة دائرة مطبوعة متعددة الطبقات من جهة أخرى.
تُستخدم تقنية مد الأسلاك في إعدادات الاختبار البسيطة باستخدام لوحات دوائر مطبوعة نموذجية على لوح مثقب. يُلحم السلك على لوح توصيل، وهو ما يمثل مسار الموصل. تستغرق تقنية مد الأسلاك وقتًا طويلاً، ولذلك فهي مناسبة فقط للوحات الدوائر النموذجية.
