মরা ঢালাই
ডাই কাস্টিং হল একটি স্বয়ংক্রিয় ঢালাই প্রক্রিয়া যা দস্তার মতো গলিত ধাতুকে জোর করে, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতির সঙ্গে একটি ছাঁচ গহ্বর মধ্যে সীসা এবং টিন. ছাঁচগুলিকে টুল বা ডাইও বলা হয়, যা বিশেষ করে প্রতিটি পণ্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই ডাই কাস্টিং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ধাতব অংশগুলি তৈরি করতে পারে. এটি বড় পরিমাণে ছোট এবং মাঝারি আকারের ধাতব অংশ তৈরির জন্য একটি উপযুক্ত কৌশল.
MOKO প্রযুক্তি ডাই কাস্টিং কৌশলে বিশেষ, আমাদের কাছে হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং এবং কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন সহ শীর্ষ-স্তরের কাস্টিং মেশিন রয়েছে, এবং আমরা ইলেকট্রনিক্সের মতো বিভিন্ন শিল্প থেকে শুরু করে অনেক প্রকল্পের জন্য ডাই কাস্টিং পরিষেবা অফার করেছি, স্বাস্থ্যসেবা এবং স্বয়ংচালিত.
কেন MOKO প্রযুক্তি?
প্রথম শ্রেণীর সুবিধা
বছরের পর বছর ধরে, MOKO শিল্প-নেতৃস্থানীয় স্তরে পৌঁছানোর জন্য সরঞ্জাম আপডেট করার জন্য প্রচুর খরচ বিনিয়োগ করেছে. আমাদের চমত্কার গলন ব্যবস্থা আমাদের বিভিন্ন ধরণের অ্যালো পরিচালনা করার আত্মবিশ্বাস দেয়, আমাদের হট-চেম্বার এবং কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য অত্যন্ত নির্ভুল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতব অংশ তৈরি করতে পারি.
গুণ নিশ্চিত করা
MOKO প্রযুক্তি ISO9001 সহ সার্টিফিকেশন পেয়েছে:2015, আইএসও 14001, আইএসও 13485, ROHS, বিএসসিআই, এবং উল, আমাদের বানোয়াট প্রক্রিয়া এবং পণ্য আন্তর্জাতিক মান যোগ্য হয়. আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের অগ্রাধিকারের মধ্যে রাখি, আমাদের পণ্য এবং পরিষেবা তাদের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম না হলে পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করা.
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
MOKO প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে 2006, যা দক্ষ প্রকৌশলী এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের সমন্বয়ে গঠিত. আমরা পেশাদার জ্ঞান এবং ব্যাপক অভিজ্ঞতা আছে, এবং আমরা বিশ্বজুড়ে প্রচুর গ্রাহকদের কাস্টিং পরিষেবা সরবরাহ করেছি.
আশ্চর্যজনক পরিষেবা
MOKO প্রযুক্তি আমাদের ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম গ্রাহক পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আমাদের বন্ধুত্বপূর্ণ এবং পেশাদার বিক্রয় দল 24/7 আমাদের গ্রাহকদের সেরা সমাধান এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া অফার করার জন্য উপলব্ধ.
MOKO প্রযুক্তিতে ডাই কাস্টিং কেস
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই
অটোমোবাইল
ডাই ঢালাই স্বয়ংচালিত অংশ
ডাই কাস্ট মেটাল যন্ত্রাংশ
নমনীয় লোহা ঢালাই অংশ
আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না
ডাই কাস্টিং এর সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতা: ডাই-কাস্ট প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে ধাতব অংশগুলি সুনির্দিষ্ট মাত্রার সাথে তৈরি করা হয়েছে, এবং বিভিন্ন ব্যাচের অংশগুলি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে শুধুমাত্র যদি ছাঁচ পরিবর্তন না করা হয়.
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: এর সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং অটোমেশন নির্মাতাকে হাজার হাজার ধাতব অংশ দ্রুত তৈরি করতে দেয়, এবং কোন অতিরিক্ত প্রক্রিয়া প্রয়োজন নেই.
বহুমুখিতা: এটি বিভিন্ন সংকর ধাতু এবং বিভিন্ন আকার এমনকি কিছু জটিল আকার সহ ধাতু অংশ উত্পাদন করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে.
MOKO এ ডাই কাস্টিং প্রসেস
হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং
হট চেম্বার ঢালাই, গুজনেক মেশিন নামেও পরিচিত, একটি দ্রুত সাইকেল চালানোর সময় আছে একটি প্রক্রিয়া(সম্পর্কিত 15 প্রতি মিনিটে চক্র). এটি দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো কম গলিত মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত. বৈশিষ্ট্যটি হল ধাতুকে ঢালাই মেশিনে উত্তপ্ত করা হয় কারণ ধাতু গলানোর জন্য একটি অন্তর্নির্মিত চুল্লি রয়েছে।, এবং গলিত ধাতুটি শেষ পর্যন্ত উচ্চ গতিতে এবং উচ্চ চাপে গুজনেকের মাধ্যমে ছাঁচে চাপ দেওয়া হবে. কিন্তু আমাদের লক্ষ্য করা উচিত যে হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উপযুক্ত নয়, যেহেতু এটি গলিত পুল থেকে লোহা বহন করবে.
কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং
"কোল্ড-চেম্বার" নাম শুনলেই, আপনি আশ্চর্য যে এই ধরনের একটি প্রক্রিয়া একটি ঠান্ডা পরিবেশে বাহিত হয়? উত্তর হল না. আমাদের এখনও ধাতু গলতে হবে, কিন্তু চুল্লি বিল্ট-ইন নয়. আমরা কোল্ড-চেম্বার ঢালাই শুরু করার আগে, আমাদের একটি পৃথক চুল্লিতে ধাতু গলতে হবে, এবং কোল্ড-চেম্বার মেশিনে সুনির্দিষ্ট পরিমাণে গলিত ধাতু পরিবহন করে(চেম্বারের তাপমাত্রা হল ঘরের তাপমাত্রা), এবং তারপর এটি একটি জলবাহী বা যান্ত্রিক পিস্টন দ্বারা ডাই মধ্যে বাধ্য করা হবে. কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিংয়ের একটি ধীর চক্র সময় থাকে এবং এটি অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ-গলে যাওয়া মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত.
হট-চেম্বার ডাই কাস্টিং VS কোল্ড-চেম্বার ডাই কাস্টিং:
আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোনটি আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা পছন্দ, পেশাদার উত্তর পেতে আজই MOKO-এর সাথে যোগাযোগ করুন!
সর্বদা ভাল পরিষেবার জন্য আমাদের চয়ন করুন
একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পেতে আগ্রহী? অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে এক মিনিট সময় নিন এবং আমরা এর মধ্যেই আপনার কাছে ফিরে আসব 24 ঘন্টার.