MOKO মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, "পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ" নামেও পরিচিত, একটি ধাতু গঠনের কৌশল যা ইঞ্জেকশন মোল্ড মেশিনগুলিকে শক্ত সহনশীলতার জন্য বিভিন্ন আকারের ধাতব অংশ তৈরি করতে প্রয়োগ করে. এটি সহজ পদক্ষেপের মাধ্যমে একবারে প্রচুর পরিমাণে ধাতব অংশ তৈরি করতে পারে, যেহেতু ইনজেকশন মেশিনে একাধিক গহ্বর রয়েছে, কিন্তু সীমাবদ্ধতা হল প্রতি "শট" পণ্যের পরিমাণ বেশি হওয়া উচিত নয় 100 গ্রাম, তাই ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছোট ধাতব আইটেম তৈরির জন্য সেরা পছন্দ. এটা অনেক জনপ্রিয়, এবং সমাপ্ত ধাতব উপাদানগুলি ইলেকট্রনিক্সের মতো অনেক শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং তাই.

MOKO প্রযুক্তি ওয়ান-স্টপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সমাধান সরবরাহ করে, আমরা প্রকল্প সম্পর্কে আপনার ধারণাটিকে একটি সম্ভাব্য সমাধানে পরিণত করতে পারি এবং অবশেষে একটি বাজার-প্রতিযোগীতামূলক পণ্য তৈরি করতে পারি. আমাদের অভ্যন্তরীণ উত্পাদন নিশ্চিত করে যে আমাদের পণ্যগুলির সর্বোত্তম মানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য তৈরির সময় সমস্ত পদক্ষেপগুলি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, MOKO হল মেটাল ইনজেকশন প্রকল্পের জন্য আপনার যাওয়ার অংশীদার.

কেন মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য MOKO প্রযুক্তি বেছে নিচ্ছেন?

গুণ নিশ্চিত করা

আমরা ISO9001 সহ সার্টিফিকেশন পেয়েছি:2015, আইএসও 14001, আইএসও 13485, ROHS, বিএসসিআই, এবং উল, আমাদের ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং পণ্য আন্তর্জাতিক মান যোগ্য হয়. আমরা ক্ষুদ্র সহনশীলতা সঙ্গে ধাতু অংশ উত্পাদন ক্ষমতা আছে, এবং প্রথম-শ্রেণীর সরঞ্জাম এবং পেশাদার মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ নিশ্চিত করতে যে আমাদের গ্রাহকরা যে পণ্যগুলি গ্রহণ করেন তা শীর্ষ-স্তরের.

অভিজ্ঞ প্রকৌশলী

আমাদের প্রকৌশলীদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে যারা আপনার প্রকল্প সম্পর্কে পেশাদার পরামর্শ দিতে পারে এবং কিছু সমস্যা হলে আপনার 3D CAD এর ডিজাইন অপ্টিমাইজ করতে পারে, তাই সমাধানটি আরও কার্যকরী এবং সাশ্রয়ী হতে পারে.

প্রিমিয়াম কোয়ালিটি

MOKO ISO9001 সহ সার্টিফিকেশন পেয়েছে:2015, আইএসও 14001, আইএসও 13485, ROHS, বিএসসিআই, এবং উল, যার অর্থ আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যগুলি আন্তর্জাতিক মান পূরণ করতে পারে. আপনি মানের সমস্যা থেকে মুক্ত, আমাদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ নিশ্চিত করতে পারে যে আমাদের গ্রাহকরা যে পণ্যগুলি পান তা শীর্ষ-স্তরের.

উচ্চ দক্ষতা

MOKO বিকশিত বানোয়াট প্রক্রিয়া এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলিতে অনেক মনোযোগ দেয়, আমাদের ইনজেকশন ছাঁচ পরিষেবাগুলি কার্যকর এবং লাভজনক তা নিশ্চিত করা. আমাদের অভ্যন্তরীণ উত্পাদন এবং উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম উত্পাদনের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, এবং আমাদের কর্মীরা সু-প্রশিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ যারা জানেন কিভাবে কাজ করতে হয় এবং ক্লায়েন্টদের সাথে দক্ষতার সাথে যোগাযোগ করতে হয়.

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রদর্শন

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য এক
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য দুই
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য তিন
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য চার
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য পাঁচ
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ছয়

কিভাবে মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কাজ করে?

1. মেশানো

ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কাঁচামাল হল ধাতব গুঁড়ো এবং থার্মোপ্লাস্টিক বাইন্ডার, পাউডার চূড়ান্ত ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে পারেন, যেহেতু বাইন্ডারটি কেবল একটি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শেষ হয়ে গেলে এটি অপসারণ করা দরকার. আর মিশ্র উপাদানকে ফিডস্টক বলে, যা সাধারণত কয়েক মিলিমিটারের দানাদার আকারে গঠিত হয়.

2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ফিডস্টক ইনজেকশন মেশিনে ইনজেকশন করা হবে, এটি সহজ থেকে জটিল আকারের বিভিন্ন আকারে ঢালাই করা যেতে পারে, এবং আমরা মোল্ড করা অংশটিকে "সবুজ অংশ" বলে থাকি, যা যথেষ্ট ঠান্ডা হলে ছাঁচ থেকে বের করে নেওয়া হবে.

3. ডিবাইন্ডিং

এই ধাপটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে বাইন্ডার অপসারণ করতে পারে, উদাহরণ স্বরূপ, আমরা একটি অনুঘটক প্রক্রিয়া বা তাপ চুল্লি ব্যবহার করতে পারেন. এই প্রক্রিয়া শুধুমাত্র দপ্তরী অংশ অপসারণ করতে পারেন, অংশগুলিতে এখনও কিছু বাইন্ডার রয়েছে যা নিম্নলিখিত সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় সম্পূর্ণরূপে সরানো যেতে পারে, যা চাপ এবং তাপ ব্যবহার করে উপকরণ তৈরি এবং কম্প্যাক্ট করার একটি পদ্ধতি.

4. সিন্টারিং

sintering প্রক্রিয়া আগে বাইন্ডার দ্বারা দখল করা হয় যে ছিদ্র ভলিউম নিষ্কাশন করতে পারেন, তাই প্রায় একটি রৈখিক সংকোচন হবে 15-20% ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ. এবং sintered ধাতব অংশগুলিকে কিছু ঐতিহ্যগত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যেমন তাপ চিকিত্সা যা ঢালাই উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়.

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কাজের সুবিধা

বড় উত্পাদন ভলিউম

একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে অনেকগুলি গহ্বর রয়েছে, যার মানে এটি একবারে অনেক পণ্য তৈরি করতে পারে. এছাড়াও, ছাঁচ বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি বড় পরিমাণে ধাতব উপাদান তৈরি করতে পারে, শত শত থেকে হাজার হাজার. ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিপুল পরিমাণে প্রকল্পের জন্য একটি নিখুঁত কৌশল.

চমৎকার সারফেস ফিনিশ

ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ, পৃষ্ঠে কোন burrs বা টুলিং চিহ্ন আছে, যা অনেক সময় বাঁচাতে পারে কারণ কোনো সেকেন্ডারি প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন নেই.

বহুমুখী আকার সমর্থিত

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন আকারের সাথে ধাতব অংশগুলিকে ছাঁচ করতে পারে, আকৃতি যতই জটিল হোক না কেন. আর কিছু, আকৃতি এবং আকারগুলি খুব নির্ভুল কারণ ছাঁচে উপাদানটি ইনজেক্ট করার চাপ যথেষ্ট বেশি তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি প্রতিটি কোণে ছাঁচটি পূরণ করতে পারে.

ন্যূনতম ধাতু বর্জ্য

ধাতব ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচ উত্পাদন এবং debinding ছাড়া ধাতু বর্জ্য কম. একবার ছাঁচে ফিডস্টক ইনজেকশন দেওয়ার পরে অতিরিক্ত উপাদান কেটে ফেলার দরকার নেই, তাই এটি একটি খুব পরিবেশগত কৌশল.

আজ ইনজেকশন ছাঁচ প্রকল্প শুরু করতে চান?

আমরা উচ্চ মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেবা অফার, কম ভলিউম উত্পাদন সমর্থন, দ্রুত ডেলিভারি, এবং মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া 24 ঘন্টার.

উপরে যান