Dieser Text stellt PCB-Steckplätze vor und beseitigt Ihre Unklarheiten bezüglich des Steckplatzes in PCB, beispielsweise hinsichtlich seiner Klassifizierung, Funktion und seines Designs.
Was sind PCB-Steckplätze?
Der Steckplatz spielt eine wichtige Rolle für die Funktion und Effektivität der Leiterplatte. Er dient nicht nur der Installation von Plugins oder Steckverbindern auf der Leiterplatte, sondern verhindert auch Fehlfunktionen der Schaltungen nach längerem Betrieb. In den meisten Fällen sind Leiterplattensteckplätze in der Mitte oder am Rand der Leiterplatte angeordnet.
Was ist die minimale Steckplatzgröße in einer Leiterplatte?
Manche legen Wert auf die Schlitzgröße, insbesondere im Bereich tragbarer Elektronik. Wir empfehlen, dass ein Metallschlitz nicht kleiner als 0.45 mm x 0.90 mm sein sollte, um die Fertigung zu vereinfachen. Und ein nichtmetallischer Schlitz sollte nicht kleiner als 0.80 x 1.60 mm sein, um die Funktion zu erfüllen.
Nicht zu vergessen ist, dass die Länge eines Schlitzes mindestens das Doppelte seiner Breite betragen sollte. Andernfalls kann es bei der Herstellung der Leiterplatte zu Schlitzbrüchen oder -verformungen kommen.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schlitz und einem Ausschnitt auf einer Leiterplatte?
Man kann nicht sagen, dass sich ein Schlitz völlig von einem Ausschnitt unterscheidet, da ein Schlitz tatsächlich eine Art Ausschnitt ist. Ausschnitte sind Löcher beliebiger Form für Anschlüsse, Leiter und Module auf der Leiterplatte, während Schlitze für die Installation von Komponenten mit rechteckigen oder klingenförmigen Anschlüssen dienen. Einige Schlitze dienen außerdem dazu, den ordnungsgemäßen Betrieb der gesamten Schaltung zu gewährleisten.
Arten von PCB-Steckplätzen
Entsprechend den unterschiedlichen Funktionen können wir Schlitze in durchkontaktierte und nicht durchkontaktierte Typen einteilen, die auch als mentale und nicht-mentale Typen bezeichnet werden.
Was sind die durchkontaktierte Steckplätze?
Wir können zunächst versuchen, die plattierten Schlitze zu verstehen. Das am häufigsten verwendete plattierte Material für Schlitze ist Kupfer, ein gutes Metall für elektrische Verbindungen. Zweitens durchdringt es die gesamte Leiterplatte, daher ist die beste Identifizierungsmethode, die Leiterplatte vor Licht zu platzieren.
Die Vorteile durchkontaktierter Nuten
Das Durchstecken von Platinen ist eine gute Lösung für die Installation großer rechteckiger Anschlüsse. Im Vergleich zur Lötverbindungstechnik entstehen weniger Abstände zwischen Bauteilanschluss und Platine.
Was sind die Nicht plattierte Schlitze?
Unbeschichtete Schlitze dienen der Hochspannungsisolierung und verhindern Kriechströme auf der Leiterplatte. Normalerweise isoliert das Isoliermaterial einer Leiterplatte den Strom zwischen zwei Leitern oder zwischen einem Leiter und dem Gehäuse des Geräts. Verunreinigungen auf der Leiterplatte oder eine lang anhaltende Betriebsspannung der Leiter führen jedoch zu Kriechströmen an der Oberfläche des Isoliermaterials. Dieses Phänomen wird als Kriechstrom bezeichnet und beeinträchtigt den normalen Betrieb der gesamten Schaltung erheblich. Durch das Hinzufügen unbeschichteter Schlitze wird der ungeeignete Kriechstrompfad zwischen den Leitern durch die Luftisolierung blockiert.
Um eine gute Leiterplattenherstellung zu angemessenen Kosten zu gewährleisten, liegt die empfohlene Breite nicht plattierter Schlitze über 0.8 mm, während die Form oder der Verlauf nicht plattierter Schlitze vollständig von Ihrem Schaltungsdesign und der Komponentenanordnung abhängt.
Beschichtete vs. nicht-beschichtete PCB-Steckplätze
Kurz gesagt: Wenn Sie eine gute Bauteilbefestigung auf der Leiterplatte wünschen, ist ein beschichteter Schlitz sehr hilfreich. Wenn Sie eine zuverlässige Spannungsisolierung zwischen Leitern wünschen, ist ein nicht beschichteter Schlitz eine gute Wahl. Neben unterschiedlichen Funktionen gibt es auch verschiedene Herstellungsverfahren. Sie können Fragen Sie nach weiteren Details wenn interessiert.
So erreichen Definieree Beschichtete und unbeschichtete Steckplätze im PCB-Design
Nehmen Altium Designer Beispielsweise lauten die grundlegenden Schritte zum Definieren eines nicht plattierten Schlitzes wie folgt.
- Klicken Sie auf die Ebene „Mechanical 1“
- Zeichnen Sie einen nicht-Plattenschlitzpfad
- Wählen Sie den Pfad aus
- Klicken Sie auf „Werkzeug“ > „Konvertieren“ > „Wählen Sie den Brettschneideschlitz aus dem ausgewählten Element aus“.
Dennoch kommt es manchmal zu Unfällen. Manche Anwender stellen fest, dass die Steckplätze verschwinden, wenn sie diese mit Allegro auf der Leiterplatte definieren und als Gerber-Datei speichern. In diesem Fall hat der Designer wahrscheinlich vergessen, unter der Schaltfläche „Herstellen“ in der Leiste sowohl auf „NC-Bohrung“ als auch auf „NC-Route“ zu klicken. Oder er hat vergessen, die Häkchen bei „Primitive sperren“ und „Keepout“ zu entfernen. Glücklicherweise können erfahrene OEM-Hersteller Steckplatzfehler aufgrund ihrer Erfahrung erkennen. Es ist jedoch ratsam, die Designdatei sorgfältig zu prüfen und eine gute Kommunikation mit dem Leiterplattenhersteller aufrechtzuerhalten, um unnötige Kosten zu vermeiden.
Wie erstelle ich einen PCB-Steckplatz?
Das Erstellen von PCB-Schlitzen dient üblicherweise als Anschlussbuchse, Kartensteckplatz, mechanischer Befestigungspunkt und Zahnradposition. Es gibt hauptsächlich vier Möglichkeiten, einen Schlitz zu erstellen.
- V-Cut-Schlitzung: Mit diesem Verfahren lässt sich die Platine durch Ätzen oder Fräsen von V-förmigen Schlitzen leicht biegen und trennen. Es wird häufig in Chargenfertigungslinien für Leiterplatten mit V-Cut-Werkzeug eingesetzt.
- Fräsen von Schlitzen: Für einige spezielle Anforderungen des Schlitzdesigns sind CNC-Fräsmaschinen zum Schlitzen auf Leiterplatten nützlich, unabhängig davon, ob Ihr Schlitzpfad eine gerade Linie, eine Kurve oder sogar ein Bogen ist.
- Bohren und Nuten: Geeignet für Heimwerker. Sie können Löcher stanzen und diese durch wiederholtes Bohren überlappen, um den gewünschten Schlitzverlauf zu erzielen.
- Lasernuten: Die Laserschneidtechnologie bietet eine höhere Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Schlitzen in Sonderformen, ist jedoch möglicherweise nicht für die Massenproduktion geeignet.
Welche Anwendungen gibt es für unbeschichtete und beschichtete Schlitze?
Nicht beschichtete Steckplätze werden häufig in Batterieschaltungen, Beleuchtungsgeräten, IT-Geräten und Haushaltsgeräten eingesetzt. Plattierte Steckplätze werden immer in Leiterplatten mit Flachsteckverbindern, platzsparenden Leiterplatten und Leiterplatten mit Stiftkomponenten verwendet.
