Hohe Zuverlässigkeit
KI-Server-Leiterplattenbaugruppe
MOKO unterstützt die anspruchsvolle PCBA-Produktion von KI-Servern mit SMT-Feinrasterung, BGA-Montage mit hoher Kugelanzahl, kontrolliertem Reflow, Tests und auf Zuverlässigkeit ausgerichteter Prozesssteuerung.
Warum die Leiterplattenbestückung von KI-Servern anspruchsvoller ist
Im Vergleich zu herkömmlicher Elektronik stellt die Hardware von KI-Servern höhere Anforderungen an die Leiterplattenbestückung. Aufgrund der hohen Bauteildichte, der komplexen IC-Gehäuse, der signifikanten thermischen Belastungen und der langen Betriebszeiten ist eine präzise Steuerung des gesamten Bestückungsprozesses erforderlich.
Dichte Layouts erhöhen die Komplexität der Bauteilplatzierung, des Lötens, der Inspektion und der Nachbearbeitung.
Die Gehäusetypen QFN, BGA und FCBGA mit feiner Rasterteilung lassen weniger Spielraum für Abweichungen bei der Druck- und Platzierungsberechnung.
BGA- und FCBGA-Gehäuse mit dichter Kugelanordnung erfordern eine präzise Prozesskontrolle und Inspektion der verdeckten Lötstellen.
Hohe thermische Belastungen und lange Betriebszeiten stellen höhere Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Lötverbindungen.
Unsere Kompetenzen im Bereich der Leiterplattenbestückung für KI-Server
Von der komplexen Gehäusemontage bis zur präzisen SMT-Prozesssteuerung unterstützt MOKO die anspruchsvollen Fertigungsanforderungen von KI-Server-PCBAs.
Montagetechnologien: SMT-, THT-, gemischte PCBA-Bestückung, BGA- und FCBGA-Bestückung
Komponenten- und Verpackungstypen: QFN-, BGA-, FCBGA-, LBGA-, Micro-BGA- und Fine-Pitch-Gehäuse
Genauigkeit des Lötpastendruckers: ± 0.03 mm
Genauigkeit der Komponentenplatzierung: ± 0.03 mm
Mindeststiftabstand: 0.20mm
Produktionskapazität: 5 SMT-Linien, 3 DIP-Produktionslinien, bis zu 1.2 Millionen Stück/Tag
Inspektionsmethoden: AOI-, Röntgen- und Sichtprüfung zur Überprüfung der Montage- und Lötstellenqualität
Testmethoden: Flying Probe, ICT und Funktionstests
BGA-Überarbeitung: BGA-Austausch und IR-Nachbearbeitung
Serienmodelle: Komplette, teilschlüsselfertige und kommissions-/bausatzbasierte Montage
Herstellungsprozess der Leiterplatte für KI-Server
Während des Herstellungsprozesses der PCBA für KI-Server wird jeder Schritt streng kontrolliert, von der Materialvorbereitung und der präzisen SMT-Bestückung bis hin zum Reflow-Löten, der Inspektion und dem Testen.
Ausgewähltes Projekt zur Leiterplattenbestückung für KI-Server
Hochdichte KI-Rechen-PCBA
Ein KI-Computing-Projekt, das demonstriert, wie MOKO die Herausforderungen des Mikroabstandlötens, der BGA-Montage mit hoher Kugelanzahl und der langfristigen Zuverlässigkeit von Lötverbindungen durch gezielte Prozesssteuerung bewältigte.
Hauptmerkmale des Produkts
14 spannungsempfindliche SMD-ICs
10 Geräte auf der Oberseite und 4 auf der Unterseite.
Mindeststiftabstand: 0.20 mm
Der geringe Abstand zwischen den Pins schuf ein anspruchsvolles SMT-Prozessfenster mit einem erhöhten Risiko von Lötbrücken.
QFN84 — Energiemanagement
0.65 mm Rastermaß · 84 Pins · 16 × 16 mm
FCBGA1088 — MCU / MPU / SoC
0.65 mm Teilung · 1,088 Kugeln · 23 × 23 mm
LBGA196 — Speicher
1.0 mm Teilung · 196 Kugeln · 15 × 15 mm
01
Mikro-Spacing-Löten
Der Abstand zwischen den Pins war mit nur 0.20 mm sehr gering, was das Risiko von Lötbrücken erhöhte, weshalb der SMT-Prozess streng kontrolliert werden musste.
02
BGA-Baugruppe mit hoher Kugelanzahl
Sowohl beim FCBGA1088- als auch beim LBGA196-Gehäuse waren ein gleichmäßiger Auftrag der Lötpaste, eine präzise Bauteilplatzierung und eine Temperaturkontrolle während des Reflow-Lötens erforderlich, um eine hohe Qualität der Lötverbindungen zu gewährleisten.
03
Langzeitzuverlässigkeit der Lötverbindung
Der Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen stellte hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Produkte. Thermische Belastungen, Temperaturschocks, mechanische Beanspruchung, Kriechen und andere Faktoren mussten berücksichtigt werden, um das Risiko von Lötstellenfehlern zu minimieren.
Oberflächengüte und Pad-Optimierung von Leiterplatten
Die Konzentration von Natriumhypophosphit, die Reaktionszeit und die Temperatur der Immersionsgoldung wurden während des ENIG-Prozesses präzise kontrolliert, um das Risiko der Bildung von schwarzen Lötpads und spröden Lötstellen zu minimieren. Zudem wurde das NSMD-Pad-Design angewendet, um die Spannungskonzentration in den Lötstellen zu reduzieren.
Präzisions-Lötpastendruck
Es wurden eine Nano-Schablone und Senju Sn3.0Ag0.5Cu Lötpaste verwendet, wobei die Lötpastenübertragungseffizienz auf ≥95 % kontrolliert und die Rakelhärte auf Shore D 80–90 gehalten wurde.
Präzisionsdruck, Platzierung & Reflow
Bei diesem Projekt wurde die Genauigkeit des Druckers innerhalb von ±0.03 mm, die Genauigkeit der Bauteilplatzierung innerhalb von ±0.03 mm und die Schwankung der transversalen Reflow-Temperatur innerhalb von ±1.5°C gehalten.
Zuverlässigkeitskontrolle von Lötverbindungen
Die Parameter des Reflow-Prozesses wurden streng kontrolliert, um die Risiken von Kirkendall-Porenbildung, unregelmäßiger IMC-Bildung, Phosphoranreicherung und Head-in-Pillow-Defekten beim doppelseitigen BGA-Reflow zu reduzieren.
Zuverlässigkeitsvalidierung
Zur Bewertung der Zuverlässigkeit der Lötverbindungen im Rahmen der Projektanforderungen wurden Lötstellenermüdungstests und Temperaturwechseltests durchgeführt.
≥ 99.8%
SMT-Erstdurchlaufausbeute
≥ 99.6%
FCT-Erstpass-Ausbeute
Durch den kontrollierten Prozess wurde eine stabile und ertragreiche Montage dieser hochdichten KI-Rechner-PCBA erreicht.
Warum MOKO für die Leiterplattenbestückung von KI-Servern wählen?
Über die komplexe SMT-Bestückung hinaus bietet MOKO integrierte Fertigungsunterstützung, um Ihre KI-Server-PCBA von der Entwicklungsvorbereitung über die Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung zu begleiten.
Fachkompetenz in der komplexen Montage
Erfahrung mit QFN-Feinrasterung, BGA/FCBGA-Baugruppen mit hoher Kugelanzahl und hochdichten Leiterplattenbaugruppen für anspruchsvolle Computerhardware.
Präzise Prozesskontrolle
Die präzise Steuerung des Lötpastendrucks, der Bauteilplatzierung und des Reflow-Prozesses trägt dazu bei, eine gleichbleibende Lötstellenqualität in anspruchsvollen Baugruppen zu gewährleisten.
PCB-zu-PCBA-Fertigung
Die integrierte Unterstützung bei der Leiterplattenfertigung und -bestückung vereinfacht die Fertigungskoordination von der unbestückten Leiterplatte bis zur fertigen Leiterplattenbestückung.
Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit
Inspektion, Prüfung und auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Prozesskontrolle tragen dazu bei, die strengen Qualitätsanforderungen an Leiterplatten für KI-Server zu erfüllen.
Häufig gestellte Fragen zur Leiterplattenbestückung von KI-Servern
Die Montage von Leiterplatten für KI-Server ist der Prozess, bei dem elektronische Komponenten wie GPUs, CPUs und HBM-Speicher auf einer unbestückten KI-Server-Leiterplatte platziert und miteinander verlötet werden, um eine funktionsfähige Leiterplatte zu erstellen.
Eine KI-Server-PCB ist die unbestückte Leiterplatte, während eine KI-Server-PCBA die Platine mit verlöteten und verbundenen elektronischen Bauteilen ist.
Leiterplatten für KI-Server zeichnen sich üblicherweise durch eine hohe Bauteildichte, komplexe IC-Gehäuse und eine hohe Anzahl an BGA-Bauteilen aus. Sie müssen zudem hohen thermischen Belastungen standhalten und hohe Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen. Daher müssen Druck, Bestückung, Reflow-Löten, Inspektion und Test strenger kontrolliert werden, um diese Anforderungen zu erfüllen.
Die Kosten hängen von der Komplexität der Leiterplatte, den Bauteiltypen, dem Produktionsvolumen, der Beschaffung, der Inspektion, den Tests und den Zuverlässigkeitsanforderungen ab.
Berücksichtigen Sie die Bauteildichte, die Gehäusegröße (Feinraster), das BGA/FCBGA-Layout, das Wärmemanagement sowie die Anforderungen an Inspektion und Prüfung.
Zu den üblicherweise verwendeten Bauteilen gehören Prozessoren, Speicher (DRAM, HBM), Leistungsmanagement-ICs, Controller und BGA/FCBGA-Gehäuse.
Die Tests hängen von den Produkt- und Kundenanforderungen ab und können Röntgeninspektion, AOI, elektrische Prüfungen, Funktionstests und projektspezifische Zuverlässigkeitsprüfungen umfassen.
Ja. MOKO Technology ist in der Lage, KI-Server-Leiterplatten mit BGAs mit hoher Kugelanzahl und FCBGA-Gehäusen mit feinem Rastermaß zu bestücken.
Um ein Angebot zu erhalten, müssen Sie in der Regel die Gerber-Dateien, die Stückliste, Montagezeichnungen, Bestückungsdaten, Testanforderungen und die erwartete Produktionsmenge angeben.
Starten Sie Ihr Projekt
Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für die Leiterplattenbestückung von KI-Servern?
Egal ob Ihr Projekt hochdichte SMT-Bauteile, komplexe BGA-Gehäuse oder anspruchsvolle Zuverlässigkeitsanforderungen umfasst, MOKO hilft Ihnen dabei, Ihre KI-Server-PCBA vom Design bis zur Produktion zu bringen.
