Automatische Röntgeninspektion (AXI)
Die automatische Röntgeninspektion nutzt Röntgenstrahlen zur Analyse verborgener Merkmale von Prüfobjekten. Wir setzen diese Technologie in verschiedenen Branchen zur Anomalieerkennung und Prozessoptimierung ein.
1 Benutzerfreundlichkeit
Der automatische Röntgeninspektionsdienst ist sehr benutzerfreundlich und eignet sich daher ideal für die Großserienproduktion. Die benutzerfreundliche und flexible Benutzeroberfläche ermöglicht eine mühelose Bedienung.
2. Auflösung und Vergrößerung
Vergrößerung und Auflösung sind wichtige Parameter zur Bestimmung der Prüfkapazität einer Maschine. AXI bietet eine sehr hohe Bildauflösung und Vergrößerung. Dadurch ist es in der Lage, selbst kleinste Produkte präzise zu prüfen.
3. Programmierbare Beleuchtung
Die Beleuchtung ist bei jeder Maschine, die mittels Bildgebung prüft, entscheidend. So werden mehr Defekte und Mängel sichtbar. Ein automatisiertes Röntgenprüfsystem ermöglicht eine programmierbare Beleuchtung. So können wir die Lichtintensität nach Bedarf steuern. Dies ermöglicht die präzise Erkennung selbst kleinster Mängel und Defekte.
Es gibt zwei Hauptarten der automatisierten Röntgeninspektion. Diese sind wie folgt:
1. 2D-Automatisiertes Röntgeninspektionssystem
Wir verwenden diesen AXI-Typ, wenn wir nur die Defekte auf einer Oberfläche des Produkts erkennen möchten. Wir verwenden ihn aber auch, wenn die Leiterplatte sehr dünn ist.
2. 3D-Automatisiertes Röntgeninspektionssystem
Wir verwenden diesen AXI-Typ, wenn die Leiterplatte sehr dick ist. Wir verwenden ihn aber auch, wenn die Defekte tief in der Leiterplatte liegen.
In der Elektronikindustrie wird AXI häufig zur Erkennung von Defekten in elektrischen Schaltkreisen eingesetzt. Daher eignet es sich für die Inspektion von Leiterplatten und Smart-Gadgets. Daher ist der Einsatz von AXI eine gute Idee, wenn Sie eine Massenproduktionslinie aufbauen möchten.
AXI kann Fehler und Unstetigkeiten in der Struktur der Leiterplatte aufdecken. So können wir ihre Lebensdauer und Haltbarkeit bestimmen. AXI informiert uns auch über Fehler in elektrischen Verbindungen. Daher können wir es nutzen, um die Zuverlässigkeit elektronischer Netzwerke zu verbessern. AXI liefert Informationen über die Festigkeit der Lötstellen. So können wir ihre Integrität bestimmen und entsprechende Maßnahmen entwickeln.
Ball Grid Arrays (BGA) und integrierte Schaltkreise (IC) erfreuen sich in der Elektronikindustrie zunehmender Beliebtheit. Bei diesen Produkten liegen die elektrischen Anschlüsse jedoch auf der Unterseite. Daher sind Fehler in ihnen mit herkömmlichen Prüfverfahren schwieriger zu erkennen. Daher müssen wir fortschrittliche Techniken wie die automatische Röntgenprüfung einsetzen, um Fehler und Defekte in solchen Produkten zu erkennen.
Bei MOKO Technology sind wir bestrebt, die höchste Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Daher verwenden wir ausgefeilte Testtechniken wie die automatische Röntgeninspektion von Leiterplatten, um Fehler in unserem Produkt zu erkennen. Wenn Sie bei uns eine Leiterplattenbestellung aufgeben, bieten wir Ihnen eine hervorragende Qualitätssicherung durch AXI.
