Kabel- und Kabelbaum
Wir bieten Standard- und kundenspezifische Kabelbaum-Montageservices, die die Leistung und Produktivität Ihrer Anwendung steigern.
Und MOKO, wir haben 17 Jahrelange Erfahrung in der Bereitstellung kundenspezifischer Kabel- und Kabelbaumbaugruppen höchster Qualität. Wir verwenden verschiedene Prozesse wie die Herstellung, Ultraschallschweißen, und Spritzguss, um hervorragende Produkte und Dienstleistungen anzubieten, von einfachen bis hin zu komplexen Kabel- und Kabelbaumbaugruppen, vom Prototypen bis zum schlüsselfertigen Service, Wir können immer die verschiedenen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Wir haben ein exzellentes Team, das Sie in Echtzeit und effektiver Kommunikation unterstützt, Beschleunigung des gesamten Montageprozesses und der Markteinführungszeit.
One-stop Cable &Wire Harness Assembly Services
Design und Technik
Wir haben AutoCAD verwendet, um Produktkonzepte mit Baugruppenlayouts zu entwickeln, und können Prototypen bereitstellen, um alle Probleme zu lösen, die in der Entwurfsphase nicht gefunden wurden.
Komponentenbeschaffung
MOKO verfügt über ein vollständiges Lieferantennetzwerk, das es uns ermöglicht, qualitativ hochwertige Komponenten zu den für uns wettbewerbsfähigsten Kosten zu beschaffen elektronischer Montageservice.
Cable &Wire Harness Assembly
Mit Spitzentechnologie und hochqualifiziertem Ingenieur- und Produktionspersonal, Wir können eine Vielzahl von Kabel- und Kabelbaumbaugruppen konfektionieren, von einfach bis komplex.
Prüfung und Inspektion
Wir bieten zuverlässige Testdienste, einschließlich 100% Kontinuitätstest, Bruchtest, passende Kabelbaumprüfvorrichtung für Produktionskabelbaum, Mehrfachkabelbaum-Kombinationswiderstand, und Spannungsprüfung standhalten.
Unsere Fähigkeiten
• Bieten diskrete Kabel- und Kabelbaumkonfektionierung für eine Vielzahl von Kabeltypen, einschließlich flaches Band, RF, optische und mehradrige Kabel.
• Zu den automatisierten Drahtfunktionen gehört das Schneiden, Abisolieren, beenden, Spleißen und Schweißen.
• Bereitstellung der Integration verschiedener Draht- und Kabeltypen und Reverse-Engineering-Service
• Bereitstellung einer breiten Palette von Montageoptionen und Vorfertigung von Kabelbaumbaugruppen
• Alle Branchenkenntnisse und Fachkenntnisse in Verkabelungs- und Kabelbaumlösungen
• Inline-Leiter- und Kabelkennzeichnung
Der Qualität verpflichtet
Im gesamten Kabelbaum- und Kabelkonfektionierungsprozess, Wir verwenden ein strenges Qualitätsmanagementsystem, um jeden Link genau zu überwachen. Ob es das Design ist, Konstruktion, oder Montageprozess, Wir überprüfen ständig die Zuverlässigkeit und Funktionalität des Produkts. Unsere strengen Test- und Qualitätskontrollmaßnahmen ermöglichen es allen unseren Produkten, ISO zu erfüllen 9001 Standards, wichtiger, Wir können jederzeit Kabel- und Kabelbaumbaugruppen für unsere Kunden erstellen’ genaue Designvorgaben.
Applications & Use Cases
Cable & Wire Harness Assembly FAQs
Cable and harness assembly as part of electrical system arrangements is the process which involves grouping of various individual cables or wires into a single assembly usually through the use of connectors, wraps or ties.
A cable assembly is a number of wires combined as one jacket, while a wire harness are individual wires that are held together and covered using sleeves, ties or wraps and not an overall sheath.
Common connectors include D-sub, circular connectors, Stiftleisten, and modular connectors, depending on the application.
The shielding functions to protect cables from the negative effects of electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI).
The choice of gauge depends upon the current-carrying capacity needed, the length of the cable and voltage drop issues of the application.
Industries like automotive, Raumfahrt, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik, and industrial equipment commonly use cable and harness assemblies.
Ja, we can custom designs based on specific length, connector types, cable shielding, and other requirements.
We use continuity testing, insulation resistance tests, and high-pot testing to ensure reliability and safety.
Ja, we have the capability to scale production to meet both small and large-volume orders.
Ja, MOKO Technology offers prototyping services to help refine your design before moving to full-scale production.
