OEM-Fertigung von intelligenten Energiezählern für die Gebäudeenergieüberwachung
OEM-Fertigung von hochpräzisen Mehrphasen-Energiezählern mit IoT-Konnektivität und nahtloser Integration für Energiemanagementsysteme in Gewerbegebäuden.
Einer unserer europäischen Kunden hat eine hochentwickelte, cloudbasierte Energiemanagement-Plattform entwickelt. Der bisherige Auftragsfertiger für Energiezähler konnte die hohen Qualitätsstandards jedoch nicht erfüllen und verfügte nicht über das nötige Know-how im Bereich Kommunikationsmodule. Daher wandte sich der Kunde an MOKO Technology, die nicht nur zuverlässige Hardware liefern, sondern auch die komplexen Anforderungen der IoT-Integration verstehen. Ziel ist es, hochpräzise Mehrphasen-Energiezähler mit konsistenter Kalibrierung und MID-Zertifizierung zu erhalten, um die Gesamtlösung erfolgreich auf dem EU-Markt einzuführen.
Projektanforderungen
- Mehrphasen-Messfähigkeit: 3-phasige 4-Leiter-Konfiguration für Gewerbegebäude
- Hohe Genauigkeit: Der Messfehler des Messgeräts sollte innerhalb von ±0.5 % liegen.
- IoT-Konnektivität: Sowohl BLE als auch LoRaWAN sind integriert, um lokale bzw. Fernverbindungen zu ermöglichen.
- Kompaktes Design: DIN-Schienenmontage für einfache Installation
- Zertifizierungen: Einhaltung der CE-, MID- und IEC 62053-Vorschriften.
MOKO Technology bietet als OEM-Partner für intelligente Stromzähler im kommerziellen Bereich Lösungen an.

Entwurfs- und Entwicklungsphase
- Wir arbeiteten eng mit dem Ingenieurteam des Kunden zusammen, um das Schaltungsdesign zu optimieren.
- Die Firmware wurde so angepasst, dass sie sich optimal in die Cloud-Plattform des Kunden integrieren lässt.
- Der vor der Serienproduktion hergestellte Prototyp stellte sicher, dass Leistung, Funktionalität und Gesamtqualität getestet wurden.
- Die thermische Analyse wurde durchgeführt, um die Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität der Schaltschränke zu gewährleisten.
Eingesetzte Fertigungskapazitäten
- Leiterplattenfertigung: Herstellung hochwertiger Mehrlagenplatinen
- Leiterplattenbestückung: Präzise bestückte 8-lagige HDI-Leiterplatten mit 0.4 mm Rastermaß
- Kalibrierung: Zur Gewährleistung einer Genauigkeit von ±0.5 % wurde ein automatisiertes Kalibrierungssystem eingesetzt.
- Prüfung: Es wurden Funktionstests durchgeführt, darunter Tests zum Stromverbrauch, Tests des Kommunikationsprotokolls und Stresstests unter Umgebungsbedingungen.
Value-Added Services
- Alle notwendigen Teile wurden beschafft, um die Stücklistenkosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten.
- Die Dienstleistung „Design for Manufacturing“ (DFM) wird angeboten, um eine Ertragssteigerung von 12 % zu erzielen.
- Firmware-Flash-Dienste zur Programmierung der erforderlichen Parameter.
- Kundenspezifische Verpackung mit dem Markenlogo des Kunden
Ergebnisse und Auswirkungen
- Die erste Produktionsserie von etwa 5,000 Einheiten wurde innerhalb von 12 Wochen ausgeliefert.
- Produktfehlerrate: 0.5 %
- Pünktliche Lieferquote: 98.5 %
- Zähler erfolgreich in über 2,300 Gewerbegebäuden installiert
- Verkürzte Markteinführungszeit und geringere Gesamtkosten im Vergleich zum vorherigen Hersteller
Kundenreferenz:
„MOKO Technology hat uns bei der Lösung unserer Probleme mit der Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Zähler umfassend unterstützt. Sie hatten das nötige Know-how, um die Anforderungen an gewerbliche Energiezähler zu erfüllen, und begleiteten uns problemlos durch den MID-Zertifizierungsprozess. Die Qualität ihrer Leiterplatten blieb auch bei der Produktion großer Stückzahlen konstant hoch, was uns das Vertrauen gab, in neue Märkte zu expandieren.“ – Vizepräsident Produktentwicklung
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