Labor & Ausstattung
MOKO legt großen Wert auf den Aufbau einer intelligenten Fabrik mithilfe fortschrittlicher Technologien und Geräte. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Geräte zur Elektronikproduktion, wodurch wir problemlos kleine, mittlere und große Produktionsläufe bewältigen können. Andererseits investieren wir stark in die Schaffung eines Labors, in dem Prototypen und Endprodukte mit hoher Genauigkeit und Effizienz getestet werden können, um sicherzustellen, dass die an unsere Kunden gelieferten Produkte von hoher Qualität sind.
Unser Labor
Sauberes Zimmer
Sauberkeit und Ordnung sind die Grundvoraussetzung für ein Labor. Um die Sauberkeit in unserem Labor zu gewährleisten, haben wir eine Reihe von Verfahren entwickelt. Jeder, der den Reinraum betritt und verlässt, muss diese einhalten, einschließlich des Anziehens sauberer Kleidung, der Desinfektion usw.
Präzise Ausrüstung und Instrumente
Um die Genauigkeit der Versuchsergebnisse zu gewährleisten, haben wir hochmoderne Geräte und präzise Instrumente eingesetzt.
Mikrobieller Grenzwertraum
Sterilraum
Technik
SMT-Maschine
Wir verwenden die neueste SMT-Maschine für die Leiterplattenmontage, was dazu beiträgt, die Kosten zu senken und die Effizienz des Oberflächenmontageprozesses zu verbessern.
Qualitätskontrollausrüstung
Maschine zur automatisierten optischen Inspektion (AOI)
MOKO verwendet hochauflösende automatisierte optische Inspektionsmaschinen (AOI), um alle Komponentenplatzierungen und Lötstellen zu überprüfen. AOI-Maschinen sind sehr wichtig für Elektroniktests, mit denen Fehler frühzeitig in der Produktion erkannt werden können. Daher können wir schnell reagieren, um sie zu reparieren und große wirtschaftliche Verluste zu vermeiden.
Röntgeninspektionsmaschine
Mithilfe des Röntgenprüfgeräts können wir dank der hochauflösenden Bildgebung selbst kleinste Defekte auf der Leiterplatte erkennen, selbst versteckte. Es ermöglicht uns, die Lötstellen unter BGA- und LGA/QFN-Bauteilen auf Konnektivität zu prüfen. Darüber hinaus können Röntgengeräte Löthohlräume präzise überprüfen, um die Qualität der Leiterplatte zu gewährleisten.
