One-Stop-Services – Leiterplattenmontage und -prüfung

MOKO bietet seit mehr als 13 Jahren Montagedienstleistungen für Oberflächenmontage (SMT), Durchgangsbohrungen, BGA, Kabel- und Kabelbäume sowie Box-Build-Bauteile an. Mit einem Team erfahrener Fertigungsingenieure und Mitarbeiter hat sich MOKO in der Auftragsfertigung von Elektronik als führender Anbieter von Lösungen für die SMT-Leiterplattenmontage (PCB) einen Namen gemacht.

Möglichkeiten der Leiterplattenmontage

  • SMT-Produktionskapazität: 5 SMT-Linien (10 Millionen Chips pro Tag (0402, 0201 mit 8 Millionen pro Tag)
  • DIP-Produktionskapazität: 3 Produktionslinien (1.2 Millionen Stück pro Tag)
  • 3 Produktionslinien für die Gehäusemontage (jede Linie hat 15 Monteure und 2 Qualitätskontrollingenieure)
  • Fine-Pitch-Montage bis zu den Größen 01005, 0201
  • Hochpräzise Platzierung – Geräte mit einem Abstand von bis zu 4 mil (0.1 mm).
  • Ein- oder doppelseitige Bestückung
  • Kabel- und Kabelbaummontage
  • Box-Build-Baugruppe

Wir garantieren

Paket-auf-Paket (PoP)

Paket-auf-Paket (PoP)

100% E-Test

100% E-Test

Garantie 2 Jahre

2-Jahres-Garantie

Leiterplattenbestückungsservice

PCBA-Produktionsanlagen und -Linien

Hauptproduktions- und Inspektionsausrüstung (5 SMT-Linien, 3DIP-Linien)

Vollautomatischer Siebdrucker-DSP1008

Vollautomatischer Siebdrucker-DSP1008

Yamaha YG200 SMT-Ausrüstung

Yamaha YG200 SMT-Ausrüstung

Yamaha YV88-XG SMT-Ausrüstung

Yamaha YV88-XG SMT-Ausrüstung

Yamaha YV100XGP SMT-Ausrüstung

Yamaha YV100XGP SMT-Ausrüstung

Reflow-Löten XPM2820

Reflow-Löten XPM2820

Automatisches Wellenlöten WS-4501

Automatisches Wellenlöten WS-4501

Automatische Einfügungsmaschine

Automatische Einfügungsmaschine

Automatisierte Röntgeninspektion (AXI)

Röntgengerät UNI-AX8200

SMT-Linie

SMT-Linie

DIP-Linie

DIP-Linie

Lötlinie

Lötlinie

Produktionsmontagelinie

Produktionsmontagelinie

Hauptliste der PCBA-Geräte

Haupt-PCBA-Ausrüstungstabelle

Testsystem

Das Ingenieurteam von MOKO arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die effizienteste und kostengünstigste Methode zum Testen jeder Leiterplattenbaugruppe zu entwickeln. Sie bieten die Möglichkeit, In-Circuit-Tests zu integrieren, 100% Funktionstests, Kalibrierung/Anpassung des Testobjekts, Parametereinstellung (z. B. ein EEPROM), Installation von Software (z. B. in FLASH), optoelektronische Baugruppensteuerung, Hochspannungstests, und andere Technologien.

Mithilfe unseres proprietären Tracking-Systems betreibt MOKO ein strenges fünfstufiges Qualitätskontrollsystem, das Folgendes umfasst: Wareneingangskontrolle, Qualitätskontrolle im Prozess, Alterungstest der vollständigen Funktion der Montage, Erstartikelprüfung, Endkontrolle und Out-of-Box-Audits. Das Ergebnis ist eine hohe Produktqualität und eine niedrige Kundenrücklaufquote.

Elektronischer Test – Sondentest

Elektronischer Test – Sondentest

Elektronischer Test – Sondentest

Automatisierte optische Inspektion (AOI)

Röntgengerät UNI-AX8200

Automatisierte Röntgeninspektion (AXI)

Funktionsprüfung mit Prüfvorrichtung

Funktionsprüfung mit Prüfvorrichtung

Vorlaufzeit der Leiterplattenmontage

Vorlaufzeit für die Leiterplattenmontage Moko

Was unsere Kunden sagen

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