Einkäufer und Ingenieure, vor allem diejenigen, die gerade erst einen Fuß in diese Branche gesetzt haben, wird nach Erhalt des Angebots für die Leiterplattenbestückung Fragen stellen: Welche Kosten sind darin enthalten Leiterplattenmontage?
Welche Faktoren werden den Preis beeinflussen?? Und wie man die Kosten der Leiterplattenbestückung senkt? Gut, in diesem Blog, wir werden sie nacheinander beantworten, bitte lesen sie weiter.
Welche Kosten sind in der Leiterplattenbestückung enthalten??
- PCB-Ladung
Wenn Sie den PCB-Hersteller benötigen, um die blanke PCB-Platine für Ihre PBCA herzustellen, dann, Die Leiterplatte wäre der erste Teil der Kosten. Die Kosten für Leiterplatten werden durch den Schwierigkeitsgrad bestimmt Leiterplattenherstellung und der Materialien benutzt.
- Komponentenbeschaffungskosten
Normalerweise, PCB-Monteure würden die Komponenten für Kunden kaufen, und einige Kunden würden auch die Komponentenlieferanten benennen, PCBA-Anbieter folgen also einfach der Stückliste, um die richtigen Komponenten zu erhalten, und dies ist ein weiterer wichtiger Teil der Montagekosten.
- Engineering-Kosten
Für Kleinmengenbestellungen, Fabriken würden Engineering-Kosten oder Einrichtungskosten in Rechnung stellen, normalerweise, solche Kosten sind in den PCB-Montagekosten und den SMT-Kosten enthalten.
- Schablonenkosten
Die Schablone wird für die Leiterplattenbestückung benötigt, Egal, ob Sie eine gerahmte Schablone oder eine rahmenlose Schablone verwenden. Somit, wenn wir die Kosten berechnen, Schablonenkosten sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Normalerweise, gerahmte Schablone kostet viel mehr als rahmenlose Schablone, aber in den meisten Fällen, Wir verwenden gerahmte Schablonen und verwenden die rahmenlosen Schablonen nur für das Prototyping.
- Arbeitskosten
Im Gegensatz zur Surface-Mount-Technologie (SMT), Das DIP-Löten erfordert mehr Arbeit, da es sich um einen manuellen Lötprozess handelt, Daher sind die Arbeitskosten ein weiterer Aspekt der Leiterplattenbestückung.
- PCBA-Testkosten
Einige Kunden benötigen zusätzliche Tests für die Funktionalität und Programmierung der PCBA, Dies ist ein weiterer Aspekt, der in die Kosten für die Leiterplattenbestückung einbezogen werden muss.
Hauptfaktoren, die sich auf die Kosten der Leiterplattenbestückung auswirken
- Art des Leiterplattenmaterials
Die Kosten für Leiterplatten werden durch die verwendeten Materialien bestimmt, Zu den häufig verwendeten Materialien gehört FR4, Polyimid, PTFE, und Metall, allgemein gesagt, FR4 kostet weniger als Metallmaterialien. Aber bitte denken Sie daran, dass sich die Auswahl von Materialien für Leiterplatten nicht nur auf die Kosten konzentrieren sollte, wichtiger, Wir sollten auf die Leistung jedes Materials achten, Stellen Sie sicher, dass das verwendete Material Ihren Produktanforderungen entspricht.
- Die Anzahl der Schichten
Die Anzahl der Schichten ist ein sehr kritischer Faktor, der sich auf die Kosten der Leiterplattenmontage auswirken würde. Je mehr PCB-Schichten Sie zusammenbauen müssen, desto mehr kostet es dich. Zum Beispiel, mehrlagige PCBA würden mehr kosten als einlagige PCBA. Aber die PCBA-Schichten sollten von Ihren genauen Anforderungen abhängen. Für einige komplizierte Geräte, Mehrschicht-PCBA ist erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät wie erwartet funktioniert.
- Montagetechnologien
Technologien, die zum Zusammenbau von Komponenten verwendet werden, würden sich auch auf die Kosten der Leiterplattenmontage auswirken. Allgemein, Oberflächenmontagetechnologie(SMT) kostet weniger als Through-Hole-Technologie(THT), da der Prozess von SMT automatisch und effizienter ist, während THT mehr Zeit damit verbringt, Löcher in die Leiterplatten zu stechen. Zusätzlich, Einige Leiterplatten erfordern möglicherweise auch die Verwendung von Ball Grid Arrays oder BGA-Montage, was die Montagekosten erhöhen würde. Also bevor wir mit der Montage beginnen, Wir müssen die Anforderungen Ihrer Projekte ermitteln und die richtigen Montagetechnologien auswählen, Vernachlässigen Sie die Leistung von Komponenten nicht nur, weil Sie die Montagekosten senken möchten, da dies zum Ausfall der Leiterplatte oder sogar des gesamten Geräts führen kann.
- Land Arbeitskosten für die Leiterplattenbestückung
Die Arbeitskosten würden sich in großem Umfang auf die Kosten der Leiterplattenmontage auswirken, und Arbeitskosten variieren je nach Region. Zum Beispiel, die Arbeitskosten in den USA und Europa sind viel höher als in Südasien, Sie können etwa sparen 50% auf Montagearbeitskosten, wenn Sie Montagedienstleistungen in Billiglohnländern in Anspruch nehmen. Aber wenn Sie die Arbeitskräfte aus verschiedenen Ländern auswählen, Sie sollten sich auch auf ihr Fachwissen in der Leiterplattenbestückung konzentrieren, insbesondere für einige komplizierte PCB-Montageprojekte wie mehrschichtige PCBA.
- Auftragsvolumen
Die Bestellmengen für PCBA können die Montagekosten erheblich beeinflussen, Leiterplattenbestücker würden günstige Preise für hohe Auftragsvolumina anbieten, während für kleine Mengen, Sie können mehr für jede PCBA kosten, besonders wenn die Menge das MOQ nicht erreichen kann, dann Setup-Gebühren, Engineering-Gebühren, und andere einmalige Kosten erforderlich sind, was die Montagekosten definitiv erhöhen würde. Aber für einige große Mengenaufträge, Sie müssen möglicherweise teure Versandkosten übernehmen, Dies ist ein weiterer Faktor, der bei der Erstellung des Projektbudgets ebenfalls berücksichtigt werden muss.
- Anpassung
Je mehr Anpassung Sie benötigen, desto höher die Kosten, Daher ist es wichtig, die Anpassungsspezifikationen im Auge zu behalten. Anpassungen wie die Anzahl der Schichten, Spurgröße, und eine Beschichtung auf der PCB wird die Kosten der PCB-Montage erhöhen. In manchen Fällen, Das PCBA ist erforderlich, um bestimmte Eigenschaften wie Wasserdichtigkeit zu erzielen, und die Montagekosten werden noch höher sein, da Assembler Anpassungen von der unbestückten Platine bis zu den darauf befindlichen elektronischen Komponenten vornehmen müssen, was wirklich ein zeitaufwändiger Prozess ist.
- Voraussichtliche Lieferzeit
Auch die voraussichtliche Lieferzeit Ihrer Bestellung kann sich auf Ihre Montagekosten auswirken, und Eilaufträge erhöhen die Kosten der Leiterplattenbestückung. Auf der einen Seite, Monteure müssen einige bestehende Aufträge aussetzen und die Produktivität auf Ihre Aufträge konzentrieren, Sie können sogar verlangen, dass Arbeitnehmer Überstunden machen, um Ihren Zeitplan einzuhalten, und Überstundenlöhne werden definitiv die Kosten erhöhen. Auf der anderen Seite, Der regelmäßige Versand verschwendet viel Zeit, Daher müssen Sie den beschleunigten Versand wählen, um sicherzustellen, dass Sie Ihre PCBA rechtzeitig erhalten, Der beschleunigte Versand ist jedoch mit höheren Kosten verbunden.
- Verpackungskosten
Die Verpackungskosten sind ein weiterer Faktor, der die Kosten der Leiterplattenbestückung beeinflusst, und unterschiedliche Verpackungen elektronischer Komponenten führen zu unterschiedlichen Montagekosten. Einige Komponenten erfordern möglicherweise mehr Arbeitskraft, um das Paket fertigzustellen, am Beispiel von BGA, Es kostet mehr Zeit und Mühe, das Paket zu vervollständigen, da sie an die Stromversorgung angeschlossen werden müssen. Im Gegensatz zu anderen Komponenten, Die elektrischen Pins eines BGA müssen durch Röntgen inspiziert werden, um nach Problemen wie Kurzschlüssen zu suchen, was die Montagekosten stark erhöhen würde.
So sparen Sie Ihre Kosten für die Leiterplattenbestückung
- Optimieren Sie das PCB-Design
Es gibt eine Vielzahl von Faktoren, die sich auf die PCB-Kosten auswirken, einschließlich der Oberflächenbeschaffenheit, PCB-Größen, die Anzahl der Schichten, und Via-Technologien. Eine vernünftige Konstruktion dieser Teile kann dazu beitragen, die Kosten zu senken und gleichzeitig die Qualität beizubehalten. Zum Beispiel, desto mehr Durchkontaktierungen auf der Platine, desto teurer würden sie kosten, und je kleiner die Vias sind, die höheren Kosten, die es kosten würde. Somit, Für Designer ist es wichtig, die Anzahl und die Größe der Durchkontaktierungen sorgfältig anzuordnen. Zusätzlich, unterschiedliche Formen des Boards würden sich auch auf den Preis auswirken, normalerweise, Formen wie Quadrate und Rechtecke haben geringere Kosten als andere Sonderformen, also beim Entwerfen der Leiterplatte, wenn es nicht notwendig ist, das Brett mit speziellen Formen zu machen, versuchen Sie es mit regelmäßigen Formen.
- Umfassende Stückliste
Es ist von großer Bedeutung, eine zu erstellen Stückliste (GUT) dazu gehören auch die rohstoffe, Komponenten, Versammlungen, und Unterbaugruppen, die für die Herstellung und Montage der PCB erforderlich sind. Eine effiziente Stückliste sollte notwendige Daten wie die Teilenummer umfassen, Herstellername, Referenzbezeichner, Beschreibung, Menge, Paket, Fußabdruck, und beachten, die viel Montagekosten sparen können, indem sie Bestellungen mit hohem Volumen aufgeben. Normalerweise, Leiterplattenbestücker würden eine Stücklistenvorlage anbieten, und Sie müssen es nur basierend auf Ihren PCBA-Anforderungen ausfüllen. Wir empfehlen, den Komponentenaustausch in der Stückliste hinzuzufügen, da sich die Elektronikindustrie schnell entwickelt, und neue verbesserte Komponenten würden die alten ersetzen, Es würde viel Zeit in Anspruch nehmen, den Ersatz auf dem Markt zu finden. Und ob Sie eine vollständige Stückliste mit Informationen zum Austausch von Komponenten bereitstellen können, Der Leiterplattenbestücker kann die Leiterplatte ohne Verzögerungen liefern und auch die Kosten senken.
- Finden Sie einen zuverlässigen Leiterplattenbestücker
Die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Leiterplattenbestücker kann auch Ihre Bestückungskosten senken, Ein guter Monteur hilft Ihnen, Kosten zu senken und gleichzeitig die Montagequalität zu gewährleisten. Aber es ist keine leichte Aufgabe, den richtigen Monteur auszuwählen, Im Folgenden finden Sie einige wichtige Überlegungen zur Auswahl zuverlässiger PCB-Bestücker: Als erstes, Sie sollten ihre Zertifizierung überprüfen, um sicherzustellen, dass die Herstellungsfähigkeiten und Managementpraktiken der Leiterplattenbestückungsmaschine hohe Standards erfüllen können. Sie sollten mindestens die Zertifizierungen wie ISO9001 erhalten, RoHS, IPC, und UL. Zweite, Sie sollten wissen, welche Art von Ausrüstung sie verwendet haben. Modernste Ausrüstung kann die Montageeffizienz verbessern und die hohe Qualität der Montage sicherstellen, zum Beispiel, fortschrittliche SMT-Ausrüstung stellt sicher, dass die Komponenten mit hoher Präzision montiert werden können. Zuletzt, Sie sollten überprüfen, ob der Monteur eine gute Beziehung zu seinen Lieferanten hat. Ein stabiles Lieferantennetzwerk sorgt dafür, dass Sie günstige Preise erhalten, was ist mehr, Es kann eine stabile Versorgung mit Rohstoffen oder elektronischen Komponenten sicherstellen und Lieferverzögerungen vermeiden.
- Passen Sie das Auftragsvolumen und die Vorlaufzeit an
Nach Skaleneffekten, desto mehr PCBAs platzieren Sie, desto niedriger ist der Preis, den Sie bekommen können. Deshalb, bevor Sie eine Bestellung aufgeben, es wäre besser, eine wissenschaftliche Schätzung des Projektbedarfs vorzunehmen und sein Auftragsvolumen zu verstehen. Bei großer Nachfrage, Es ist am besten, eine Bestellung auf einmal statt in Stapeln aufzugeben. Was die Vorlaufzeit angeht, Bitte vergewissern Sie sich, dass Sie mit Ihrem Monteur einen bestimmten Termin ausgehandelt haben. Und lassen Sie den Lieferanten so schnell wie möglich mit der Montage beginnen, Andernfalls, Die Montagezeit wäre sehr gehetzt, und zusätzliche Kosten entstehen.
- Holen Sie sich die Arbeitskräfte aus schlecht bezahlten Regionen
Wie wir wissen, sind Leiterplattenbestücker in Westeuropa und den Vereinigten Staaten geschickt, aber die Kosten wären extrem hoch. Die Zusammenarbeit mit Monteuren in Niedriglohnregionen ist also eine weitere Möglichkeit, Ihre Kosten zu senken. Aber wir sollten beachten, dass niedrigere Montagekosten nicht unser Endziel sind, Es stimmt, dass Länder wie Vietnam oder Indien niedrigere Arbeitskosten haben, Ihnen fehlt es jedoch an qualifizierten Arbeitskräften und sie können die Qualität von PCBA nicht gewährleisten. Stattdessen, Wir empfehlen Ihnen, mit Leiterplattenbestückern in China zusammenzuarbeiten, wo die Arbeitskosten nicht so hoch sind und sie über ausreichend qualifizierte Arbeitskräfte verfügen.
Partnerschaft mit MOKO zu Verringern Sie die Montagekosten für Leiterplatten
MOKO bietet wissenschaftliche Angebote an, nachdem verschiedene Faktoren, die sich auf die Kosten der Leiterplattenbestückung auswirken, umfassend berücksichtigt wurden. Unsere Experten sind mit den verschiedenen Rohstoffen und elektronischen Komponenten, die für die Leiterplattenbestückung benötigt werden, bestens vertraut und können die beste Bestückungslösung innerhalb Ihres Budgets anbieten. Zusätzlich, Wir binden Kunden frühzeitig in den Prozess ein, damit Entscheidungen, die zur Kostensenkung beitragen, im Voraus getroffen werden. Wir verfügen weltweit über ein starkes und stabiles Lieferantennetzwerk, Das bedeutet, dass wir immer hochwertige Rohstoffe zu wettbewerbsfähigen Preisen erhalten können.
Abgesehen von den geringeren Kosten für die Leiterplattenbestückung, Wir achten auch sehr auf die Qualität von PCBA. Und MOKO, Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem, Wir sind mit ISO9001 zertifiziert, RoHS, IPC, und UL, darüber hinaus, Wir haben auch die Zertifizierung nach ISO13485 erhalten, Das bedeutet, dass wir Leiterplatten für medizinische Geräte montieren können. Wir wenden verschiedene Prüfmethoden wie Funktionstests an, Röntgenprüfung, Visuelle Inspektion, und AOI-Inspektionen, Wir stellen sicher, dass jedes PCBA-Stück, das wir an unsere Kunden liefern, überlegen ist. Eine Partnerschaft mit uns reduziert nicht nur Ihre Kosten für die Leiterplattenbestückung, sondern befreit Sie auch von der Sorge um Qualitätsprobleme.
