MOKO Technology ist ein führender chinesischer Leiterplattenhersteller und bietet erstklassige Leiterplattenfertigungsdienstleistungen mit zuverlässiger Produktqualität, wettbewerbsfähigen Preisen und hervorragendem Service.
Als führender chinesischer Leiterplattenhersteller verfügt MOKO Technology über umfassende Erfahrung und umfassendes Know-how, vom Leiterplattendesign und der Herstellung bis hin zu Leiterplattentests und After-Sales-Services. Alle Prozesse werden in unserer ISO-zertifizierten Fabrik abgeschlossen. Qualität hat für uns oberste Priorität. Jede Leiterplatte durchläuft vor der Auslieferung einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung aller Arten von Leiterplatten, einschließlich PCB-Prototypen, FR4-Leiterplatte, Doppelseitige Leiterplatte, Aluminium-Leiterplatte, Hochfrequenz-Leiterplatte, HDI PCB, usw.
MOKO bietet einen PCB-Herstellungsservice aus einer Hand, vom PCB-Design bis zur Herstellung und Prüfung, um Ihnen zu helfen, Zeit und Kosten zu sparen.
Wir sind nach ISO, IPC, UL und RoHS zertifiziert und unsere Qualitätskontrollabteilung führt eine 100-%-Inspektion durch, um die Qualität jeder Leiterplatte sicherzustellen.
Wir fertigen Leiterplatten mit hochmodernen Geräten, um die Fertigungszeit zu verkürzen und sicherzustellen, dass wir Ihren Projektzeitplan stets einhalten.
Wir antworten schnell innerhalb von 24 Stunden und dank unseres Rückgabe- und Rückerstattungsservice können Sie Ihre Bestellung sorgenfrei bei uns aufgeben.
MOKO ist ein professioneller chinesischer Leiterplattenhersteller. In unserem Team arbeiten mehr als 70 Ingenieure, die unseren Kunden technischen Support bieten.
Unsere betriebsinterne Fertigung ermöglicht uns eine gute Kosten- und Qualitätskontrolle und unsere stabile Lieferkette hilft uns, die Rohstoffkosten im Griff zu behalten.
MOKO ist seit fast 20 Jahren in der Leiterplattenherstellung tätig und ein zuverlässiger chinesischer Leiterplattenhersteller. Wir verfügen über eine starke Produktionskapazität und können verschiedene Leiterplatten herstellen, von Standard-Leiterplatten bis hin zu doppelseitigen Leiterplatten, Mehrschicht-Leiterplatten, High-TG-Leiterplatten usw.
FR4 PCB bezieht sich auf eine Leiterplatte aus FR4-Material, die aufgrund ihrer kompakten Struktur, der einfachen Gestaltung und der geringen Kosten von FR4-Leiterplatten, die in den meisten elektronischen Geräten verwendet werden können, zu den beliebtesten Leiterplatten zählt.
Flex-Rigid-PCBs sind Platten, die in einer Anwendung eine Kombination aus flexiblen und starren Leiterplattentechnologien nutzen. Die meisten Flex-Rigid-PCBs bestehen aus verschiedenen Schichten flexibler Schaltungsträger, die je nach Anwendungsdesign außen und innen an mindestens einer starren Platte befestigt sind.
Schwere Kupferleiterplatten bestehen aus einer dünnen Kupferfolienschicht, deren Kupferplatten gleichmäßig mit FR4 oder anderen Epoxidharzen laminiert sind. Sie bieten viele Vorteile wie gute Wärmeableitung, verbesserte mechanische Festigkeit, gute Leitereigenschaften usw.
Mehrschichtige Leiterplatten bestehen aus mehreren Schichten leitfähigen Materials, die zwischen Schichten isolierenden Materials angeordnet sind. Diese Schichten werden dann zu einer einzigen Platte laminiert. Die Anzahl der Schichten einer mehrschichtigen Leiterplatte kann je nach Komplexität des Schaltungsdesigns und der Anwendung variieren.
Hochtemperatur-Leiterplatten sind für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt und haben eine Glasübergangstemperatur von über 170 °C. Diese Leiterplatten zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, hohe Leistungsdichte und außergewöhnliche Zuverlässigkeit aus.
Starre Leiterplatten bestehen aus einem festen und unflexiblen Material und bieten eine starre und stabile Plattform für elektronische Komponenten. Starre Leiterplatten werden flexiblen oder starrflexiblen Leiterplatten typischerweise vorgezogen, wenn das elektronische Gerät oder die Anwendung ein hohes Maß an mechanischer Stabilität erfordert.
Die Impedanzanpassung ist zu einem Eckpfeiler der Signalintegrität im Bereich des Hochgeschwindigkeits-PCB-Designs geworden. Zukünftige elektronische Geräte nähern sich den Geschwindigkeits- und Leistungsgrenzen, und Verzerrungen und Reflexionen
Wenn Sie mit Elektronik arbeiten, ist es wichtig zu lernen, wie man eine Leiterplatte richtig reinigt. Jedes Gerät besteht heute aus Leiterplatten, und diese benötigen die richtige Pflege.
Bei der Entwicklung von Leiterplatten ist die Auswahl der richtigen Löcher für Befestigungselemente entscheidend. Dabei geht es vor allem um Senkbohrungen und Senkbohrungen. Obwohl beide mit einer ähnlichen Absicht entworfen wurden,
Unsere Kundenbewertung: „Wenn Sie mit MOKO zusammenarbeiten, erhalten Sie hochwertige PCB-Prototypen und -Produktionen zu erschwinglichen Preisen. MOKO ist ein qualitativ hochwertiger und zuverlässiger PCB-Hersteller und unterstützt uns gerne dabei, unsere Fast-Track-Designs pünktlich fertigzustellen.“
Unsere Kundenbewertung: „Ich wollte Ihnen und Ihrem Unternehmen einfach für den großartigen Service und die herausragende Qualität danken. Ich habe meine ersten Leiterplatten von Ihnen erhalten und sie sahen fantastisch aus!
Sie und Ihre Mitarbeiter reagierten höflich und professionell auf meine Fragen. Als ich die Bretter erhielt, sahen sie sauber und sehr gut verarbeitet aus. Ich war sehr beeindruckt!
Ich habe bereits einige meiner Kollegen in meinem Unternehmen kontaktiert und ihnen die Platine gezeigt, die Sie für mich hergestellt haben. Auch sie sind beeindruckt und haben mir gesagt, dass MOKO ihr neuer Leiterplattenhersteller sein wird.“
Unsere Kundenbewertung: „MOKO ist unsere erste Wahl für Leiterplatten. Sie bieten stets exzellenten Service, Design-Support und Kundenservice. Wir nutzen MOKO seit über 15 Jahren und halten sie für die BESTEN. Sie liefern ein qualitativ hochwertiges Produkt zu einem vernünftigen Preis und bieten gleichzeitig erstklassigen Kundenservice. Probieren Sie sie einfach einmal aus, und Sie werden verstehen, warum ich diese Aussage ehrlich treffen kann. Sie werden nie wieder woanders hingehen, wenn Sie Leiterplatten benötigen.“
Unsere Kundenbewertung: „Hervorragende Leiterplatten. Ausgezeichneter Service. Sehr hochwertige Leiterplatte zu einem erschwinglichen Preis. Präzise Form und Maske. Vielen Dank! Ich werde mehr bestellen. Ich würde gerne die Versandkosten senken, obwohl DHL ausgezeichnet ist, aber ich würde gerne etwas warten, wenn es günstiger wäre!“
Der PCB-Herstellungsprozess umfasst PCB-Design, Herstellung von PCB-Prototypen, Filmerzeugung, Bildübertragung auf die Platine, Ätzen, Bohren von Löchern, Plattieren, Aufbringen einer Lötmaske, Siebdruck, Test und Inspektion.
Häufig verwendete Materialien sind glasfaserverstärktes Epoxidlaminat (FR4), Kupfer, Lötstopplack und Siebdruck. Weitere Optionen sind Aluminium, Keramik oder flexible Materialien, die je nach Kundenanforderung eingesetzt werden können.
Kupferleiterbahnen werden üblicherweise durch Ätzen hergestellt. Dabei wird ein Resistmuster auf eine kupferkaschierte Platte aufgebracht. Anschließend lösen Chemikalien das freiliegende Kupfer auf und hinterlassen die benötigten Leiterbahnen.
Die Lötmaske wird in flüssiger Form im Siebdruckverfahren aufgetragen, worauf normalerweise ein Aushärtungsprozess mit UV-Licht oder Wärme folgt.
Die Kosten der Leiterplattenherstellung hängen von der Größe der Leiterplatte, der Anzahl der Schichten, den Baumaterialien und Oberflächen, den Arten der Durchkontaktierungen und etwaigen speziellen Anforderungen an das Leiterplattendesign ab.
Für den Herstellungsprozess werden normalerweise Gerber-Dateien, Bohrdateien und Stücklisten (BOM) benötigt.
Ja, wir bei MOKO Technology sind mit modernster Ausrüstung ausgestattet, die es uns ermöglicht, Großaufträge abzuwickeln.
Ja, in der Tat. Wir bieten Prototyping-Services an, damit die Kunden Muster vor der Massenproduktion des Produkts testen können.
Die typische Bearbeitungszeit für die Leiterplattenherstellung beträgt 3–15 Werktage. Sie hängt von der Anzahl der Leiterplattenbestellungen und den Designparametern ab.
Zu den verwendeten Prüfmethoden gehören AOI, ICT, Flying Probe-Tests und Funktionstests, um zu überprüfen, ob die Leiterplatte wie vorgesehen hergestellt wird.
Ja, wir haben RoHS-konforme Leiterplatten; wir verwenden bleifreie Lacke und umweltfreundliche Materialien.
Um ein Angebot anzufordern oder eine Bestellung aufzugeben, laden Sie einfach Ihre Gerber-Dateien und Spezifikationen über unser Online-Angebotsformular hoch, oder Sie können einfach bitte hier klicken um E-Mails an unser Vertriebsteam zu senden.
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