PCB-Prototyp

Der PCB-Prototyp ist eine entscheidende Phase in der Produktentwicklung. Dies ermöglicht die Reduzierung des Risikos kostspieliger Nacharbeiten während der Massenproduktion.

Eine Vielzahl verschiedener Arten von Leiterplattenprototypen kann nach Ihren Anforderungen hergestellt werden, ob einseitige oder doppelseitige Leiterplatte, blind oder über Bretter begraben, Platinen aus einzigartigen Materialien oder Hartflex-Leiterplatten und Hartplatinen mit Einbrennkartentests. Die MOKO-Technologie kann Ihre Designidee verwirklichen.

Mit 5 STM-Leitungen, 3 DIP-Produktionslinien und flexible Vorlaufzeit, Herstellung von Leiterplattenprototypen von über 50 Schichten können durch MOKO-Technologie in erreicht werden 24 Std.

DFM (Design für die Herstellung) Service kann auch von MOKO Technology bereitgestellt werden. Erfahrene Ingenieure liefern Ihnen einen optimierten Entwurf, Das gibt es nicht mögliche Herstellungsprobleme. Während die Funktion und die Projektintegrität Ihren Compliance-Anforderungen entsprechen, Komplikationen werden schnell beseitigt, ohne dass kostspielige Produktnacharbeiten erforderlich sind.

Egal, ob Sie sich für unseren PCB-Prototyp-Service mit DFM entscheiden oder stattdessen Ihr eigenes Design verwenden, Alle Boards werden getestet, um sicherzustellen, dass sie in Ihren Projekten angewendet werden können. Alle Bestellungen können mit unserem ERP-System verfolgt werden. Unsere Preise sind transparent, Sie werden also nicht mit zusätzlichen Kosten belastet.

Vorteile des PCB-Prototyps

  • Alle möglichen Konstruktionsfehler können zu Beginn Ihres Projekts erkannt werden. Dies kann Zeit und Geld sparen, bevor die Fehler zu zusätzlichen Nacharbeiten und Kosten bei der Massenproduktion führen.
  • Mit geringeren Kosten im Vergleich zu großvolumigen Bestellungen, Der Prototyp gibt Ihnen einen klaren Entwurf, wie kleine Toleranz und strenge Qualität kontrolliert werden können. Immer noch, Es ist eine kluge Entscheidung, die Perfektion der Standardplatine sicherzustellen.
  • Schnelle und flexible Vorlaufzeiten ermöglichen es Ihnen, die Leiterplatten-Prototyp-Karte schneller zu erhalten, Dies kann die Bearbeitung Ihres Projekts beschleunigen.

Bestellen und verfolgen Sie Ihre Prototyp-Leiterplatte

Wenn Sie uns kontaktieren, um Ihr Design für Gerber-Dateien bereitzustellen, zusammen mit einer Stückliste, Unser Ingenieurteam bewertet das Design und bietet Ihnen das Angebot an.

Sobald Sie uns kontaktieren, ob im Angebot oder in der Lieferphase, Alle Projektprozesse werden von unserem Verkaufsteam und den Ingenieuren aktualisiert. Unser ERP-System läuft derzeit, sobald wir bestätigt haben, dass es keine Probleme im ERP-System gibt, Es ist online geöffnet, um Ihre Bestellung in Echtzeit selbst zu verfolgen.

Die Spezifikation des PCB-Prototyps von MOKO Technology

Artikel Spezifikation
Qualitätsstufe Standard IPC 2
MOQ 1pc
Material FR-1, FR-2, FR-4, FR4 Halogenfrei, CEM-1, CEM-3, Höhe TG, Aluminium
Verfügbare Ebenen 1~ 50 Schichten
Brettdicke (mm) 0.2mm ~ 7 mm
Plattendickentoleranz ± 0,1 mm - ± 10%
Plattenseite Mein 6 * 6mm | Max 500 * 500 mm
Toleranz der Plattengröße ± 0,1 mm - ± 0,3 mm
Kupferdicke 0.5-4.0oz
Kupferdickentoleranz +0μm + 20 μm
Kupfergewicht 0.5oz - 6.0oz
Kupfergewicht der inneren Schicht 0.5oz - 2.0oz
Min. Bohrlochgröße 0.25mm
Min. Linienbreite 0.075mm (3tausend)
Min. Zeilenabstand 0.075mm (3tausend)
Oberflächenbehandlung Eintauchen Gold Eintauchen, HALS/HALS lead free, Chemisches Zinn, Chemisches Gold
Dicke der Oberflächen- / Lochbeschichtung 20μm - 30μm
Lochtoleranz PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05
Lötmaskenfarbe Grün / Schwarz / Weiß / Rot / Blau / Gelb
Lötmasken-Seiten Gemäß der Datei
Min. Verfolgung / Abstand 3Tausend / 3 Tausend
Siebdruckseiten Gemäß der Datei
Siebdruckfarbe Weiß, Blau, Schwarz, rot, Gelb
Min Ringring 3tausend
Min. Breite des Ausschnitts (NPTH) 0.8mm
NPTH-Lochgrößentoleranz ±.002" (± 0,05 mm)
SM-Toleranz (LPI) .003" (0.075mm)
Seitenverhältnis 1.10 (Lochgröße: Plattendicke)
PCB-Tests 10V. - 250V., fliegende Sonde oder Prüfvorrichtung
Impedanztoleranz ± 5% - ± 10%
SMD Pitch 0.2mm (8tausend)
BGA Pitch 0.2mm (8tausend)
Fase aus Goldfingern 20, 30, 45, 60
Lötmaskenbrücke 0.1mm
Minimale Spur / Abstand 3Tausend / 3 Tausend
Minimale Spurenbreite in inneren Schichten ≥ 6 mil Um eine Ionenmigration zu verhindern
Mindestabstand zwischen Durchkontaktierungen (plattierte Löcher) 12 ml oder höher Verhindern Sie Ionenmigration
Mindestabstand zwischen plattierten Löchern und Leiterbahn ≥ 12 mil Um eine Ionenmigration zu verhindern
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