Standardplatine
Etabliert in 2006, MOKO Technology engagiert sich für die Leiterplattenherstellung und den Leiterplattenmontageservice. Unsere fortschrittlichen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, zu liefern 2-50 geschichtete Leiterplatten, einschließlich Standardplatine, Prototyp-Leiterplatte, Starre und starre Flex-Leiterplatte, Einseitige und mehrschichtige Leiterplatte, HDI, usw., deckte fast alle Arten von Substratmaterialien ab, einschließlich FR-1, FR-2, FR-4, FR4 Halogenfrei, CEM-1, CEM-3, Höhe TG, Aluminium, usw.
In diesem Artikel, Es handelt sich um eine Standard-FR4-basierte Standardplatine, die wir vorstellen werden, über andere PCB-Techniken, Sie können auch auf unsere anderen Seiten verweisen.
Im Vergleich zum Prototyp einer Leiterplatte, Die Standardfertigung von Leiterplatten ist mit engeren Toleranzen und komplexen technischen Anforderungen qualifiziert.
PCB-Design, das zuvor verwendet oder optimiert wurde:
Wenn Sie an einem Projekt mit dem von Ihnen verwendeten oder optimierten PCB-Design arbeiten, Standard-Leiterplatten sind eine gute Wahl, da Sie sich keine Gedanken über Designfehler machen müssen. Wenn es um die Standardfertigung von Leiterplatten geht, Die MOKO-Technologie kann Ihnen dabei helfen, in Richtung Massenproduktion zu gelangen, Es ist nicht erforderlich, viel Geld in Leiterplattenprototypen zu investieren, Zeit wird gespart und Sie können sie direkt in Ihre Anwendung einfügen, Die Toleranz wird strenger kontrolliert und die Produkte werden vor dem Versand an Sie gut getestet.
Entwicklung neuer Produkte:
Wenn Sie ein neues Produkt entwickeln, Warum nicht MOKO Technology wählen?? Mit Prototyp-Leiterplatten können wir Ihr Konzept verwirklichen. Im Gegensatz zu Standard-PCB-Projekten, Prototyp-Leiterplatten vermeiden die Fehler, die möglicherweise in der Massenproduktion auftreten, und die Vorlaufzeit kann innerhalb erreicht werden 24 Stunden am schnellsten.
Die MOKO-Technologie genießt in der Leiterplattenherstellung und in der Leiterplattenmontage einen hervorragenden Ruf, Unsere Produktionskapazitäten können erreichen 30,000 Quadratmeter Leiterplatte und 400,000 Stück monatlich.
Bevor Sie die Bestellung aufgeben, Sie können einen Blick auf unsere Leiterplattenspezifikation werfen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Qualitätsstufe | Standard IPC 2 |
| MOQ | 1pc |
| Material | FR-1, FR-2, FR-4, FR4 Halogenfrei, CEM-1, CEM-3, Höhe TG, Aluminium |
| Verfügbare Ebenen | 1~ 50 Schichten |
| Brettdicke (mm) | 0.2mm ~ 7 mm |
| Plattendickentoleranz | ± 0,1 mm - ± 10% |
| Plattenseite | Mein 6 * 6mm | Max 500 * 500 mm |
| Toleranz der Plattengröße | ± 0,1 mm - ± 0,3 mm |
| Kupferdicke | 0.5-4.0oz |
| Kupferdickentoleranz | +0μm + 20 μm |
| Kupfergewicht | 0.5oz - 6.0oz |
| Kupfergewicht der inneren Schicht | 0.5oz - 2.0oz |
| Min. Bohrlochgröße | 0.25mm |
| Min. Linienbreite | 0.075mm (3tausend) |
| Min. Zeilenabstand | 0.075mm (3tausend) |
| Oberflächenbehandlung | Eintauchen Gold Eintauchen, HALS/HALS lead free, Chemisches Zinn, Chemisches Gold |
| Dicke der Oberflächen- / Lochbeschichtung | 20μm - 30μm |
| Lochtoleranz | PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05 |
| Lötmaskenfarbe | Grün / Schwarz / Weiß / Rot / Blau / Gelb |
| Lötmasken-Seiten | Gemäß der Datei |
| Min. Verfolgung / Abstand | 3Tausend / 3 Tausend |
| Siebdruckseiten | Gemäß der Datei |
| Siebdruckfarbe | Weiß, Blau, Schwarz, rot, Gelb |
| Min Ringring | 3tausend |
| Min. Breite des Ausschnitts (NPTH) | 0.8mm |
| NPTH-Lochgrößentoleranz | ±.002" (± 0,05 mm) |
| SM-Toleranz (LPI) | .003" (0.075mm) |
| Seitenverhältnis | 1.10 (Lochgröße: Plattendicke) |
| PCB-Tests | 10V. - 250V., fliegende Sonde oder Prüfvorrichtung |
| Impedanztoleranz | ± 5% - ± 10% |
| SMD Pitch | 0.2mm (8tausend) |
| BGA Pitch | 0.2mm (8tausend) |
| Fase aus Goldfingern | 20, 30, 45, 60 |
| Lötmaskenbrücke | 0.1mm |
| Minimale Spur / Abstand | 3Tausend / 3 Tausend |
| Minimale Spurenbreite in inneren Schichten | ≥ 6 mil Um eine Ionenmigration zu verhindern |
| Mindestabstand zwischen Durchkontaktierungen (plattierte Löcher) | 12 ml oder höher Verhindern Sie Ionenmigration |
| Mindestabstand zwischen plattierten Löchern und Leiterbahn | ≥ 12 mil Um eine Ionenmigration zu verhindern |
Die MOKO-Technologie überzeugt andere immer mit Ehrlichkeit und Kapazität, ein Stop 5 schlüsselfertiger Leiterplattenhersteller, Wir versichern unseren Kunden Qualität, Experte, konkurrenzfähiger Preis und guter Kundendienst.
PCB-Qualität:
1. ISO 9001: 2015, IPC, und UL (Leiterplattenfabrik: E501497 94V-0; Leiterplattenbestückungsfabrik: E499341) Standards.
2. Bloße Platte 100% Sichtprüfung und mechanische AQL auf IPC-600 Klasse II oder Klasse III
3. 100% Testen vor dem Versand
Experte für Leiterplattenherstellung & Kapazitäten:
1. 70 erfahrene Ingenieure für R.&D Team und 45 Übersee-Vertrieb für Business-Team
2. 5 SMT-Linien (10 Millionen Chips pro Tag)
3. 3 Fertigungslinien (1.2 Millionen Stück pro Tag)
Wettbewerbsfähiger PCB-Preis:
1. Optimierte Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht.
2. Verantwortlicher Material- und Komponentenbeschaffungslieferant mit angemessenem Preis
3. Ganze Industriekette
Guter Kundendienst:
1. Eins-zu-eins-Feedback zum Status der Kundenbestellung
2. ERP Systematischer Bestellprozess Online-Tracking
| Einseitige / doppelseitige Leiterplatte | 4 Schicht | 6 Schicht | Über 8 Schicht | HDI | |
|---|---|---|---|---|---|
| Probe Vorlaufzeit (Normal) | 2~ 3 Tage | 5~ 6 Tage | 7~ 8 Tage | 10~ 12 Tage | 15 Tage |
| Probenvorlaufzeit （Am schnellsten | 24~ 48 Stunden | 4 Tage | 6 Tage | 6~ 7 Tage | 12 Tage |
| Vorlaufzeit für die Massenproduktion (Erster Schub) | 6~ 7 Tage | 8~ 10 Tage | 13~ 15 Tage | 16 Tage | 20 Tage |
