4 Layer PCB
Hemos observado modificaciones en la fabricación de PCB de 4 capas a lo largo del tiempo. Las PCB que se fabrican actualmente difieren de las PCB convencionales. Esto se debe al coste y a otros factores que afectan a su fiabilidad y funcionamiento.
Una vez que haya decidido la cantidad de capas ideales para la PCB, ahora debe pensar en los factores que hacen que una PCB multicapa sea mejor que una PCB de una o dos capas.
1. ¿Cómo utilizar PCB?
Lo primero que debe considerar es el uso de su PCB. Los diferentes tipos de PCB son beneficiosos para distintos dispositivos, así como las exigencias que estos imponen a la PCB.
2. ¿Qué frecuencia de operación se necesita?
Al considerar todas las opciones, también es fundamental determinar la frecuencia de operación. Este parámetro determina la capacidad y las funciones de una placa de circuito impreso.
3. ¿Cuál es mi presupuesto?
Entre otras cosas, el presupuesto y los costos de fabricación de una PCB de una o dos capas, en comparación con una PCB multicapa, también son considerables. Los precios aumentan a medida que avanzan los avances.
4. ¿Con qué rapidez necesito las PCB?
El tiempo de fabricación de una PCB también es importante. Cada PCB requiere un tiempo de desarrollo distinto. El tiempo necesario para fabricar una PCB depende del tamaño del área de la placa.
Hay muchos beneficios de usar un diseño de PCB de 4 capas, además de ahorrar peso y espacio:
- Los procedimientos de fabricación de PCB multicapa dan como resultado productos confiables y de alta calidad.
- La funcionalidad de los tableros se puede aumentar si apilamos múltiples capas
- Una PCB de 4 capas ofrece una mayor densidad de ensamblaje.
- Las PCB de 4 capas se pueden fabricar tanto en construcción flexible como rígida. Sin embargo, conviene tener en cuenta que, a medida que aumenta el número de capas, disminuye la flexibilidad de la PCB.
- Una PCB de 4 capas por sus propiedades eléctricas naturales ofrece alta velocidad y alta capacidad en un área o placa más pequeña.
- Se eliminan o reducen los conectores necesarios para varias PCB independientes. Esto también simplifica la construcción y reduce el peso.
| Capas múltiples | 1-2-4 |
|---|---|
| material de PCB | FR-4 |
| disponible en color | Verde, Rojo, Amarillo, Azul, Blanco, Negro |
| pantalla de seda | Blanco negro |
| Talla máxima | 45cm X 120cm |
| Cantidad mínima | 5pcs |
| Espesor del tablero | 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.6 mm |
| Tolerancia de espesor (t≥1.0 mm) | ± 10% |
| Tolerancia de espesor (t<1.0 mm) | ± 0.1mm |
| Espesor de la capa de aislamiento | 0.075mm - 5.00mm |
| Pista mínima de PCB | 6 millones (recomendado >8 millones) |
| Espacio mínimo de vías/pistas | 6 millones (recomendado >8 millones) |
| Espacio mínimo para las almohadillas | 8 mil |
| Espacio libre mínimo entre trazas y orificios pasantes | 16 mil |
| Tamaño mínimo del texto en serigrafía | 32 mil |
| Espesor de cobre de la capa de salida | 1 onza (35 µm) |
| Capa interna de espesor de cobre | 1 onza (35 µm) |
| Perforación de agujeros (mecánica) | 0.3 mm — 6.35 mm |
| Tolerancia del diámetro de la broca (sin recubrimiento) | 0.05 mm |
| Tolerancia del diámetro de la broca (revestida) | 0.1 mm |
| Tolerancia de contorno (mecánica) | ± 0.20mm |
| Relación de aspecto | 8:1 |
| Tipo de máscara de soldadura | Tinta fotosensible |
| Ancho mínimo de máscara de soldadura SMT | 0.25 mm |
| Liquidación mínima de máscara de soldadura | 0.25 mm |
| Espesor de la máscara de soldadura | 15um |
| Acabado de la superficie | HASL, HASL (sin plomo), ENIG. |
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