Asamblea de PCB BGA
BGA PCB es placas de circuito impreso con matriz de rejilla de bolas. Utilizamos varias técnicas sofisticadas para hacer BGA PCB. Tales PCB tienen un tamaño pequeño, bajo costo, y alta densidad de embalaje. Por lo tanto, son confiables para aplicaciones de alto rendimiento.
1. Uso eficiente del espacio
El diseño de BGA PCB nos permite usar eficientemente el espacio disponible. Por lo tanto, podemos montar más componentes y dispositivos más ligeros del fabricante.
2. Excelente rendimiento térmico y eléctrico
El tamaño del servicio BGA PCB es considerablemente pequeño. Por lo tanto, la disipación de calor es relativamente mucho más fácil. Este tipo de PCB no tiene pines. Por lo tanto, no hay riesgo de que se rompan o se doblen. Por lo tanto, la PCB es lo suficientemente estable como para garantizar un excelente rendimiento eléctrico.
3. Mayores rendimientos de fabricación
La mayoría de los diseños de PCB BGA son más pequeños, por lo que son más rápidos de fabricar. Por lo tanto, obtenemos mayores rendimientos de fabricación y el proceso se vuelve más conveniente.
4. Menos daño a los cables
Utilizamos bolas de soldadura sólidas para fabricar cables BGA. Por lo tanto, existe un menor riesgo de que se dañen durante la operación.
5. Costo más bajo
El tamaño más pequeño y la conveniente ruta de fabricación aseguran que incurramos en costos de fabricación más bajos.. Por lo tanto, este proceso es ideal para la producción en masa.
- Primero calentamos el conjunto general.
- Utilizamos bolas de soldadura que tienen una cantidad muy controlada de soldadura. Para que podamos usar soldadura para calentarlos.
- Por lo tanto, la soldadura tiende a derretirse.
- La soldadura se enfría y tiende a solidificarse..
- sin embargo, la tensión superficial hace que la soldadura fundida asuma una alineación apropiada con respecto a la placa de circuito.
- Aunque es importante elegir cuidadosamente la composición de la aleación de soldadura y la temperatura de soldadura correspondiente.
- Esto se debe a que debemos asegurarnos de que la soldadura no se derrita por completo. Por lo tanto, se queda semi-líquido.
- Por lo tanto, cada bola permanece separada de las adyacentes.
1. PBGA (Matriz de rejilla de bola de plástico)
Entonces, usan plástico como material de embalaje y vidrio como laminado.
2. TBGA (Matriz de rejilla de bola de cinta)
Entonces, estos usan dos tipos de interconexiones. Estas interconexiones se basan en el plomo y la unión de soldadura invertida..
3. CBGA (Matriz de rejilla de bolas de cerámica)
Entonces, estos usan una cerámica de múltiples capas como material de sustrato.
Usamos principalmente inspección por rayos X para analizar las características de los PCB BGA. Esta técnica se conoce como XRD en la industria y se basa en rayos X para revelar las características ocultas de esta PCB. Este tipo de inspección revela,
1. Posición conjunta de soldadura
2. Radio de la junta de soldadura
3. Cambio en forma circular
4. Espesor de la soldadura conjunta
BGA PCB de MOKO Technology
- 1-50 capa
- FR-4, CEM-1, CEM-3, TG alto
- CUELLO / CUELLO sin plomo
- 0.2mm-7mm espesor del tablero
- 500mm × 500 mm Max jabalí terminado
MOKO Technology es un nombre reconocido en la industria de PCB. Tenemos una configuración de fabricación de alta gama y un equipo de expertos altamente calificados.. Nos especializamos en el montaje de PCB BGA y podemos fabricar tableros personalizados según sus necesidades.. No dude en comunicarse con nosotros para hacer su pedido hoy.