Históricamente, las placas de circuito impreso se han asociado con un distintivo color verde. Sin embargo, con el avance tecnológico, las PCB han empezado a aparecer en varios colores. Esto podría llevarte a preguntarte por qué las placas de circuito impreso están disponibles en varios colores y cómo elegir la más adecuada para tus necesidades de fabricación. En este artículo, exploraremos 7 colores principales de PCB y te ofreceremos información para ayudarte a elegir la más adecuada para tu proyecto.
Comprensión de los colores de las PCB
Los colores de las PCB provienen de la laca pigmentada que se utiliza para recubrir las placas, en lugar de mostrar su color cobre natural. El color específico de una PCB está determinado por el color de la... máscara para soldar, que es una capa protectora que se aplica sobre las pistas de cobre de la placa. El propósito de la máscara de soldadura de color es contrastar con el cobre metálico para que las pistas se puedan identificar claramente. Además, la máscara de soldadura protege el cobre contra posibles cortocircuitos y proporciona una capa de defensa contra el desgaste físico. En general, los colores de las placas PCB tienen fines funcionales más allá de la estética: facilitan la inspección de las placas y ayudan a proteger las delicadas pistas de cobre.
Presentamos 7 tipos de colores de PCB
PCB verde
Es el color de máscara de soldadura más común para inspección. Debido a su inmensa popularidad, la mayoría de la gente confunde que todas las PCB son de color verde. El verde proporciona transparencia a la PCB, ya que crea un contraste brillante con el texto blanco, lo que mejora la legibilidad. Además, un acabado verde ayuda a minimizar el deslumbramiento, ya que refleja menos luz. Por lo tanto, el verde es una opción esencial para las PCB que requieren un escrutinio minucioso. Su código de color es #008C4A.
PCB azul
Una máscara de soldadura azul es perfecta para placas de identificación pesadas, ya que ofrece un marcado contraste con serigrafíasAunque una placa de circuito impreso azul no es tan llamativa como la negra, verde o blanca, sigue siendo ideal, ya que ofrece una excelente opción estética. Una PCB azul es perfecta para montar en una pantalla LCD. Esto se debe a que no produce colores contextuales brillantes ni bordes contrastantes nítidos. Su código de color es #4990E2.
PCB amarillo
Las máscaras de soldadura amarillas están atrayendo mucha atención a nivel mundial. Al igual que otros colores nuevos, el amarillo puede ayudar a satisfacer diversas necesidades, como estilo, visibilidad y limpieza. Si bien el amarillo es un color divertido, tiene una característica importante: su código de color es #F6A624.
PCB blanco
Las máscaras de soldadura blancas para PCB están ganando gran popularidad, ya que se ven limpias en diferentes entornos. Si bien a veces se las conoce como modelos brillantes, no son ideales debido a su tendencia a ocultar trazas. Al trabajar con una sola luz superior, es difícil inspeccionar una máscara blanca. Placa PCB. Su código de color es #ECECDF.
PCB rojo
La mayoría de los fabricantes de PCB están adoptando gradualmente las máscaras de soldadura rojas debido a sus ventajas específicas. Una placa PCB roja proporciona una excelente visibilidad, a la vez que define bien los contrastes de planos, pistas y espacios vacíos. Un fondo rojo confiere a los colores de la serigrafía de la PCB una apariencia nítida. Su código de color es #D0011B.
PCB negro
Las máscaras de soldadura negras son cada vez más populares, al igual que las blancas. Las PCB negras ofrecen menos contraste y facilitan el etiquetado al trabajar con componentes grandes. Sin embargo, su principal inconveniente es que producen una pequeña sombra cuando algunos de sus componentes captan la luz, lo que dificulta el trazado. Las máscaras de soldadura negras no son adecuadas para aplicaciones que impliquen un calentamiento elevado, ya que pueden dañar la serigrafía. Además, las PCB negras tienen baja conductividad debido a su mezcla de carbono y cobalto. Su código de color es #000000.
PCB púrpura
El color púrpura no se elige comúnmente para placas de circuito impreso. Cuando se selecciona, generalmente es por su distinción o para asociar la placa con una identidad de marca específica. Si está considerando... PCB púrpuraEs importante evaluar las ventajas y desventajas. Una posible desventaja es que el color púrpura es más caro que otros colores, ya que la mayoría de los fabricantes de PCB no lo ofrecen con regularidad.
¿Importa el color de la PCB?
Sí, el color de la PCB importa por varias razones importantes:
- Los diferentes colores de la placa PCB ayudan a proporcionar un indicador visual de cualquier cambio o versión de la revisión. El uso de colores distintivos facilita la identificación rápida de las diferentes revisiones de la placa.
- Las propiedades de absorción, reflectancia y transmisión de luz de diferentes colores pueden afectar la Proceso de montaje de PCBSe pueden seleccionar ciertos colores para producir el contraste o brillo deseado para una aplicación específica.
- Los colores alternativos, además del verde tradicional, facilitan la identificación de los ensambles sin plomo. Los colores distintivos permiten destacar rápidamente las placas sin plomo.
- Si bien el color no afecta el rendimiento ni la resolución de la PCB, sí tiene un papel estético y de usabilidad. El color proporciona pistas visuales que influyen en la función general y la experiencia del usuario de la placa ensamblada.
¿Por qué se utiliza principalmente el color verde en las PCB?
Siempre que se habla de una placa de circuito impreso (PCB), se piensa que el color verde es lo que más nos viene a la mente. Entonces, ¿por qué se ha convertido el verde en el color más popular a lo largo de los años?
- El verde minimiza la fatiga visual
La mayoría de los fabricantes de PCB optan por un tono verde apagado, ya que no es tan brillante como el rojo o el rosa. Este color funciona bien y dura más tiempo en la placa que otros colores más brillantes.
- Ventajas fisicas
Otro factor crítico son los niveles de contraste. El verde muestra diferencias visibles en los espacios vacíos, planos y pistas de la PCB. Esto facilita la identificación y resolución de problemas durante las reparaciones e inspecciones.
- Facilitar la producción en masa
Dado que el color verde existe desde hace mucho tiempo, los fabricantes de PCB lo han considerado el código de color universal. Esto facilita el acceso a sus recursos de producción y facilita su disponibilidad en grandes volúmenes para los fabricantes de PCB. El color verde RGB de las PCB facilita la producción en masa, ya que es el color más utilizado.
- Menos costoso
Cuando la producción en masa es alta, la accesibilidad también aumenta, lo que reduce considerablemente los precios. El verde es el color estándar en la mayoría de las PCB debido a su bajo costo. Además, se requieren pagos adicionales para personalizar los colores de una máscara de soldadura.
¿Cómo seleccionar los colores correctos de PCB?
Al seleccionar la tinta de PCB adecuada para su placa, ¿cómo debe elegir el color final?
- Consideraciones sobre los productos PCB
Al trabajar con la máscara de soldadura, uno de los colores naturales que más destaca es el verde. Normalmente, el verde tiene una capa de 0.1 mm de espesor, por lo que es la más fina de todas. Además, el verde se ha mejorado para que funcione bien con la mayoría de los componentes de PCB y facilite las reparaciones y el montaje.
- Visibilidad
Al seleccionar un color de máscara de soldadura, es fundamental elegir un color que proporcione un fuerte contraste con el sustrato de tablero y marcas serigrafiadas. El alto contraste entre la máscara, la placa y las marcas permite una visibilidad nítida. Esta visibilidad ayuda a ingenieros y técnicos a identificar posibles problemas, como la desalineación, durante los procedimientos de soldadura.
- Estética y Branding
El atractivo estético juega un papel fundamental en el diseño de productos, por lo que se debe considerar la apariencia visual al elegir el color de la PCB. Por ejemplo, una máscara de soldadura negra puede ser una opción adecuada para un producto con un estilo moderno y elegante. Aplicar colores de marca a las máscaras de soldadura también ayuda a que los productos mantengan una apariencia cohesiva y faciliten la identificación de la marca. Las empresas pueden aprovechar los colores de la PCB para alinearse con sus estrategias de marca.
- Consideraciones de precio
El verde siempre es el color predilecto al elegir una PCB. De todos los colores, el verde es el más económico y está ampliamente disponible en grandes cantidades.
Conclusión
Al seleccionar un color de PCB, es importante considerar factores prácticos como el costo, la disponibilidad y las consideraciones de fabricación. El verde tradicional sigue siendo popular por su alto contraste, precio razonable y amplia disponibilidad. Sin embargo, colores como el blanco, el rojo, el azul, el negro, el morado y el amarillo ofrecen ventajas distintivas, desde una mejor inspección hasta estilos visuales elegantes y modernos. Con todas las opciones de color de PCB ahora fácilmente accesibles, las empresas pueden aprovechar los tonos de máscara de soldadura para satisfacer sus necesidades funcionales y, al mismo tiempo, definir una identidad y un estilo de producto únicos. Al comprender el impacto de las diferentes propiedades de color, los diseñadores de PCB pueden tomar decisiones informadas para equilibrar las consideraciones prácticas con los objetivos de marca.
