Una PCB personalizada es una placa de circuito impreso diseñada y fabricada según especificaciones exactas para una aplicación específica, en lugar de usar una placa estándar o estandarizada. Dado que más del 90 % de los dispositivos electrónicos utilizan PCB diseñadas a medida como componente principal, no es de extrañar que la fabricación de PCB personalizadas se haya convertido en un servicio fundamental para los productos electrónicos complejos e innovadores de la actualidad. Ya sea que necesite una simple... tablero de un solo lado o una bestia multicapa con miles de componentes, una PCB personalizada proporciona la base perfecta.
Este blog abarca todo lo relacionado con las PCB personalizadas. Analizaremos las ventajas y desventajas de la fabricación a medida, su coste y explicaremos paso a paso el proceso de fabricación.
Pros y contras de las placas de circuito personalizadas
Ventajas:
Adaptado a necesidades específicas: Las placas de circuitos personalizadas están diseñadas para cumplir requisitos específicos, lo que garantiza que sean perfectamente adecuadas para una aplicación particular.
Rendimiento optimizado: las placas personalizadas se pueden optimizar para mejorar el rendimiento, lo que genera mayor velocidad, eficiencia y funcionalidad general.
Eficiencia espacial: Los diseños personalizados pueden integrar múltiples funciones en una sola placa, ahorrando espacio en el producto final.
Rentabilidad en grandes cantidades: si bien los costos de configuración inicial pueden ser elevados, las placas personalizadas pueden resultar rentables en grandes series de producción debido a la reducción del desperdicio de material y a los procesos de fabricación optimizados.
Confiabilidad mejorada: Se pueden diseñar placas personalizadas para condiciones ambientales específicas, lo que genera mayor confiabilidad y durabilidad.
Desventajas:
Costos iniciales elevados: Diseñar y crear prototipos de placas de circuitos personalizados puede ser costoso, especialmente para pequeñas producciones o proyectos individuales.
Complejidad: Los diseños personalizados requieren un conocimiento profundo de la electrónica y pueden implicar desafíos de ingeniería complejos, lo que requiere profesionales capacitados.
Requiere mucho tiempo: las fases de diseño y prueba de placas de circuitos personalizados pueden consumir mucho tiempo, lo que genera demoras en los plazos de desarrollo del producto.
Soporte limitado: los componentes listos para usar a menudo vienen con amplia documentación y soporte, que pueden ser limitados para placas diseñadas a medida.
Falta de estandarización: Es posible que las placas personalizadas no cumplan con los estándares de la industria, lo que dificulta encontrar componentes compatibles o solucionar problemas.
¿Cuánto cuesta una placa PCB personalizada?
Los precios de las PCB personalizadas varían considerablemente según la complejidad del diseño, los materiales, el número de capas y los métodos de fabricación. Los circuitos más complejos, los materiales de alta gama, las capas adicionales y los procesos especiales como HDI incrementan los costos. Los costos de las PCB personalizadas suelen oscilar entre $10 y $50 para diseños sencillos. Las placas más complejas con características avanzadas pueden costar cientos de dólares por unidad. La fabricación al por mayor o los pedidos más grandes generalmente reducen el costo unitario. Sin embargo, el costo exacto de la PCB personalizada se determina según los requisitos específicos. Para conocer el precio real, consulte a los fabricantes de PCB y proporcióneles especificaciones detalladas para obtener una estimación precisa del costo de su placa PCB personalizada, que incluya:
- El libro Archivos Gerber
- Tamaño del tablero
- Número de capas
- Convertir el tiempo
- Cantidades requeridas
- Requerimientos de materiales
- Terminar los requisitos
- Requisitos de panelización
- Requisitos de montaje (incluido llave en mano)
Cómo personalizar placas PCB: paso a paso
- Selección de componentes y análisis de requisitos
El primer paso es evaluar los requisitos específicos de su placa PCB. Esto incluye elegir los componentes adecuados, como la fuente de alimentación y el procesador. Deberá crear un plano de todos estos requisitos. Consulte nuestro otro blog para obtener más información sobre los componentes de PCB: Componentes de la placa de circuito: una guía completa
- Diseña la PCB
Siguiente, diseñar el diseño de PCB Con la ayuda de un software de diseño de PCB personalizado, el resultado típico del software es un archivo Gerber con el esquema de PCB, que codifica información como el dibujo de los taladros, las capas de seguimiento y la anotación de los componentes, entre otros parámetros.
- Comprobación de DFM
El siguiente paso es ejecutar una comprobación de Diseño para Fabricación (DFM) antes de comenzar la fabricación de la placa de circuito. Esto garantiza que el diseño no presente discrepancias.
- Imprimir las capas internas
Esto implica cortar, limpiar y secar el sustrato epoxi antes de colocar la película formada en el último paso sobre el panel. Finalmente, aplicar un tratamiento UV al panel.
- Grabado del cobre no deseado
Se utiliza una solución alcalina para eliminar cualquier parte no endurecida de la capa de cobre, garantizando así que la capa de cobre requerida esté intacta.
- Perforación del registro para la alineación de capas
Esto implica perforar ópticamente las diferentes capas para crear orificios de registro y garantizar que haya alineación.
- Inspección óptica automatizada
En este paso, tendrás que utilizar un sensor láser para escanear las capas mientras buscas discrepancias entre los archivos Gerber y el resultado.
- Haz capas y une
Implica unir las capas del panel PCB con una placa de prensa de aluminio.
- Trío
El siguiente paso es perforar agujeros en la pila de PCB, lo que permite la colocación e interconexión de los componentes eléctricos.
Otras lecturas: Perforación de PCB: Todo lo que necesita saber está aquí
- Deposición y enchapado de cobre
Para cubrir los materiales no conductores y unir los paneles, deberá cubrir todo el panel con una nueva capa de cobre.
- Imágenes de la capa exterior y grabado de cobre
Implica la aplicación de una fotorresistencia material sobre la capa exterior de cobre y la fotografía.
- Aplicación de máscara de soldadura
La placa se limpia antes de aplicar la máscara de soldadura, que la protege de la corrosión, daños y oxidación del cobre.
- Acabado superficial dorado/plateado y serigrafía.
Para proteger los componentes de cobre y soldadura de las almohadillas, deberá recubrir la PCB con oro o plata. A continuación, proceda con el perfilado o serigrafía, que consiste en imprimir detalles cruciales en la placa, como el nombre de la empresa, los puntos de depuración, los números de componente y la identificación del fabricante de la PCB personalizada.
- Pruebas electricas
Los comprobadores de sonda se utilizan para realizar pruebas de circuito abierto y cortocircuito en la placa, lo que garantiza su fiabilidad funcional. A continuación, se realizan pruebas de durabilidad.
Nuestras capacidades y servicios para la fabricación de PCB personalizadas
Fabricación de diferentes tipos de PCB
MOKO Technology, como fabricante líder de PCB personalizados, puede fabricar una amplia gama de PCB, que incluyen:
- PCB de alta frecuencia
- PCB de cobre pesado
- PCB LED
- PCB RF4
- PCB de microondas
- PCB rígido
- PCB de tinta de carbono
- PCB de una cara
- PCB de doble cara
- PCB multicapa
- PCB libre de halógenos
- PCB sin plomo
- PCB estándar
- PCB de aluminio
- HDI PCB
- PCB rígido-flexible
- PCB de alta TG
Soluciones de PCB personalizadas que ofrecemos
- PCB prototipo
Podemos completar más de 700 prototipos de PCB en menos de una semana para sus pruebas o presentaciones. Gracias a nuestros equipos de alta calidad y a nuestra rápida capacidad de fabricación, podemos satisfacer sus necesidades de prototipos de PCB, ya sean simples o complejos, en un abrir y cerrar de ojos.
- Diseño de placa de circuito
Ofrecemos servicios de diseño personalizados únicos para satisfacer sus especificaciones y aplicaciones a través de nuestro proceso integral que incluye: diseño preliminar, desarrollo de prototipos, integración de fabricación y, finalmente, producción.
- Producción en masa de PCB
La fábrica de PCB de MOKO está equipada con equipos avanzados y operadores experimentados, lo que nos permite completar los pedidos de los clientes en el tiempo de respuesta más rápido, desde lotes pequeños hasta lotes grandes.
- Montaje de PCB
En nuestras instalaciones de fabricación, utilizamos una variedad de técnicas avanzadas de ensamblaje de PCB para satisfacer los requisitos únicos del proyecto de cada cliente, incluido el ensamblaje de PCB SMT, THT y mixto, y Conjunto de PCB BGA.
- sistema ERP
Nuestro sistema ERP garantiza una fabricación rentable de PCB mediante programación automática, suministro estable de material, planificación de capacidad y monitoreo en tiempo real para impulsar las capacidades de producción.
Nuestras Capacidades
| Parámetro | Descripción |
| material de base | FR4, material libre de halógenos, material Rogers HF, FR4 de alto TG, CEM-3, |
| Número de capas | Capas 2-36 |
| espesor máximo de PCB | 3.2 mm, especial: 6.50 mm |
| Espesor mínimo de PCB | 0.1 mm |
| Tamaño máximo de la placa en mm | 480 x 580, especial: 584.2 x 1041.4 |
| Rayaduras de cobre | 18 o 35 µm, M: 9 µm, 210 µm, hasta un máximo de 350 µm |
| Ancho mínimo de vía en MIL | 3/3 o 4/4 o 5/5 o 6/6 o 7/7 |
| Diámetro mínimo del orificio | 0.2 mm, 0.3 m, etc. |
| Acabado de la superficie | Oro, Estaño, HASL con y sin plomo, Plata |
| intervalos de pistas del conductor | Micras 100 |
| Máscaras antisoldadura | Máscara de soldadura removible, una resistencia de soldadura endurecida por rayos UV y una máscara de película seca |
| Opciones de diseño | Áreas de enlace, SMD |
| Impresión de marcado | Se puede hacer en todos los colores llamativos. |
| Mecanizado mecánico | rasguño, molino |
| Otras opciones de acabado | Metalización de agujeros con plata, recubrimiento de carbono |
MOKO Technology: un fabricante confiable de PCB personalizados
Materias primas de alta calidad: nuestra estricta política de selección de proveedores, proceso de adquisición estandarizado y fuente rastreable de materias primas garantizan que podamos trabajar con materias primas de calidad.
Equipos avanzados: Nuestras inversiones en herramientas de fabricación avanzadas optimizan la producción y ofrecen una calidad excepcional. Estos equipos ayudan a reducir drásticamente los plazos de producción, lo que permite una comercialización más rápida y reduce los costos de las PCB personalizadas.
Fuerte capacidad de fabricación: con varios años de experiencia y una fuerte inversión en la industria de producción de PCB, nuestra empresa cuenta con la fuerza laboral experimentada y el equipo para respaldar la carga de trabajo y la calidad de producción deseadas.
Excelente control de calidad: La calidad es fundamental en nuestra producción. Además de colaborar con laboratorios de certificación como UL, contamos con estrictas políticas internas de control de calidad para garantizar que cada placa PCB cumpla con los estándares.
Entrega rápida y estable: Nos comprometemos a ayudarlo a superar esos plazos estrictos a través de nuestro proceso de entrega confiable y optimizado.
Soporte las 24 horas: Pueden surgir inquietudes o preguntas sobre producción en cualquier momento; nuestro confiable personal de soporte disponible las 24 horas lo ayudará a resolver cualquier problema que tenga.
