Inspección del primer artículo
La inspección del primer artículo (IAP) es un método para informar las propiedades y mediciones de un proceso de fabricación específico. Se compone principalmente del historial de diseño y un archivo de verificación del diseño.
Es un procedimiento estándar para garantizar que el producto PCB cumpla con los parámetros de diseño enviados al fabricante de PCB al momento de su entrega. Por lo tanto, FAI permite detectar cambios en los parámetros de diseño de PCB, como:
- Cualquier cambio en la ubicación de fabricación de la PCB
- Posibles cambios en la forma, funcionamiento y montaje de la PCB
- Cambios prospectivos en el proceso de fabricación de PCB
- Cualquier cambio en la configuración de producción y las máquinas de fabricación de la PCB
- Posibles cambios en las habilidades y experiencia operativa
- Cualquier interrupción en el proceso de fabricación durante largos intervalos de tiempo
- Posibles alteraciones en el rendimiento esperado
- Posibles cambios en el factor de revisión y el factor de edad
El primer artículo para un ensamblaje de PCB cumple una función similar a la de una muestra aprobada de la PCB. Por lo tanto, también es una muestra de PCB. De esta manera, tanto la muestra aprobada como el primer artículo ofrecen una idea del rendimiento que se obtendrá mediante la producción en masa de PCB.
Es fundamental contar con una muestra aprobada antes del inicio de la producción. Esto le permite expresar sus expectativas al fabricante y analizar su comprensión de las especificaciones. De esta manera, puede utilizar las muestras aprobadas como referencia interna para el control y aseguramiento de la calidad.
Las muestras aprobadas generalmente las produce el equipo de diseño de su empresa. Sin embargo, los primeros artículos se obtienen de las líneas de producción de la fábrica del fabricante.
1. Preparaciones
En esta etapa, debe identificar sus necesidades y requisitos para poder utilizarlos en las especificaciones posteriores. También debe documentarlos.
2. Plan de inspección
En esta etapa, elaborará un plan detallado de inspección en colaboración con el fabricante. Por lo tanto, preparará documentos estándar, como el plano de la pieza del globo. Además, completará los formularios AS9102 1 y 2.
3. fabricación
El fabricante trabajará para fabricar la PCB según sus especificaciones.
4. Recopilación de datos
Inspeccionará la pieza fabricada según su plan de inspección. Sin embargo, también realizará un seguimiento de las herramientas.
5. Generar informe FAI
A continuación, preparamos el primer informe de inspección del artículo. Para ello, utilizará el Formulario 3.
Debes incluir lo siguiente en tu primera lista de verificación de prueba de artículos:
1. Calidad
2. Cantidad
3. Procedimiento de fabricación
4. Equipo
5. Plantillas
6. Uniones de soldadura
7. polaridad
8 Paquetes
9. Conexiones eléctricas
No, no tendrá que hacerlo. MOKO Technology es una empresa que cree en la calidad superior. Por lo tanto, si nos hace un pedido, también realizaremos el proceso de inspección del primer artículo.
