Equipo de laboratorio
MOKO presta mucha atención a la construcción de una fábrica inteligente mediante el uso de tecnologías y equipos avanzados. Tenemos una gama completa de modernos equipos de producción de productos electrónicos., lo que nos permite manejar bajo, volúmenes medianos y grandes tiradas de producción sin dificultad. Por otra parte, invertimos mucho en la creación de un laboratorio que pueda realizar la prueba de prototipos y productos finales con alta precisión y eficiencia, asegurarnos de que los productos entregados a nuestros clientes sean de alta calidad.
Nuestro Laboratorio
Sala limpia
Limpio y ordenado es el requisito más básico del laboratorio.. Para garantizar que nuestro laboratorio se mantenga limpio, hemos desarrollado un conjunto de procedimientos. Cualquiera que entre y salga del área limpia debe seguirlo., incluyendo ponerse ropa limpia, desinfección y así sucesivamente.
Equipos e instrumentos precisos
Con el fin de garantizar la exactitud de los resultados experimentales, hemos adoptado equipos de última generación e instrumentos precisos.
Sala de límite microbiano
Habitación estéril
Equipo de producción
Máquina SMT
Utilizamos la última máquina SMT para ensamblaje de PCB, lo que ayuda a reducir el costo y mejorar la eficiencia del proceso de montaje en superficie.
Equipos de Control de Calidad
Inspección óptica automatizada (AOI) Máquina
MOKO aplica inspección óptica automatizada de alta resolución (AOI) máquinas para verificar todas las ubicaciones de los componentes y las uniones de soldadura. Las máquinas AOI son muy importantes para las pruebas electrónicas que pueden inspeccionar fallas al principio de la producción., por lo tanto, podemos dar una respuesta rápida para repararlos y evitar grandes pérdidas económicas.
Máquina de inspección de rayos X
Mediante el uso de la máquina de inspección de rayos X, podemos detectar defectos muy pequeños en la PCB, incluso los ocultos, gracias a su imagen de alta definición. Nos permite inspeccionar las juntas de soldadura debajo de las piezas BGA y LGA/QFN para la conectividad. Adicionalmente, Las máquinas de rayos X pueden verificar los vacíos de soldadura con precisión para garantizar la calidad de la PCB.
