Servicios integrales: ensamblaje y prueba de PCB
MOKO lleva más de 13 años ofreciendo servicios de montaje superficial (SMT), de orificio pasante, BGA, de cables y arneses, y de ensamblaje de cajas. Gracias a un equipo de ingenieros de fabricación y asociados con amplia experiencia, MOKO se ha consolidado como líder en la industria de fabricación de electrónica por contrato en soluciones de ensamblaje de placas de circuito impreso (PCB) SMT.
Capacidades de ensamblaje de PCB
- Capacidad de producción SMT: 5 líneas SMT (10 millones de chips por día (0402, 0201 con 8 millones por día)
- Capacidad de producción DIP: 3 líneas de producción (1.2 millones de unidades por día)
- 3 líneas de producción para ensamblaje de gabinetes (cada línea tiene 15 ensambladores y 2 ingenieros de control de calidad)
- Ensamblaje de paso fino hasta tamaño 01005, 0201
- Colocación de alta precisión: dispositivos de paso de hasta 4 mil (0.1 mm)
- Colocación de una o dos caras
- Ensamblaje de cables y arneses
- Ensamblaje de construcción de caja
Nosotros garantizamos
Paquete sobre paquete (PoP)
100% E-test
2 años de garantía
Servicio de montaje de PCB
Equipos y líneas de producción de PCBA
Equipo principal de producción e inspección (LÍNEA 5 SMT LÍNEA 3DIP)
Impresora serigráfica totalmente automática - DSP1008
Equipo SMT Yamaha YG200
Equipo SMT Yamaha YV88-XG
Equipo SMT Yamaha YV100XGP
Soldadura por reflujo XPM2820
Soldadura por ola automática WS-4501
Máquina de inserción automática
Rayos X UNI-AX8200
Línea SMT
Línea DIP
Línea de soldadura
Línea de montaje de producción
Lista principal de equipos PCBA
Sistema de prueba
El equipo de ingenieros de MOKO colabora estrechamente con los clientes para desarrollar el método más eficiente y rentable para probar cada conjunto de PCB. Ofrecen la posibilidad de integrar pruebas en circuito, pruebas funcionales completas, calibración/ajuste del objeto de prueba, configuración de parámetros (p. ej., una EEPROM), instalación de software (p. ej., en memoria flash), control optoelectrónico de conjuntos, pruebas de alta tensión y otras tecnologías.
Gracias a nuestro sistema de seguimiento patentado, MOKO implementa un riguroso control de calidad de cinco etapas que incluye: inspección de artículos entrantes, control de calidad durante el proceso, prueba de envejecimiento funcional del ensamblaje, inspección del primer artículo, inspección final y auditorías de fábrica. El resultado es una alta calidad del producto y una baja tasa de devolución de clientes.
Prueba electrónica – Prueba de sonda
Inspección óptica automatizada (AOI)
Inspección automatizada por rayos X (AXI)
Prueba de función con dispositivo de prueba
Plazo de entrega del ensamblaje de PCB
