Asamblea SMT
En la tecnología MOKO, contamos con una amplia gama de tecnología de punta que crea una serie mediana a grande de artefactos electrónicos para satisfacer las necesidades de ensamble SMT de nuestros clientes.
Por qué trabajar con nosotros para ensamblaje SMT?
Control de calidad estricto
Nuestro proceso de ensamblaje SMT sigue estrictamente altos estándares y cumple con ISO9001, IPC, y UL. Aplicamos varios métodos de prueba e inspección para garantizar la alta calidad de cada PCBA, incluyendo AOI, prueba de rayos x, prueba funcional, etc..
Tiempo de respuesta rápido
Aprovechando nuestro equipo de última generación, entregamos PCBA dentro de sus plazos. Nuestras líneas de ensamblaje SMT ofrecen una alta productividad y una flexibilidad muy alta que nos permite participar de manera efectiva en todas las solicitudes de nuestros clientes..
Precios competitivos
La fabricación interna nos permite controlar la calidad y los costos también.. Adicionalmente, contamos con proveedores confiables que ofrecen materiales calificados a precios más bajos. Por lo tanto, podemos ofrecer a los clientes precios más competitivos manteniendo la calidad.
Excelente servicio al cliente
No solo brindamos servicios de ensamblaje de PCB, pero mas importante, somos su socio confiable que puede proporcionar servicios de ciclo de vida completo. Nuestro equipo de soporte profesional ofrece 24/7 servicio en línea para asegurar que todas sus preguntas sean resueltas satisfactoriamente.
Nuestra capacidad de montaje de PCB SMT
Línea de montaje SMT bien equipada
5 Líneas SMT: 10 millones de chips por día (0402, 0201 con 8 millones por día) Soldadura por reflujo Sistema automático de soldadura por ola Máquinas enchufables automáticas Máquina de retrabajo BGA
Varios paquetes de componentes disponibles
• BGA
• QFN
• SOIC  
• PLCC
• QFP
• uBGA
• ESTALLIDO
Diferentes servicios de prueba
Inspección óptica automatizada
Pruebas de rayos X
Pruebas en circuito
Pruebas Funcionales
Proceso de ensamblaje SMT en MOKO
Ofrecemos servicios de ensamblaje SMT todo en uno
Con más de una década de experiencia, nuestros ingenieros son expertos en la fabricación de PCB que trabajan juntos con los técnicos para garantizar la mejor calidad de nuestras placas de circuito. Y lo que es más, realizamos comprobaciones DFM para asegurarnos de que todas nuestras placas de circuito impreso puedan alcanzar los requisitos de calidad y durabilidad.
Utilizamos máquinas SMT altamente automatizadas para garantizar que siempre podamos colocar los componentes montados en la superficie en las posiciones correctas con un tiempo de respuesta corto.. Nuestra flexibilidad de ensamblaje y nuestras capacidades avanzadas pueden satisfacer bien todos sus requisitos..
Estamos bien versados en plantillas de PCB y tenemos la experiencia para ayudar a los clientes a elegir la plantilla adecuada que sea más adecuada para sus PCB.. Usando la mejor plantilla, hay menos posibilidades de errores en el proceso y el rendimiento también se puede mejorar.
Nuestro equipo de ingenieros profesionales personaliza el diseño del prototipo de PCB de acuerdo con los requisitos del proyecto., lo que reduce en gran medida la posibilidad de errores en la etapa posterior. Garantice la calidad de PCBA y acelere el tiempo de respuesta con nuestros servicios de creación de prototipos de ensamblaje SMT.
Con nuestras líneas de montaje SMT avanzadas, podemos fabricar ensamblajes miniaturizados y ensamblajes complejos que requieren relaciones de mezcla altas e interconexión de alta densidad. Nos especializamos en ensamblar varios PCB SMT y podemos manejar una variedad de componentes con nuestras líneas de ensamblaje SMT automatizadas, como componentes de chips pasivos., paquetes activos, y así.
Casos SMT en MOKO
Superficie de placa GSM
Asamblea de montaje
HDI SMT PCBA
Junta de desarrollo de SMT IoT
Sensor TH SMT
Placa PCB
Opiniones de nuestros clientes
“Calidad perfecta. Fabricación y entrega rápida de PCB en China. Excelente. Es un placer trabajar con MOKO Ordenaré pcb nuevamente.”
“Encontramos MOKO Technology Ltd para trabajar con. Tienen un excelente conocimiento técnico y respondieron a los cambios en nuestros proyectos de PCB extremadamente rápido.”
“He usado MOKO para dos proyectos y la calidad siempre es excelente. Su tiempo de respuesta es rápido y siempre estoy impresionado con las PCB cuando llegan..
“Las placas de circuito se ven geniales y se enviaron rápido. Excelente registro de la producción. Usaré MOKO para mis futuros proyectos de PCB. Gracias.”
SMT PCB Assembly FAQs
SMT PCB assembly is the process of mounting electronic components on the surface of the printed circuit board rather than inserting them through holes.
Compared with through-hole technology, SMT not only enables lighter, more compact, and thinner PCB constructions but also speeds up the assembly process.
Commonly used parts are resistors, condensadores, integrated circuits or ICs, diodos, transistors and other surface mount passive and active devices.
This process includes application of solder paste, placement of the components through pick-and-place equipment, reflow soldering and inspection / test for quality checks.
SMD is the ones that are placed directly on the surface of the PCB while SMT is the process of placing and soldering the packaged devices. SMD is the parts while SMT is used as the manufacturing technique.
Surface mount technology is ideal for densely packed and intricate designs. For those boards that require high power and mechanical components, through-hole technology is preferred.
SMT generally leads to decrease of assembly costs mainly because of automation and increased efficiency, but these costs are not fixed and pegged to the degree of assembly complexity and the volume of assembly work done.
Of course we do provide turnkey SMT assembly services – we can manage the PCB fabrication, the component sourcing, PCB assembly and testing, all in-house.
si, we are able to handle orders of all sizes, from prototypes of a few pcs to large batch orders.
We carry out a series of testing methods to check the quality of each PCBA , incluyendo AOI, inspección de rayos x, y pruebas funcionales.