¿Cuáles son las recomendaciones de 2-4 milésimas de pulgada para la expansión de la máscara de soldadura? ¿Por qué es necesaria?

Veo recomendaciones de 2 a 4 milésimas de pulgada para la expansión de la máscara de soldadura. Pero ¿por qué es necesaria?

Si La expansión de la máscara de soldadura era 0En teoría, suponiendo que todo estuviera perfectamente alineado, la placa funcionaría correctamente. En la práctica, nunca se alinea a la perfección.

Expansión demasiado pequeña: El orificio real perforado en la máscara de soldadura puede ser ligeramente menor que el especificado ("contracción"), y ese orificio es   Se colocará en una posición ligeramente diferente a la especificada ("movimiento"). Si la expansión de la máscara de soldadura es demasiado pequeña, estas desalineaciones hacen que la máscara de soldadura se superponga parcial o totalmente a las almohadillas SMT y a las almohadillas de orificio pasante.

Expansión demasiado grande: Si la máscara de soldadura cubre por completo la mayor parte o la totalidad de la almohadilla, la pieza SMT se desconectará completamente de dicha almohadilla. En ese caso, la placa fallará inmediatamente la prueba de fin de línea.

Mucha gente diseña específicamente las almohadillas de una huella para que cumplan con las recomendaciones de IPC sobre el filete. Si la máscara de soldadura cubre, incluso parcialmente, una parte del filete de soldadura será más pequeña de lo que cabría esperar observando solo el cobre. Si el filete de soldadura es demasiado pequeño, la pieza (SMT o de orificio pasante) no se fijará mecánicamente correctamente. Tras miles de ciclos de vibración, la soldadura podría agrietarse y la pieza se desconectará por completo del filete o orificio. Entonces, el cliente notará el problema. (Esto es mucho peor que una placa que no supera la prueba de fin de línea).

Leer más: Dominando la soldadura selectiva: una guía completa

Diseño de PCB

Oliver Smith

Oliver Smith

Oliver es un ingeniero electrónico experimentado, experto en diseño de PCB, circuitos analógicos, sistemas embebidos y prototipado. Su profundo conocimiento abarca la captura de esquemas, la codificación de firmware, la simulación, el diseño, las pruebas y la resolución de problemas. Oliver destaca por llevar proyectos desde la concepción hasta la producción en masa, utilizando su talento para el diseño eléctrico y sus aptitudes mecánicas.
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Oliver es un ingeniero electrónico experimentado, experto en diseño de PCB, circuitos analógicos, sistemas embebidos y prototipado. Su profundo conocimiento abarca la captura de esquemas, la codificación de firmware, la simulación, el diseño, las pruebas y la resolución de problemas. Oliver destaca por llevar proyectos desde la concepción hasta la producción en masa, utilizando su talento para el diseño eléctrico y sus aptitudes mecánicas.

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