Inspection optique automatisée (AOI)

Comment gérer les taches, rayures, et nodules qui apparaissent comme des défauts de surface dans les PCB lorsqu'ils sortent de la chaîne de production? Votre arme, bien sûr, est une inspection AOI automatisée. Cette méthode permettra également de sonder et de trouver de nombreux autres défauts dans le PCB, comme les pièces manquantes, pièces mal placées, et aussi des circuits ouverts, soudures minces, ou un short.

Aujourd'hui, Les PCB se sont modernisés en unités plus complexes et miniaturisées. Par conséquent, cela a forcé des changements par rapport au système d'inspection manuelle que l'industrie utilisait pour les surveiller. en plus, l'utilisation du système automatisé d'inspection optique (AOI) dans les tests PCB est votre assurance pour un produit supérieur.

La nécessité d'une inspection optique automatisée

Le PCB moderne présente presque d'innombrables joints, rendant ainsi l'inspection manuelle une tâche difficile. Gardez à l'esprit que même dans les années de circuits imprimés simples, les tests manuels étaient encore difficiles et ont abouti à des résultats imparfaits.

Pensez au facteur humain. Les inspecteurs humains se fatiguent, perdre l'attention, ou négliger accidentellement certains défauts. Il est clair qu'avec plus de progrès dans ces produits, les tests manuels ne peuvent pas suivre le rythme des demandes exigeantes requises. en outre, de grandes quantités de PCB sont nécessaires pour satisfaire la demande importante et croissante de circuits électroniques. Donc, il faut des méthodes plus rapides et précises. Pour tout ça, la seule réponse est un système d'inspection optique automatique.

Comment AOI PCB atteint ses résultats étonnants? Nous listons ici trois approches de base

  • Correspondance de modèle – cette méthode compare l'image capturée avec celle du “tableau d'or,” qui sert de référence. Donc, tout ce qui ne correspond pas à ce tableau est signalé
  • Correspondance de motifs – le système garde en mémoire l'image de la carte de circuit imprimé idéale et fait correspondre la sortie réelle avec l'image stockée afin d'identifier les produits défectueux
  • Correspondance de modèles statistiques – Cette technique ressemble à la correspondance de motifs mais utilise un grand nombre d'images de carte. Suivant ceci, Il applique ensuite des méthodes statistiques pour identifier les failles. par conséquent, cette méthode ne rejettera pas non plus toutes les erreurs de carte, car certains sont trop mineurs pour avoir besoin d'être signalés.
AOI, AXI, et TIC dans les capacités de détection des défauts majeurs

Comment fonctionne le système optique automatisé (AOI) comparer avec d'autres systèmes tels que AXI et ICT? Voici les paramètres de performance contrastés avec l'inspection AOI PCB.

TYPE DE DÉFAUTAOITICAXI
Défauts de soudure    
Ponts de soudureOuiOuiOui
Circuits ouvertsOuiOuiOui
Soudure insuffisanteOui (pas de talon ou d'articulation)NonOui
Excès de soudureOuiNonOui
Short à souderOuiOuiOui
Qualité de soudureNonNonOui
Vide de soudureNon  
Défauts des composants   
Composant manquantOuiOuiOui
Plomb levéOuiOuiOui
Composant mal aligné ou mal placéOuiOuiOui
Composant défectueuxNonOuiNon
Valeur de composant incorrecteNonOuiNon
Défauts BGA et CSP   
Connexions en circuit ouvert BGANonOuiOui
Short BGANonOuiOui
Quand utilisons-nous l'AOI pendant la fabrication de PCB

Nous effectuons une inspection optique automatisée 3D des PCB à un stade très précoce de la production. Une fois l'étape de soudage terminée, nous déployons la technique. La valeur de ceci est que nous pouvons détecter les défauts assez tôt et les corriger. Étant donné que ces défauts sont détectés tôt plutôt que tard dans le processus de production, les économies de temps et d'argent sont importantes.

Également, le système d'inspection optique automatisé bénéficie d'un processus de rétroaction. Lorsque des défauts apparaissent, ils sont rapidement détectés et relayés aux étapes précédentes. Donc, nous sommes capables d'attraper et d'éliminer les défauts afin que pas trop de planches avec les mêmes défauts apparaissent

Attributs et fonctionnement de l'AOI

L'inspection AOI PCB utilise une caméra haute définition.

Ci-dessous, nous détaillons les attributs que nous atteignons sur la base du modèle VCTAB486 que nous utilisons

  • Instrument de mesure optique automatique VCTAB486
  • Précision de positionnement < 0.15mm
  • Élément minimum mesurable: 0201
  • Vitesse de déplacement: 700 mm / s
  • Gamme PCB mesurable:25*25mm – 349*480mm
Votre commande de PCB sera livrée avec le service d'inspection AOI

MOKO Technology a fait de la qualité une préoccupation majeure dans ce que nous vous livrons. Donc, nous incluons toujours une inspection optique automatisée avec toutes les commandes de PCB que vous nous apportez. C'est une solide garantie pour vous de recevoir des produits d'une qualité incroyable. Couplé à cela, vous recevrez votre commande rapidement et à petit prix.

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