Inspection automatique par rayons X (AXI)
L'inspection automatique par rayons X utilise les rayons X pour analyser les caractéristiques cachées des sujets testés. Nous utilisons cette technologie dans divers secteurs pour la détection d'anomalies et l'optimisation des processus.
1. Facilité d'utilisation
Le service d'inspection automatique par rayons X est très simple d'utilisation. Il est donc idéal pour la production en grande série. Son interface utilisateur conviviale et flexible simplifie son utilisation.
2. Résolution et grossissement
Le grossissement et la résolution sont des paramètres importants pour évaluer les capacités d'inspection d'une machine. AXI offre une résolution d'image et un grossissement très élevés, lui permettant d'inspecter avec précision même les plus petits produits.
3. Éclairage programmable
L'éclairage est crucial pour toute machine d'inspection par imagerie. Il permet de détecter davantage de défauts. Un système d'inspection par rayons X automatisé permet de programmer l'éclairage. Nous pouvons ainsi contrôler la quantité d'éclairage selon nos besoins, permettant ainsi une détection précise des plus petits défauts.
Il existe deux principaux types d'inspection automatisée par rayons X. Les voici :
1. Système d'inspection automatisé par rayons X 2D
Nous utilisons ce type d'AXI lorsque nous souhaitons identifier les défauts d'une seule surface du produit. Cependant, nous l'utilisons également lorsque le circuit imprimé est très fin.
2. Système d'inspection automatisé par rayons X 3D
Nous utilisons ce type d'AXI lorsque le circuit imprimé est très épais. Cependant, nous l'utilisons également lorsque les défauts sont localisés en profondeur.
Nous utilisons fréquemment l'AXI dans l'industrie électronique pour identifier les défauts des circuits électriques. Il est donc parfaitement adapté à l'inspection des circuits imprimés et des appareils intelligents. L'AXI est donc une excellente solution si vous envisagez de mettre en place une ligne de production de masse.
L'AXI peut révéler des défauts et des discontinuités dans la structure du circuit imprimé. Il nous aide ainsi à déterminer sa durée de vie et sa durabilité. L'AXI nous informe également sur les défauts des connexions électriques, ce qui nous permet d'améliorer la fiabilité des réseaux électroniques. L'AXI révèle des informations sur la résistance des soudures, ce qui nous permet de déterminer leur intégrité et de concevoir des mesures correctives.
Les matrices à billes (BGA) et les circuits intégrés (CI) gagnent en popularité dans l'industrie électronique. Cependant, les connexions électriques de ces produits sont placées en dessous. Par conséquent, tout défaut est plus difficile à détecter par inspection conventionnelle. Il est donc nécessaire d'utiliser des techniques avancées, comme l'inspection automatique par rayons X, pour détecter les défauts et les anomalies de ces produits.
Chez MOKO Technology, nous nous efforçons de garantir la qualité supérieure de nos produits. C'est pourquoi nous utilisons des techniques de test sophistiquées, comme l'inspection automatique par rayons X des circuits imprimés, pour détecter tout défaut. Pour toute commande de circuits imprimés, nous vous offrons une garantie qualité supérieure AXI.
