La technologie et ses besoins évoluent quotidiennement. Ces avancées nous ont permis de découvrir de formidables gadgets qui nous simplifient la vie. Les circuits imprimés (PCB) sont utilisés partout dans le monde pour leurs multiples applications. Il existe différents types de PCB disponibles sur le marché, chacun répondant à des usages différents. PCB en cuivre lourd est spécialement conçu pour fonctionner avec des appareils nécessitant des tensions élevées, car un PCB normal ne pourra pas supporter autant de courant.
PCB en cuivre lourd à haute température et dans un environnement extrême
Il est toujours judicieux d'examiner tous les aspects d'un produit avant de l'utiliser. Alors, les circuits imprimés en cuivre lourd sont-ils adaptés aux températures élevées et aux environnements extrêmes ? Eh bien, oui ! Ils résistent également aux conditions météorologiques extrêmes et aux températures élevées. De nombreuses entreprises utilisent des circuits imprimés en cuivre lourd pour leurs produits, car ils fonctionnent dans des conditions climatiques extrêmes.
Quelle quantité de courant peut être transportée sur un circuit imprimé en cuivre lourd ? Cette question dépend généralement de la conception de l'électronique. L'épaisseur et la largeur des circuits imprimés en cuivre et en cuivre lourd à température maximale incluent la capacité portante. Cette question se pose car la chaleur générée par les circuits imprimés en cuivre lourd en fonctionnement est étroitement liée au courant.
Lorsque le courant circule dans les fils, la consommation électrique moyenne en fonctionnement représente 12 % de l'énergie initiale. L'énergie perdue localement génère donc un transfert de chaleur, qui se dissipe dans l'environnement comme conducteur thermique. Les fils présentant le courant maximal doivent être localisés sur des circuits imprimés en cuivre épais. Une méthode d'évaluation de l'augmentation de température et du courant d'exposition correspondant doit être mise en place.
Les fabricants et développeurs de circuits imprimés disposent d'une variété de matériaux, allant des substrats de haute qualité aux supports époxy FR-4 conventionnels, utilisables à 130 °C, jusqu'aux matériaux à Tg élevée. Plusieurs méthodes ont été développées pour tester la résistance à la chaleur des produits finis contenant des PCB. La variation de la dilatation thermique entre le cuivre et le substrat crée une « force motrice » entre eux, créant ainsi une contrainte thermique susceptible de provoquer des fissures, des adhérences et une croissance, et donc une défaillance du circuit imprimé.
Lors du test de rotation pour la résistance des buses lors du contrôle du choc thermique, un groupe de 32 buses revêtues en série est conçu comme échantillon sur la carte, et leur état est vérifié après le test. Le premier défaut de revêtement lors du perçage est déterminé en fonction de la pression thermique supportée par le circuit imprimé. L'utilisation de circuits imprimés en cuivre épais lors du cycle de choc thermique permet de réduire, voire d'éliminer, les dysfonctionnements.
Les avantages de la fabrication de PCB
La principale raison de choisir quelque chose est le nombre d'avantages qu'ils offrent et leur large éventail d'utilisations. Eh bien, les PCB en cuivre épais offrent un certain nombre d'utilisations et d'avantages qui nous facilitent la vie et améliorent les produits. Nous avons énuméré un certain nombre d'avantages ci-dessous :
- Meilleure résistance aux contraintes thermiques
- Une augmentation de la charge actuelle
- Résistance mécanique accrue au niveau des sites conducteurs et des trous PTH
- Utilisation de matériaux exotiques à leur plein potentiel (c'est-à-dire à haute température) sans interrompre le circuit
- Réduire la taille du produit en incorporant plusieurs poids de cuivre dans une même couche circulaire
- Les panneaux en cuivre épais transportent un courant plus élevé à travers la plaque et aident à transférer la chaleur vers le dissipateur de chaleur externe
- Les chambres froides sont directement intégrées à la surface de la plaque à l'aide de dessus en cuivre jusqu'à 120 onces
- Transformateurs embarqués à haute densité de puissance
Les avantages mentionnés ci-dessus sont la raison de la demande croissante de PCB en cuivre lourd. Nous savons tous que le cuivre est connu pour ses utilisations et que l'utilisation du cuivre rend un PCB meilleur que jamais.
Épaisseur du cuivre des panneaux de cuivre lourds
Le cuivre lourd désigne une feuille de circuit imprimé dont l'épaisseur est généralement supérieure à 3 microns (100 oz ou XNUMX mils). Il est généralement utilisé pour l'alimentation électrique à courant élevé ou pour certains circuits de puissance utilisés dans l'industrie automobile. Il peut également être utilisé pour la couche externe ou interne.
L'épaisseur du cuivre lourd peut également varier selon le fabricant, mais leur fonction est la même. Il est conseillé d'utiliser un circuit imprimé en cuivre lourd de qualité supérieure, avec la bonne épaisseur, car un circuit imprimé de mauvaise qualité ne peut pas transmettre le courant fort. Par conséquent, l'utilisation d'un circuit imprimé de mauvaise qualité peut entraîner la défaillance de votre produit. Envisagez le cuivre lourd. Épaisseur de PCB C'est un facteur important, car il ne faut rien laisser au hasard. De nombreuses entreprises fabriquent des circuits imprimés en cuivre épais qui répondent à tous vos besoins.
Principales spécifications des PCB en cuivre lourd à prendre en compte
Dans la fabrication de circuits imprimés en cuivre épais, on utilise généralement ce terme pour désigner un circuit imprimé dont l'épaisseur de cuivre est supérieure à 3 onces dans les couches intérieures ou extérieures. Un circuit imprimé en cuivre très épais désigne un circuit imprimé de plus de 15 onces.
La technologie des plaques de cuivre épaisses permet d'intégrer des commutateurs complexes dans des espaces restreints, en combinaison avec des circuits à courant élevé. Le circuit imprimé multicouche bénéficie de procédés fiables pour produire une couche de cuivre pouvant atteindre 20 g d'épaisseur.
Les circuits imprimés en cuivre sont généralement utilisés dans les redresseurs de haute puissance, dans les ordinateurs, pour charger les véhicules électriques, dans les systèmes de commutation de réseaux électriques, etc.
Guide de conception en cuivre épais
Tout comme les circuits imprimés FR4 standard, les circuits imprimés en cuivre épais utilisent la même méthode de fabrication, avec des technologies de gravure et de revêtement uniques, telles que le perçage à l'encre à grande vitesse et la gravure par déviation. Il y a quelque temps, on a tenté de fabriquer des circuits imprimés en cuivre épais avec un motif minimal. Certains circuits imprimés ainsi fabriqués ont été endommagés par des rebuts en raison de lignes de bord irrégulières et d'un perçage excessif. Pour éviter cela, des techniques avancées de peinture et de gravure ont été appliquées afin d'obtenir une gravure directe et des bords parfaits.
Le revêtement sur un PCB en cuivre permet aux fabricants de PCB d'augmenter à la fois la paroi couverte et la paroi avec des avantages qui incluent :
- Réduction de la distribution d'impédance
- Réduction des coûts de fabrication
- Réduction du nombre de couches
- Minimisation des emballages
Le circuit imprimé en cuivre massif peut facilement être connecté à un circuit imprimé ordinaire. Quant au traçage, la distance minimale entre un circuit imprimé et une plage de tolérances et de capacités de production, il doit être défini par les ingénieurs concepteurs et les fabricants avant la fabrication.
Applications des PCB en cuivre lourd
Le circuit imprimé (PCB) est un mélange de placage et de gravure sur cuivre. Les cercles utilisés sont découpés en couches et gravés pour éliminer le cuivre superflu. Le placage ajoute de l'épaisseur de cuivre aux plans, rails, coussinets et trous traversants. Ces couches sont laminées avec un support époxy tel que le FR4 ou le polyimide. Les PCB en cuivre lourd possèdent un noyau intégré de métaux de base.
Le noyau PCP lourd contribue à dissiper la chaleur et à diffuser les différents composants des plaques. Ce circuit imprimé ne convient pas à tous les usages, mais répond aux besoins spécifiques des clients. Il est utilisé dans l'industrie pour des applications telles que les équipements de soudage, la fabrication de cellules solaires, l'alimentation électrique, l'industrie automobile, la distribution électrique et les transformateurs de puissance.
Cela permet de dissiper la chaleur et de réduire sa température de base. Cette application protège l'appareil lui-même des dommages. Elle peut transférer la chaleur du composant à une vitesse beaucoup plus élevée.
Il s'agit d'un PCB haute fréquence Se limite à ceux qui ne peuvent pas être refroidis par ventilateur traditionnel. Les plaques stratifiées répartissent et dissipent la chaleur, ce qui refroidit considérablement l'appareil et améliore ainsi ses performances et sa productivité.
Les circuits imprimés en cuivre massif sont fabriqués à partir d'un mélange de divers alliages spéciaux. Les circuits imprimés en cuivre sont également 8 à 9 fois plus rapides que les circuits imprimés modernes.
Il est également utile pour enregistrer les performances des dispositifs LED et prévenir les chocs. L'utilisation de circuits imprimés en cuivre haute densité est indispensable pour les dispositifs LED.
Travailler avec la technologie MOKO pour votre PCB en cuivre épais
Un fonctionnement fiable et un excellent contrôle de la température sont les principaux facteurs déterminants de la demande de circuits imprimés en cuivre. Les circuits actuels sont conçus pour supporter un courant fort, ce qui génère beaucoup de chaleur. Cependant, les circuits imprimés en cuivre épais permettent une dissipation efficace de la chaleur, garantissant ainsi des performances optimales. Si vous avez encore des doutes sur la solution technique des circuits imprimés en cuivre pour vos applications électriques, vous pouvez toujours contacter un spécialiste en génie électrique ou un fabricant fiable de circuits imprimés en cuivre épais. MOKO Technology peut vous aider à répondre à vos besoins en circuits imprimés.
