Laboratoire et équipement
MOKO accorde une grande importance à la construction d'une usine intelligente grâce à des technologies et des équipements de pointe. Nous disposons d'une gamme complète d'équipements de production électronique modernes, ce qui nous permet de traiter sans difficulté des petites, moyennes et grandes séries. Par ailleurs, nous investissons massivement dans la création d'un laboratoire capable de tester des prototypes et des produits finis avec une précision et une efficacité optimales, garantissant ainsi la qualité irréprochable des produits livrés à nos clients.
Notre Laboratoire
Chambre propre
La propreté et l'ordre sont les exigences fondamentales d'un laboratoire. Afin de garantir la propreté de notre laboratoire, nous avons élaboré un ensemble de procédures. Toute personne entrant et sortant de la zone propre doit les respecter, notamment en portant des vêtements propres, en se désinfectant, etc.
Équipement et instrument de précision
Afin de garantir l’exactitude des résultats expérimentaux, nous avons adopté des équipements de pointe et des instruments précis.
Salle de limite microbienne
Chambre stérile
Équipement de production
Machine SMT
Nous utilisons la dernière machine SMT pour l'assemblage de circuits imprimés, ce qui contribue à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité du processus de montage en surface.
Equipement de contrôle de qualité
Machine d'inspection optique automatisée (AOI)
MOKO utilise des machines d'inspection optique automatisée (AOI) haute résolution pour vérifier le placement de tous les composants et les soudures. Ces machines sont essentielles aux tests électroniques, car elles permettent d'identifier les défauts dès le début de la production. Elles permettent ainsi une intervention rapide pour les réparer et éviter d'importantes pertes économiques.
Machine d'inspection à rayons X
Grâce à l'imagerie haute définition, la machine d'inspection par rayons X nous permet de détecter les plus petits défauts sur les circuits imprimés, même les plus cachés. Elle nous permet également d'inspecter les soudures sous les composants BGA et LGA/QFN pour vérifier leur connectivité. De plus, les machines à rayons X peuvent vérifier avec précision les vides de soudure afin de garantir la qualité des circuits imprimés.
