MOKO Technology est l'un des principaux fabricants de PCB en Chine, fournissant un service de fabrication de PCB de première classe avec une qualité de produit fiable, des prix compétitifs et un service supérieur.
En tant que fabricant chinois de circuits imprimés de premier plan, MOKO Technology bénéficie d'une riche expérience et d'une expertise approfondie, de la conception et de la fabrication de circuits imprimés, en passant par les tests et le service après-vente. Tous les processus sont réalisés dans notre usine certifiée ISO. La qualité est notre priorité absolue : chaque circuit imprimé est soumis à un contrôle qualité rigoureux avant livraison. Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de circuits imprimés, notamment Prototypes de PCB, Circuit imprimé FR4, PCB double face, PCB en aluminium, PCB haute fréquence, PCB HDI, etc.
MOKO fournit un service de fabrication de circuits imprimés à guichet unique, de la conception à la fabrication et aux tests de circuits imprimés pour vous aider à économiser du temps et de l'argent.
Nous sommes certifiés ISO, IPC, UL et RoHS, et notre service de contrôle qualité effectue une inspection à 100 % pour garantir la qualité de chaque PCB.
Nous fabriquons des circuits imprimés à l'aide d'équipements de pointe pour accélérer le temps de fabrication, garantissant ainsi que nous respectons toujours le calendrier de votre projet.
Nous répondons rapidement dans les 24 heures et notre service de retour et de remboursement vous permet de passer votre commande chez nous sans souci.
MOKO est un fabricant professionnel de PCB en Chine, il y a plus de 70 ingénieurs dans notre équipe pour fournir un support technique à nos clients.
Notre fabrication interne nous permet de bien contrôler les coûts et la qualité, et notre chaîne d'approvisionnement stable nous aide à contrôler les coûts des matières premières.
MOKO fabrique des circuits imprimés depuis près de 20 ans et est un fabricant chinois fiable. Fort d'une solide capacité de production, nous pouvons produire une grande variété de circuits imprimés, des circuits imprimés standard aux circuits imprimés double face, multicouches et à haute résistance à la température (TG), etc.
FR4 PCB fait référence à une carte de circuit imprimé en matériau FR4, qui est l'un des PCB les plus populaires en raison de sa structure compacte, de sa facilité de conception et du faible coût des cartes de circuit imprimé FR4, qui peuvent être utilisées dans la plupart des appareils électroniques.
Un circuit imprimé flex-rigide est une feuille combinant les technologies des circuits imprimés flexibles et rigides. La plupart des feuilles de circuits imprimés flex-rigides sont composées de différentes couches de substrats de circuits flexibles, fixées à au moins une feuille rigide, à l'intérieur comme à l'extérieur, selon la conception de l'application.
Les circuits imprimés en cuivre lourd sont constitués d'une fine feuille de cuivre, laminée uniformément avec du FR4 ou d'autres matériaux à base d'époxy. Ils présentent de nombreux avantages, tels qu'une bonne dissipation thermique, une résistance mécanique améliorée et de bons conducteurs.
Un circuit imprimé multicouche est constitué de plusieurs couches de matériau conducteur intercalées entre des couches de matériau isolant. Ces couches sont ensuite laminées pour former une seule carte. Le nombre de couches d'un circuit imprimé multicouche peut varier en fonction de la complexité du circuit et de l'application.
Les circuits imprimés à haute température de transition vitreuse (TG) sont conçus pour fonctionner dans des environnements à haute température et présentent une température de transition vitreuse supérieure à 170 °C. Ces circuits imprimés présentent des caractéristiques telles qu'une durabilité à haute température, une résistance mécanique élevée, une densité de puissance élevée et une fiabilité exceptionnelle.
Les circuits imprimés rigides sont fabriqués à partir d'un matériau solide et rigide, conçu pour offrir une plateforme rigide et stable aux composants électroniques. Ils sont généralement préférés aux circuits imprimés flexibles ou rigides-flexibles lorsque le dispositif électronique ou l'application requiert une stabilité mécanique élevée.
L'adaptation d'impédance est devenue un élément clé de l'intégrité du signal dans la conception de circuits imprimés haute vitesse. Les futurs appareils électroniques approchent des limites de vitesse et de performance, ainsi que des problèmes de distorsion et de réflexion.
Il est important d'apprendre à nettoyer correctement un circuit imprimé si vous travaillez avec des appareils électroniques. De nos jours, chaque appareil est équipé de circuits imprimés, et ces derniers nécessitent un entretien adapté.
Lors de la conception de circuits imprimés, le choix du type de perçage approprié pour les fixations est crucial. La discussion porte principalement sur la différence entre perçages fraisés et perçages lamés. Bien que les deux soient conçus avec une intention similaire,
Avis client : « Avec MOKO, vous bénéficiez de prototypes et d'une production de circuits imprimés de haute qualité à des prix abordables. Fabricant de circuits imprimés fiable et de très bonne qualité, MOKO est très disposé à nous aider à finaliser nos conceptions accélérées dans les délais. »
Notre avis client : « Je voulais juste vous remercier, vous et votre entreprise, pour votre service exceptionnel et votre qualité exceptionnelle. J'ai reçu mes premiers PCB de votre part et ils étaient fantastiques !
Vous et votre équipe avez fait preuve de courtoisie et de professionnalisme face à mes questions. À la réception des planches, elles semblaient propres et de très bonne facture. J'ai été très impressionné !
J'ai déjà contacté certains de mes collègues dans mon entreprise et je leur ai montré la carte que vous avez produite pour moi ; ils sont également impressionnés et m'ont dit que MOKO sera leur nouveau fabricant de PCB.
Avis client : « MOKO est notre premier choix pour les circuits imprimés. Ils offrent un service, une assistance à la conception et un service client toujours excellents. Nous utilisons MOKO depuis plus de 15 ans et les considérons comme les meilleurs. Ils proposent des produits de très haute qualité à un prix raisonnable et offrent un service client irréprochable. Essayez-les une seule fois et vous comprendrez mon honnêteté. Vous n'irez plus jamais ailleurs pour vos besoins en circuits imprimés. »
Avis client : « Excellentes cartes de circuits imprimés. Excellent service. Circuit imprimé de très haute qualité à un prix abordable. Forme et masque précis. Merci ! Je vais en commander d'autres. J'aimerais réduire les frais de port, même si DHL est excellent, mais je serais ravi d'attendre un peu si cela pouvait être moins cher ! »
Le processus de fabrication de PCB comprend la conception de PCB, la fabrication de prototypes de PCB, la génération de films, le transfert d'image sur la carte, la gravure, le perçage de trous, le placage, l'application de masque de soudure, la sérigraphie, le test et l'inspection.
Les matériaux couramment utilisés sont le stratifié époxy renforcé de fibre de verre (FR4), le cuivre, le masque de soudure et la sérigraphie. D'autres choix, comme l'aluminium, la céramique ou les matériaux flexibles, peuvent être utilisés selon les besoins spécifiques du client.
Les traces de cuivre sont généralement réalisées par gravure. Un motif de réserve est appliqué sur une plaque cuivrée, puis des produits chimiques dissolvent le cuivre exposé, laissant ainsi les traces nécessaires.
Le masque de soudure est appliqué sous forme liquide à l'aide de la méthode de sérigraphie, généralement suivie d'un processus de durcissement impliquant une lumière UV ou de la chaleur.
Le coût de fabrication des PCB dépend de la taille de la carte, du nombre de couches, des matériaux de construction et des finitions, des types de vias et de toute exigence de conception de carte spéciale.
Les fichiers Gerber, les fichiers de perçage et la nomenclature (BOM) sont généralement requis pour le processus de fabrication.
Oui, chez MOKO Technology, nous sommes bien équipés d'équipements de pointe qui nous permettent de gérer des commandes de gros volume.
Oui, tout à fait. Nous proposons des services de prototypage afin que nos clients puissent tester des échantillons avant la production en série du produit.
Le délai de fabrication typique d'un circuit imprimé varie de 3 à 15 jours ouvrés. Il dépend du nombre de commandes et des paramètres de conception.
Les méthodes d'inspection utilisées comprennent l'AOI, l'ICT, les tests de sonde volante et les tests fonctionnels pour vérifier si le PCB est fabriqué comme prévu.
Oui, nous avons des circuits imprimés conformes à la norme RoHS ; nous utilisons des finitions et des matériaux sans plomb respectueux de l'environnement.
Pour demander un devis ou passer une commande, téléchargez simplement vos fichiers Gerber et vos spécifications via notre formulaire de devis en ligne, ou vous pouvez simplement cliquez ici pour envoyer des e-mails à notre équipe commerciale.
Marchés
Contactez-Nous
Copyright ©2025 MOKO Technology | Votre partenaire EMS de confiance 粤 ICP 备 15085690 号
