PCB standard
Fondée en 2006, MOKO Technology se consacre à la fabrication et à l'assemblage de circuits imprimés. Nos équipements de production de pointe nous permettent de fournir des circuits imprimés de 2 à 50 couches, notamment des circuits imprimés standard, des prototypes, des circuits imprimés rigides et rigides-flexibles, des circuits imprimés simple face et multicouches, des HDI, etc., sur presque tous les types de substrats, notamment les FR-1, FR-2, FR-4, FR4 sans halogène, CEM-1, CEM-3, High TG, aluminium, etc.
Dans cet article, nous allons présenter le PCB standard basé sur FR4. Concernant les autres techniques de PCB, vous pouvez également vous référer à nos autres pages.
Par rapport au prototype de PCB, la fabrication de PCB standard est qualifiée avec une tolérance plus stricte et des exigences techniques complexes.
Conception de PCB qui a déjà été utilisée ou optimisée :
Si vous travaillez sur un projet avec le circuit imprimé que vous avez utilisé ou optimisé, un circuit imprimé standard est un bon choix, car vous n'avez pas à vous soucier des défauts de conception. Pour la fabrication de circuits imprimés standard, MOKO Technology vous aide à passer à la production de masse. Plus besoin d'investir massivement dans des prototypes, vous gagnez du temps et pouvez intégrer directement vos circuits imprimés à votre application. La tolérance est contrôlée plus rigoureusement et les produits sont rigoureusement testés avant expédition.
Développement de nouveaux produits :
Si vous développez un nouveau produit, pourquoi ne pas choisir MOKO Technology ? Nous pouvons concrétiser votre concept grâce à un prototype de circuit imprimé. Contrairement aux projets de circuits imprimés standard, le prototype évite les défauts susceptibles d'apparaître lors de la production en série et le délai de livraison est de 24 heures maximum.
MOKO Technology jouit d'une excellente réputation dans l'industrie de la fabrication et de l'assemblage de PCB, nos capacités de fabrication peuvent atteindre 30,000 400,000 mètres carrés de PCB et XNUMX XNUMX pièces par mois.
Avant de passer la commande, vous pouvez consulter nos spécifications PCB.
| Articles | Spécifications |
|---|---|
| Note de qualité | IPC 2 standard |
| MOQ | 1pc |
| Matériaux | FR-1, FR-2, FR-4, FR4 sans halogène, CEM-1, CEM-3, haute TG, aluminium |
| Couches disponibles | 1 ~ 50 couches |
| Épaisseur du panneau (mm) | 0.2mm ~ 7mm |
| Tolérance d'épaisseur de panneau | ±0.1mm - ±10% |
| Côté Conseil | Min 6 * 6 mm | Max 500 * 500mm |
| Tolérance de taille de carte | ±0.1 mm - ±0.3 mm |
| Épaisseur de cuivre | 0.5-4.0oz |
| Tolérance d'épaisseur de cuivre | +0μm +20μm |
| Poids de cuivre | 0.5 oz à 6.0 oz |
| Poids de cuivre de la couche interne | 0.5 oz à 2.0 oz |
| Min. Taille du trou percé | 0.25mm |
| Min. Largeur de ligne | 0.075 mm (3 mil) |
| Min. Interligne | 0.075 mm (3 mil) |
| Traitement de surface | Or par immersion, HALS/HALS sans plomb, Étain chimique, Or chimique |
| Épaisseur de placage de surface/trou | 20 μm - 30 μm |
| Tolérance de trou | PTH : ±0.075, NTPH : ±0.05 |
| Couleur du masque de soudure | Vert/Noir/Blanc/Rouge/Bleu/Jaune |
| Côtés du masque de soudure | Selon le fichier |
| Traçage / espacement minimum | 3mil / 3mil |
| Côtés sérigraphiés | Selon le fichier |
| Couleur sérigraphie | Blanc, bleu, noir, rouge, jaune |
| Anneau Min Annulaire | 3 millions |
| Largeur minimale de découpe (NPTH) | 0.8mm |
| Tolérance de taille de trou NPTH | ±.002" (±0.05mm) |
| Tolérance SM (IPV) | .003 "(0.075mm) |
| Ratio D'aspect | 1.10 (taille du trou : épaisseur du panneau) |
| Test de PCB | 10V - 250V, sonde volante ou appareil de test |
| Tolérance d'impédance | ±5% - ±10% |
| Pas SMD | 0.2 mm (8 mil) |
| Pas BGA | 0.2 mm (8 mil) |
| Chanfrein des doigts d'or | 20, 30, 45, 60 |
| Pont de masque de soudure | 0.1mm |
| Trace / espacement minimum | 3mil / 3mil |
| Largeur de trace minimale dans les couches internes | ≥ 6 mil Pour empêcher la migration des ions |
| Distance minimale entre les vias (trous métallisés) | 12 ml ou plus Empêcher la migration des ions |
| Distance minimale entre les trous métallisés et la trace | ≥ 12 mil Pour empêcher la migration des ions |
MOKO Technology convainc toujours les autres avec honnêteté et capacité, en tant que top 5 des fabricants de PCB clé en main, nous assurons à nos clients la qualité, l'expertise, le prix compétitif et un bon service après-vente.
Qualité du PCB :
1. Normes ISO 9001 : 2015, IPC et UL (usine de PCB : E501497 94V-0 ; usine d'assemblage de PCB : E499341).
2. Inspection visuelle à 100 % de la plaque nue et AQL mécanique sur IPC-600 classe II ou classe III
3. 100 % testé avant expédition
Expert en fabrication de circuits imprimés et capacités :
1. 70 ingénieurs expérimentés pour l'équipe de R&D et 45 commerciaux à l'étranger pour l'équipe commerciale
2. 5 lignes SMT (10 millions de puces par jour)
3. 3 lignes de production (1.2 million de pièces par jour)
Prix compétitif du PCB :
1. Solution optimisée à proposer selon vos besoins.
2. Fournisseur responsable d'approvisionnement en matériaux et composants à prix raisonnable
3. Toute la chaîne industrielle
Bon service après-vente :
1. Retour d'information personnalisé et rapide sur l'état de la commande du client
2. ERP Suivi systématique du processus de commande en ligne
| PCB simple/double face | 4 Layer | 6 Layer | Plus de 8 couches | HDI | |
|---|---|---|---|---|---|
| Délai d'exécution de l'échantillon (normal) | 2 ~ jours 3 | 5 ~ jours 6 | 7 ~ jours 8 | 10 ~ jours 12 | 15 jours |
| Délai d'exécution de l'échantillon (le plus rapide) | heures 24 ~ 48 | 4 jours | 6 jours | 6 ~ jours 7 | 12 jours |
| Délai de production en série (premier lot) | 6 ~ jours 7 | 8 ~ jours 10 | 13 ~ jours 15 | 16 jours | 20 jours |
