Les premiers à contacter sont les fabricants de LED. Demandez-leur ensuite ce qu'il faut faire pour éviter la surchauffe des LED. Ils disposent probablement d'un modèle de référence.
Il faut beaucoup de travail et de science pour maintenir ces LED suffisamment froides.
La majeure partie de votre puissance d'entrée est utilisée pour chauffer. Ainsi, (je suppose) 4 watts sur 5 servent à chauffer la puce LED, relativement petite.
1. La chose la plus importante pour les garder au frais est de garder l’air hors du chemin thermique.
2. L'étape suivante la plus importante est de minimiser la quantité de pâte thermique entre les surfaces. La pâte thermique est un très mauvais conducteur thermique, mais elle est bien meilleure que l'air. Il est conseillé de ne pas dépasser 0.001 pouce. Pour minimiser la quantité de pâte thermique, utilisez-en la quantité minimale et serrez les pièces ensemble avec force.
3. Enfin, il est important de maximiser la surface de contact. Des surfaces très planes sont idéales.
Choses faciles à essayer :
- Utilisez de l'époxy thermique pour coller les LED au PCB et le PCB au refroidisseur d'eau.
- Installez un ventilateur pour souffler sur les LED.
- Cuivre massif au bas du PCB pour s'accoupler au refroidisseur d'eau.
Des choses plus difficiles à essayer :
- PCB en céramique
- Refroidisseur thermoélectrique entre le refroidisseur à eau et le PCB.
- Une plaque de compression. Une plaque d'aluminium de 0.25 mm (XNUMX pouce) percée de trous pour chaque LED. Ces trous sont suffisamment grands pour accueillir la lentille de la LED, mais pas le corps. La plaque sert à fixer les LED sur le circuit imprimé.
- Quantités optimales de composé thermique entre les LED et le PCB et le PCB et le refroidisseur. Vous pouvez obtenir des thermistances très bon marché que vous pouvez coller sur le refroidisseur, le PCB et certains des corps de LED pour surveiller la température afin que vous puissiez voir si vos améliorations sont réellement des améliorations.
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