MOKO CNC usluge glodanja

CNC glodanje je tehnologija koja se široko koristi u različitim industrijama kao što su elektronička industrija i proizvodna industrija.
MOKO Technology nudi usluge CNC glodanja više od desetljeća, CNC glodane proizvode našim kupcima pružamo brzo kao jedan dan. Opremljen sa 3 osi, 4-os, 5-osovinske glodalice, sposobni smo izraditi proizvode s različitim geometrijskim oblicima uključujući i neke složene oblike. MOKO je vaš najbolji pružatelj usluga CNC glodanja koji nudi usluge na jednom mjestu od projektiranja do proizvodnje.

KORAK | pls | SLDPRT | STL | DXF | IPT | 3MF |
3DXML | PRT | SAT datoteke

Zašto odabrati MOKO tehnologiju za CNC glodanje?

Ponuđeni su višestruki izbori

Usluge CNC glodanja u MOKO našim klijentima nude više izbora. nudimo razne mogućnosti završne obrade za CNC dijelove za glodanje, i možete birati između raznih materijala uključujući i plastiku, staklo i metal. U Dodatku, postoji mnogo izbora za geometrijske oblike proizvoda jer koristimo glodalice s više osi koje mogu doseći svaki kut i stvoriti dijelove s mnogo složenih oblika.

Osiguranje kvalitete

Dobili smo certifikate ISO9001:2015, što znači da kvaliteta naših CNC glodanih dijelova zadovoljava međunarodne standarde. Posjedujemo napredne alate i strojeve za glodanje, a naš odjel za kontrolu kvalitete osigurava da je svaki dio isporučen našim kupcima kvalificiran i vrhunski.

Brzo vrijeme obrade

MOKO zahvaljujući bogatom iskustvu i stručnim radnicima može završiti glodane dijelove u samo jednom danu, što definitivno može poboljšati našu proizvodnu učinkovitost. S druge strane, mi opskrbljujemo 24/7 online usluga, osiguravajući da našim klijentima možemo najbrže odgovoriti.

Naši proizvodi za CNC glodanje

CNC proizvod za glodanje jedan
CNC proizvod za glodanje dva
CNC proizvod za glodanje treći
CNC proizvod za glodanje četiri
CNC proizvod za glodanje pet
CNC proizvod za glodanje šest

Što je CNC glodanje?

CNC glodanje je proizvodni proces koji primjenjuje rotirajuće alate za rezanje s više točaka kako bi se uklonili neželjeni materijali i formirao prilagođeni geometrijski oblik. Procesom upravljaju računala, pazeći da se dijelovi mogu izraditi s visokom točnošću i učinkovitošću. Pogodan je za izradu brzih prototipova i komponenti za krajnju upotrebu.
Postoji samo nekoliko koraka uključenih u cijeli proces, prvi korak je dizajn 2D ili 3D CAD modela, koji bi se pretvorio u “G-Code” kako bi ga CNC strojevi mogli prepoznati. Zatim, moramo postaviti CNC stroj prije glodanja. Tijekom procesa mljevenja, rotirajući rezač bi se pomicao i dolazio u kontakt s izratkom kako bi uklonio materijal u skladu s G-kodom sve dok konačni dijelovi ne budu gotovi.

CNC stroj

Različite metode CNC glodanja

1. Čelno glodanje

Čeono glodanje je metoda obrade u kojoj je os alata okomita u odnosu na radni komad. Može proizvesti brušene dijelove s kvalitetnijom završnom obradom u usporedbi s drugim metodama.

2. Obično glodanje

Za razliku od čeonog glodanja, os rotacije reznih alata za obično glodanje paralelna je s površinom obratka. A mi koristimo glodala različitih širina prema različitim veličinama i dubinama reza.

3. Kutno glodanje

Kutno glodanje odnosi se na operaciju glodanja u kojoj je rotirajuća os reznih alata pod određenim kutom u odnosu na površinu obratka. Može se koristiti za izradu dijelova s kutovima, tipičan primjer je izrada lastinog repa.

4. Glodanje oblika

To je operacija glodanja koja je savršena za izradu dijelova s nepravilnim površinama i krivuljama. Tijekom procesa, potrebni su posebni rezači poput onih s konveksnim, konkavna, i zaokruživanje kutova. Široko se koristi za izradu dijelova poluloptastog oblika.

Prednosti CNC glodanja

Visoka preciznost

Visoka automatizacija tijekom procesa osigurava točnost glodanih dijelova, što također može smanjiti mogućnost grešaka uzrokovanih ručnim radom. Njegova visoka točnost čini ga popularnom tehnologijom koja se koristi za proizvodnju dijelova za zrakoplovnu i medicinsku industriju.

Visoka proizvodna učinkovitost

CNC glodalice mogu raditi kontinuirano dugo vremena bez pauze i omogućuju nam proizvodnju više dijelova u kratkom vremenu, što može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Niža cijena

U usporedbi s konvencionalnom obradom, CNC glodanje zahtijeva manje operatera strojeva jer jedan iskusni operater može upravljati s nekoliko strojeva u isto vrijeme, što može smanjiti trošak rada i cjelokupnu proizvodnju.

Dosljednost i ponovljivost

CNC proces glodanja obavljaju računala koja mogu izvoditi glodanje na potpuno isti način uvijek iznova, a većina koraka je automatizirana što osigurava visoku dosljednost. Tako, nema razlike između različitih serija mljevenih dijelova.

Kontaktirajte MOKOTechnology

S vodećim mogućnostima CNC obrade i najboljom uslugom za korisnike, MOKO je vaš najbolji dobavljač usluga CNC obrade.

Pomaknite se do Vrha