Dolazni pregled PCB-a

Isprintana matična ploča (PCB) dizajni postaju sve zahtjevniji i složeniji zbog nove tehnologije. Inovacije u tehnologiji PCB-a nastavljaju lomiti nove temelje i zahtijevaju naprednije tragove. Ova složenost također znači da su komponente skuplje i da ih je teško proizvesti. Bitno je da postupak dolazne inspekcije PCB-a zauzima veći prioritet i značaj u procesu proizvodnje.

Zašto je važan dolazni pregled PCB-a?

Dolazni pregled PCB-a pomaže osigurati besprijekornu kvalitetu konačnog proizvoda proizvodne linije PCB-a. to je, stoga, neophodno je da svaki dio i komponenta uključeni u dizajn PCB-a prođu ulazni pregled materijala prije nego što postanu dio bilo kojeg završnog sklopa.
Strogi postupak dolazne inspekcije PCB-a osigurava da komponente nemaju problema. Osigurava da pritisak s tržišta ne dovodi do velike stope pogrešaka u proizvodnom procesu. Inspekcija također smanjuje stope kvarova u elektronici. Tvornica PCB-a s lošom dolaznom kontrolom kvalitete PCB-a izgubit će većinu svojih klijenata zbog problema s pouzdanošću i osiguranjem kvalitete.
Ovaj postupak pomaže identificirati dijelove koji mogu biti neispravni prije nego što postanu dijelom proizvodnog toka ili zaliha. Svi dijelovi i materijali moraju biti podvrgnuti rigoroznoj inspekciji u skladu sa strogim standardom dolazne inspekcije PCB-a:

Što podrazumijeva dolazna inspekcija?

PCB su različitih vrsta i klasa kvalitete. To znači da se složenost metoda ispitivanja i pregleda može razlikovati. Tijekom izrade PCB-a, neophodno je osigurati strogu inspekciju kako bi se osiguralo da je kvaliteta PCB-a u skladu s dizajnerskim zahtjevima klijenta. Postupak dolazne inspekcije ovisi o standardima proizvođača, industrijski standardi, i tehnološke zahtjeve dizajna PCB-a.

Ulazni pregled PCB-a uključuje:

  • Vizualni pregled: Te provjere uključuju osiguravanje debljine ploče, hrapavost površine, a dimenzije su točne. Možete koristiti ravnalo, precizne čeljusti, ili povećalo za pregled. To također uključuje provjeru kvalitete fluksa za oblaganje, pozicioniranje komponenata, i električni konektori.
  • Opći električni pregled: To uključuje dvije vrste testova. Test izvedbe povezivanja osigurava da je povezanost vodljivih uzoraka u skladu s očekivanjima. Ispitivanje izolacijskih svojstava također provjerava ispravnost izolacijskih otpornika na ravninama PCB-a i prolazi sve provjere osiguranja kvalitete.
  • Elektrostatičko pražnjenje (ESD): Mnoge su komponente osjetljive na elektrostatičko pražnjenje, a ESD test osigurava da proizvodnja slijedi sve postupke sigurnog rukovanja. Elementi koji su dio vrlo osjetljive elektronike poput fotoaparata, digitalne vage, a mjerni uređaji trebaju proći ESD provjeru kako bi identificirali nedostatke.
Pregled dolaznog materijala PCB-a je presudan

Izrada dolaznog postupka inspekcije funkcija je osoblja za osiguranje kvalitete i oni osiguravaju da su ulazni materijali primjereni. Ovaj postupak osigurava točnost narudžbi, smanjiti troškove proizvodnje, a pomaže i povećanju kvalitete proizvodnje.

Kontrola kvalitete naša je lozinka za MOKO Technology

Ovdje u MOKO Technology, nijedna komponenta ili dio ne napušta proizvodni pod bez prolaska kroz strogi postupak kontrole kvalitete dolaznih inspekcija. Zbog toga smo jedan od vodećih proizvođača PCB-a i cijenjeni u svijetu. U Dodatku, naša evidencija izvrsne korisničke usluge i pouzdanosti govori sama za sebe. I dalje ostajemo predani pružanju najbolje usluge u proizvodnji elektronike i zadovoljstvu naših klijenata.

Pomaknite se do Vrha