PCB komandi skoðun

Prentborð (PCB) hönnun verður sífellt krefjandi og flóknari vegna nýrrar tækni. Nýjungar í PCB tækni halda áfram að brjóta nýjar forsendur og krefjast fullkomnari fótspora. Þessi flækjustig þýðir einnig að íhlutir eru dýrari og þeir verða erfiðir í framleiðslu. Það er nauðsynlegt að PCB komandi skoðunarferlið hafi meiri forgang og mikilvægi í framleiðsluferlinu.

Af hverju er PCB komandi skoðun mikilvægt?

PCB komandi skoðun hjálpar til við að tryggja að gæði lokaafurðar PCB framleiðslulínunnar séu óaðfinnanleg. Það er, því, nauðsynlegt að sérhver hluti og íhlutir sem taka þátt í PCB hönnun gangist undir efnisskoðun áður en þeir eru hluti af lokasamsetningu.
Strangt PCB komandi skoðunarferli tryggir að íhlutir berast ekki með vandamál. Það tryggir að þrýstingur frá markaðnum leiði ekki til mikilla villutíðni frá framleiðsluferlinu. Skoðunin dregur einnig úr bilunartölum í raftækjum. PCB verksmiðja með lélegt PCB komandi gæðaeftirlit mun missa flesta viðskiptavini sína vegna áreiðanleika og gæðatryggingar.
Þetta ferli hjálpar til við að bera kennsl á hluta sem geta verið gallaðir áður en þeir verða hluti af framleiðsluflæði eða birgðum. Allir hlutar og efni verða að fara í gegnum stranga skoðun samkvæmt ströngum PCB komandi skoðunarstaðli:

Hvað felst í skoðun sem berast?

PCB eru af mörgum mismunandi gerðum og gæðaflokkum. Þetta þýðir að flókin prófunar- og skoðunaraðferðir geta verið mismunandi. Á PCB tilbúningi, það er nauðsynlegt að tryggja að það sé ströng skoðun til að tryggja að gæði PCB séu í samræmi við hönnunarkröfur viðskiptavinarins. Komandi skoðunarferli veltur á stöðlum framleiðanda, iðnaðarstaðla, og tæknilegar kröfur PCB hönnunarinnar.

PCB komandi skoðun nær til:

  • Sjónræn skoðun: Þessar athuganir fela í sér að ganga úr skugga um að þykkt borðsins, yfirborðsleysi, og mál eru nákvæm. Þú getur notað reglustiku, nákvæmar þykktir, eða stækkunargler til skoðunar. Þetta felur einnig í sér að athuga gæði málmflæðisins, staðsetning íhluta, og rafmagnstengin.
  • Almenn rafskoðun: Þetta felur í sér tvenns konar próf. Tengiprófunarpróf tryggir að tenging leiðandi mynstra er í samræmi við væntingar. Einangrunarárangurspróf athugar einnig einangrunarviðnám PCB flugvéla virka rétt og standast öll gæðatryggingarathugun.
  • Rafstöðueyðing (ESD): Margir íhlutir eru viðkvæmir fyrir rafstöðueyðingu og ESD próf tryggir að framleiðsla fylgi öllum öruggum meðferðaraðferðum. Þættir sem eru hluti af mjög viðkvæmum rafeindatækni eins og myndavélar, stafrænar vogir, og mælitæki þurfa að standast ESD-athugun til að bera kennsl á galla.
PCB komandi efnisskoðun er mikilvæg

Framleiðsla á skoðunarferli fyrir komur er hlutverk starfsmanna gæðatrygginga og þeir tryggja að komandi efni séu viðeigandi. Þetta ferli tryggir að pantanir eru réttar, draga úr framleiðslukostnaði, og það hjálpar einnig við að auka framleiðslugæði.

Gæðaeftirlit er lykilorð okkar hjá MOKO Technology

Hér hjá MOKO Technology, enginn hluti eða hluti yfirgefur framleiðslugólfið án þess að fara í gegnum strangt komandi gæðaeftirlitsferli. Þetta er ástæðan fyrir því að við erum einn af leiðandi framleiðendum PCB og vel virt í heiminum. Auk þess, skrá okkar um framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini og áreiðanleika talar sínu máli. Og við erum enn skuldbundin til að veita bestu þjónustu í rafeindatækni framleiðslu og ánægju fyrir viðskiptavini okkar.

Skrunaðu að Top