Assemblaggio PCB BGA
Con ricca esperienza e competenza completa, MOKO può sempre fornire ai clienti un servizio di assemblaggio PCB BGA affidabile e di alta qualità.
Assemblaggio PCB BGA a copertura totale Servizi
I nostri servizi di assemblaggio BGA coprono una vasta gamma, compreso lo sviluppo di prototipi BGA, Assemblaggio PCB BGA, Rimozione del componente BGA, Sostituzione BGA, Rielaborazione e reballing BGA, Ispezione dell'assemblaggio PCB BGA, e così via. Sfruttando i nostri servizi a copertura totale, possiamo aiutare i clienti a razionalizzare la rete di fornitura e ad accelerare i tempi di sviluppo del prodotto.
Rigoroso processo di test dell'assemblaggio PCB BGA
Per raggiungere i più alti standard di qualità per l'assemblaggio BGA, utilizziamo una varietà di metodi di ispezione durante tutto il processo, inclusa l'ispezione ottica, ispezione meccanica, e ispezione a raggi X. Tra loro, l'ispezione dei giunti di saldatura BGA deve utilizzare i raggi X. I raggi X possono passare attraverso i componenti per ispezionare i giunti di saldatura sottostanti, in modo da controllare la posizione del giunto di saldatura, raggio del giunto di saldatura, e spessore del giunto di saldatura.
Vantaggi dell'assemblaggio PCB BGA
Uso efficiente dello spazio - Il layout PCB BGA ci consente di utilizzare in modo efficiente lo spazio disponibile, così possiamo montare più componenti e produrre dispositivi più leggeri.
Migliori prestazioni termiche - Per BGA, il calore generato dai componenti viene trasferito direttamente attraverso la sfera. Inoltre, l'ampia area di contatto migliora la dissipazione del calore, che impedisce il surriscaldamento dei componenti e garantisce una lunga durata.
Maggiore conducibilità elettrica - Il percorso tra il die e il circuito stampato è breve, che si traduce in una migliore conduttività elettrica. inoltre, non c'è foro passante sul tabellone, l'intero circuito stampato è ricoperto di sfere di saldatura e altri componenti, così gli spazi liberi sono ridotti.
Facile da assemblare e gestire - Rispetto ad altre tecniche di assemblaggio PCB, BGA è più facile da assemblare e gestire poiché le sfere di saldatura vengono utilizzate direttamente per saldare il pacchetto alla scheda.
Meno danni ai cavi - Utilizziamo sfere di saldatura solide per la produzione di cavi BGA. Quindi, c'è un minor rischio che si danneggino durante l'operazione.
Capacità di assemblaggio PCB BGA presso la tecnologia MOKO
precisione di posizionamento +/- 0.03 mm
Scegli MOKO come partner per l'assemblaggio BGA
Garanzia di qualità
Rispettiamo pienamente il sistema di gestione della qualità ISO e tutti i processi soddisfano i più elevati standard di qualità per l'assemblaggio di PCB BGA.
Forti capacità di assemblaggio
MOKO è in grado di gestire quasi tutti i tipi di BGA, assemblaggio di componenti BGA di piccole e grandi dimensioni, incluso BGA a passo fine.
Competenza approfondita
Abbiamo un team di assemblaggio BGA composto da ingegneri professionisti e dipendenti formati da IPC, fornire supporto tecnico durante tutto il processo per garantire un'elevata affidabilità.
BGA PCB Assembly FAQs
BGA assembly is basically the process of mounting ball grid array on PCB through solder reflow method.
BGA is short for Ball Grid Array. A type of high density electronic component packaging used for integrated circuits.
The major benefits of ball grid array BGA include: improved electrical and thermal performance, denser packing, as well as enhanced interconnections.
BGA solder joints are usually inspected by X-ray inspection because the solder balls are located on the back side of the component and cannot be inspected with the naked eye.
Some of the common problems of BGA assembly include: misalignment, lack of solder joint, solder joint bridging and inadequate soldering.
sì, BGAs can be reworked but this requires the use of special equipment and tools such as the rework station. By using this tool, we can remove the BGA component from the PCB without damaging it and replace the workable components.
We can handle different BGA packages such as MicroBGA, PBGA, CBGA, and TBGA to meet the needs of different projects.
MOKO Technology provides total BGA rework solution, such as BGA removal, BGA reballing and BGA reassembly.
The minimum BGA pitch size we can handle is 0.4mm.
MOKO Technology is certified to ISO 9001, ISO 13485 e IPC-A-610, and all BGA assembly operations are compliant to international quality and safety standards.