Un PCB personalizzato è un circuito stampato progettato e realizzato secondo le specifiche esatte per un'applicazione specifica, piuttosto che utilizzare una scheda standardizzata o standardizzata. Con oltre 90% di dispositivi elettronici che utilizzano PCB progettati su misura come componente principale, non c’è da meravigliarsi che la fabbricazione di PCB personalizzati sia diventata un servizio fondamentale per supportare i prodotti elettronici complessi e innovativi di oggi. Se hai bisogno di un semplice tavola monofacciale o una bestia multistrato con migliaia di componenti, un PCB personalizzato fornisce la base perfetta.
Questo blog tratta tutto ciò che riguarda i PCB personalizzati. Esamineremo i pro e i contro di una personalizzazione, il costo del PCB personalizzato, e segui passo dopo passo il processo di fabbricazione del PCB personalizzato.
Pro e contro del circuito personalizzato
Professionisti:
Su misura per esigenze specifiche: I circuiti stampati personalizzati sono progettati per soddisfare requisiti specifici, garantendo che siano perfettamente adatti per una particolare applicazione.
Prestazioni ottimizzate: Le schede personalizzate possono essere ottimizzate per le prestazioni, portando ad una maggiore velocità, efficienza, e funzionalità generale.
Efficienza spaziale: I progetti personalizzati possono integrare più funzioni in un'unica scheda, risparmiare spazio nel prodotto finale.
Efficienza dei costi in grandi quantità: Mentre i costi di installazione iniziali possono essere elevati, le schede personalizzate possono essere convenienti in grandi cicli di produzione grazie alla riduzione degli sprechi di materiale e ai processi di produzione ottimizzati.
Affidabilità migliorata: È possibile progettare schede personalizzate per condizioni ambientali specifiche, portando ad una maggiore affidabilità e durata.
Contro:
Costi iniziali elevati: La progettazione e la prototipazione di circuiti stampati personalizzati può essere costosa, soprattutto per piccole serie di produzione o progetti individuali.
Complessità: I progetti personalizzati richiedono una profonda conoscenza dell'elettronica e possono comportare sfide ingegneristiche complesse, richiedendo professionisti qualificati.
Richiede tempo: Le fasi di progettazione e test dei circuiti stampati personalizzati possono richiedere molto tempo, portando a ritardi nei tempi di sviluppo del prodotto.
Supporto limitato: I componenti standard sono spesso dotati di documentazione e supporto estesi, che potrebbe essere limitato per le schede progettate su misura.
Mancanza di standardizzazione: Le schede personalizzate potrebbero non aderire agli standard del settore, rendendo difficile trovare componenti compatibili o risolvere problemi.
Quanto costa una scheda PCB personalizzata?
I prezzi dei PCB personalizzati variano ampiamente a seconda della complessità del progetto, gradi o inferiore a, conteggio degli strati, e metodi di produzione. Circuiti più complessi, materiali di fascia alta, strati aggiuntivi, e processi speciali come l’HDI aumentano i costi. I costi dei PCB personalizzati spesso sono intermedi $10-$50 per disegni semplici. Schede più complesse con funzionalità avanzate possono costare centinaia per unità. La produzione in grandi quantità o l’effettuazione di ordini più grandi generalmente portano a una riduzione del costo unitario. Ma il costo personalizzato esatto viene deciso in base a requisiti specifici, per conoscere il prezzo effettivo, dovresti consultare i produttori di PCB e fornire loro specifiche dettagliate per ottenere una stima accurata dei costi per la tua scheda PCB personalizzata, Compreso:
- Il completo File Gerber
- Dimensioni scheda
- Numero di strati
- Tempo di svolta
- Quantità richieste
- Fabbisogno di materiali
- Requisiti di finitura
- Requisiti di panelizzazione
- Requisiti di montaggio (compreso chiavi in mano)
Come personalizzare le schede PCB: passo dopo passo
- Selezione dei componenti e analisi dei requisiti
Il primo passo è valutare i complessi requisiti della tua scheda PCB. Ciò include la scelta di componenti appropriati come l'alimentatore e il processore. Dovrai creare un progetto di tutti questi requisiti. Dai un'occhiata al nostro altro blog per avere maggiori informazioni sui componenti PCB: Componenti del circuito stampato: Una guida completa
- Progettare il PCB
Il prossimo, progettare il layout del PCB con l'aiuto del software di progettazione PCB personalizzato. L'output tipico del software è un file Gerber schematico PCB, che codifica informazioni come il disegno del trapano, livelli di tracciamento, e annotazione dei componenti, tra gli altri parametri.
- Controllo DFM
Il passaggio successivo è eseguire un progetto per la produzione (DFM) controlla prima di poter iniziare la fabbricazione del circuito stampato. Ciò garantisce che il design non abbia discrepanze.
- Stampa gli strati interni
Questo comporta il taglio, pulizia, e asciugando il substrato epossidico prima di posizionare il film che hai formato nell'ultimo passaggio sopra il pannello. infine, Trattamento UV del pannello.
- Incidere il rame indesiderato
Una soluzione alcalina viene utilizzata per lavare via qualsiasi parte non indurita dello strato di rame, assicurando che lo strato di rame richiesto sia intatto.
- Punzonatura del registro per l'allineamento dei livelli
Ciò comporta la punzonatura ottica dei diversi strati per la creazione del foro di registrazione e la garanzia dell'allineamento.
- Ispezione ottica automatizzata
In questo passaggio, dovrai utilizzare un sensore laser per scansionare i livelli mentre cerchi discrepanze tra i file Gerber e il risultato.
- Stratifica e incolla
Prevede l'unione degli strati del pannello PCB con una piastra pressa in alluminio.
- perforazione
Il prossimo passo è praticare dei fori nello stack del PCB, consentendo il posizionamento e l’interconnessione dei componenti elettrici.
Ulteriori letture: Foratura PCB: Tutto ciò che devi sapere è qui
- Deposizione e placcatura di rame
Per coprire i materiali non conduttivi e incollare i pannelli, dovrai coprire l'intero pannello con uno strato di rame fresco.
- Imaging dello strato esterno e incisione su rame
Implica l'applicazione di a fotoresist materiale sullo strato di rame esterno e visualizzarlo.
- Applicazione della maschera di saldatura
La scheda viene pulita prima di applicare la maschera di saldatura, che protegge la scheda dalla corrosione del rame, danno, e ossidazione.
- Finitura superficiale oro/argento e serigrafia
Per proteggere i componenti in rame e saldatura alle pastiglie, dovrai placcare il PCB con oro o argento. Il prossimo è procedere con la profilatura o la serigrafia, che comporta la stampa di dettagli critici sulla lavagna, come il nome della società, punti di debug, numeri dei componenti, e ID produttore PCB personalizzato.
- Prove elettriche
I tester per sonde vengono utilizzati per eseguire test di circuito aperto e cortocircuito sulla scheda, che garantisce affidabilità funzionale. I test di durata seguono questo.
Le nostre capacità e servizi per la fabbricazione di PCB personalizzati
Produzione di diversi tipi di PCB
Tecnologia MOKO, come produttore leader di PCB personalizzati, è in grado di fabbricare una vasta gamma di PCB, Compreso:
- PCB ad alta frequenza
- PCB in rame pesante
- PCB LED
- PCB RF4
- Microware PCB
- PCB rigido
- PCB con inchiostro al carbonio
- PCB a lato singolo
- PCB a doppia faccia
- PCB multistrato
- PCB senza alogeni
- PCB senza piombo
- PCB standard
- PCB in alluminio
- HDI PCB
- PCB rigido flessibile
- PCB alto TG
Soluzioni PCB personalizzate che offriamo
- Prototipo PCB
Possiamo completare oltre 700 Prototipi PCB in meno di una settimana per i tuoi test o presentazioni. Con la nostra attrezzatura aggiornata di alta qualità e capacità di fabbricazione rapida, siamo più che certi di soddisfare le vostre esigenze di prototipi PCB semplici o complessi in pochissimo tempo.
- Progettazione di circuiti stampati
Forniamo servizi di progettazione personalizzati unici per soddisfare le vostre specifiche e applicazioni attraverso il nostro processo completo che include; progetto preliminare, sviluppo di prototipi, integrazione manifatturiera, e infine, produzione.
- Produzione di massa di PCB
La fabbrica PCB di MOKO è dotata di attrezzature avanzate e operatori esperti, che ci consente di completare gli ordini dei clienti entro i tempi di consegna più rapidi, dai piccoli lotti ai grandi lotti.
- Assemblaggio PCB
Presso il nostro stabilimento di produzione, utilizziamo una gamma di tecniche avanzate di assemblaggio PCB per soddisfare i requisiti unici del progetto di ciascun cliente, compreso SMT, Assemblaggio PCB THT e misto, e Assemblaggio PCB BGA.
- Sistema ERP
Il nostro sistema ERP garantisce una produzione economica di PCB attraverso l'auto-scheduling, fornitura di materiale stabile, pianificazione della capacità, e monitoraggio in tempo reale per aumentare le capacità di produzione.
Le nostre capacità
| Parametro | Descrizione |
| Materiale base | FR4, Materiale privo di alogeni, Materiale Rogers HF, Alto TG FR4, CEM-3, |
| Numero di strati | 2-36 strati |
| spessore massimo del PCB | 3.2 mm, speciale: 6.50 mm |
| Spessore minimo PCB | 0.1 mm |
| Dimensione massima della scheda in mm | 480 X 580, speciale: 584.2 X 1041.4 |
| graffi di rame | 18 o 35 micron, M: 9 micron, 210 micron, fino a max. 350 micron |
| Larghezza minima della carreggiata in MIL | 3/3 o 4/4 o 5/5 o 6/6 o 7/7 |
| Diametro minimo del foro | 0.2mm, 0.3m, e così via |
| Finitura superficiale | Oro, Credere, HASL con e senza piombo, D'argento |
| intervalli delle tracce conduttrici | 100 micron |
| Maschere-stop-saldatura | Maschera di saldatura rimovibile, un solder resist indurito ai raggi UV, e una maschera a film secco |
| Opzioni di progettazione | Aree di legame, SMD |
| Stampa di marcatura | Si può fare in tutti i colori accattivanti |
| Lavorazioni meccaniche | graffiare, mulino |
| Altre opzioni di finitura | metallizzazione dei fori con argento, rivestimento in carbonio |
Tecnologia MOKO- Un produttore affidabile di PCB personalizzati
Materie prime di alta qualità: la nostra rigorosa politica di selezione dei fornitori, processo di approvvigionamento standardizzato, e tracciabile fonte di materie prime assicurano che possiamo lavorare con materie prime di qualità.
Attrezzature avanzate: I nostri investimenti in strumenti di produzione avanzati semplificano la produzione e offrono una qualità eccezionale. Questa apparecchiatura aiuta a ridurre i tempi di produzione per un time-to-market più rapido e per ridurre i costi dei PCB personalizzati.
Forte capacità di produzione: Con molti anni di esperienza e ingenti investimenti nel settore della produzione di PCB, la nostra azienda ha sia la forza lavoro esperta che le attrezzature per supportare il carico di lavoro e la qualità della produzione desiderati.
Eccellente controllo di qualità: La qualità è al centro della nostra produzione. Oltre a collaborare con laboratori di certificazione come UL, abbiamo rigorose politiche di controllo della qualità interna per garantire che ogni scheda PCB sia all'altezza degli standard.
Consegna veloce e stabile: Ci impegniamo ad aiutarti a superare queste scadenze rigorose attraverso il nostro processo di consegna affidabile e semplificato.
24-ora di supporto: Problemi di produzione o domande possono sorgere in qualsiasi momento: il nostro affidabile personale di supporto 24 ore su 24 ti aiuterà a risolvere qualsiasi problema tu abbia.
