Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo
L'ispezione del primo articolo, o FAI, è un metodo per documentare le proprietà e le misurazioni di un determinato processo produttivo. Si compone principalmente della cronologia di progettazione e di un file di verifica del progetto.
Si tratta di una procedura standard per garantire che i parametri di progettazione inviati al produttore del PCB siano rispettati dal prodotto PCB al momento della consegna. Pertanto, FAI consente di rilevare modifiche nei parametri di progettazione del PCB, come ad esempio:
- Qualsiasi modifica al luogo di produzione del PCB
- Possibili modifiche nella forma, nel funzionamento e nell'adattamento del PCB
- Cambiamenti prospettici nel processo di fabbricazione del PCB
- Qualsiasi modifica alla configurazione di produzione e alle macchine di produzione del PCB
- Possibili cambiamenti nelle competenze e nelle abilità operative
- Eventuali interruzioni nel processo di produzione per lunghi intervalli di tempo
- Possibili alterazioni della resa attesa
- Possibili cambiamenti nel fattore di revisione e nel fattore età
Il primo articolo per l'assemblaggio di un PCB svolge una funzione simile a quella di un campione approvato del PCB. Pertanto, anche il primo articolo è un campione di PCB. Sia il campione approvato che il primo articolo forniscono un'idea di ciò che si otterrà dalla produzione in serie del PCB.
Disporre di un campione approvato prima dell'avvio della produzione è molto importante. Questo perché consente di esprimere le proprie aspettative al produttore e di analizzare la sua comprensione delle specifiche. In questo modo, è possibile utilizzare i campioni approvati come riferimento interno per il controllo e la garanzia della qualità.
I campioni approvati vengono generalmente realizzati dal team di progettazione della vostra azienda. Tuttavia, i primi articoli provengono dalle linee di produzione dello stabilimento del produttore.
1. Preparativi
In questa fase, dovresti identificare le tue esigenze e i tuoi requisiti, in modo da poterli utilizzare per le specifiche nelle fasi successive. Dovresti anche documentarli.
2. Piano di ispezione
In questa fase, elaborerai un piano dettagliato per l'ispezione in collaborazione con il produttore. Preparerai quindi documenti standard, come il disegno del componente del palloncino. Inoltre, compilerai i moduli AS9102 1 e 2.
3. produzione
Il produttore lavorerà per realizzare il PCB secondo le vostre specifiche.
4. Raccolta dati
Ispezionerai il pezzo prodotto secondo il tuo piano di ispezione. Tuttavia, dovrai anche tenere traccia degli utensili.
5. Generare il report FAI
Successivamente, prepariamo il rapporto di ispezione del primo articolo. A questo scopo, utilizzerete il Modulo 3.
Dovresti includere le seguenti cose nella tua prima checklist di test dell'articolo,
1. Qualità
2. Quantità
3. Procedura di fabbricazione
4. Attrezzatura
5. Stencil
6. Giunti di saldatura
7. Polarità
8. Pacchetti
9. Collegamenti elettrici
No, non è necessario. MOKO Technology è un'azienda che crede nella qualità superiore. Pertanto, se effettui un ordine con noi, ci occuperemo anche del flusso di processo di ispezione del primo articolo per te.
