L'assemblaggio di PCB SMT è diventato la tecnologia di assemblaggio PCB più diffusa a partire dagli anni '1980 ed è ora ampiamente utilizzato in settori come l'elettronica di consumo, la sanità, l'elettronica automobilistica e le telecomunicazioni. Quindi, quanto ne sai? Di cosa si tratta? Perché è così diffuso? Beh, continua a leggere e scoprilo in questo blog.
Che cos'è l'assemblaggio PCB SMT?
Assemblaggio PCB SMT Si riferisce al processo di assemblaggio di componenti elettronici direttamente sulla superficie dei circuiti stampati, utilizzando pasta saldante fusa anziché inserire i terminali dei fili nei fori praticati nei circuiti stampati. Attualmente, è un processo ampiamente utilizzato per l'assemblaggio di elettronica di consumo a basso costo e ad alto volume. Questa tecnologia è la scelta migliore quando le schede devono ospitare un'elevata densità di componenti o quando lo spazio è limitato. Inoltre, quando è richiesta una produzione di massa con tecnologia automatizzata, è consigliabile anche l'assemblaggio di PCB SMT.
I vantaggi dell'assemblaggio PCB SMT
- Costi inferiori di schede e materiali
Da un lato, rispetto al THT, il PCB SMT richiede meno fori, il che può ridurre notevolmente i costi di lavorazione. Inoltre, le dimensioni ridotte del PCB SMT riducono la distinta base complessiva, poiché non è necessario ricavare spazio per i fori. D'altro canto, i componenti SMD costano meno dei componenti a foro passante nella maggior parte dei casi, e le dimensioni ridotte dei componenti a montaggio superficiale possono anche ridurre i costi di movimentazione, imballaggio e spedizione.
- Alta efficienza produttiva
L'assemblaggio di PCB tramite tecnologia SMT è un processo altamente automatizzato che non solo riduce la possibilità di errori, ma aumenta anche significativamente l'efficienza produttiva. Ad esempio, per la stessa quantità, assemblare componenti con la tecnologia SMT richiede circa mezz'ora, mentre per completare l'assemblaggio con la tecnologia THT potrebbero essere necessarie diverse ore. Pertanto, può aiutare i produttori a migliorare la loro produttività.
- Miniaturizzazione PCB
Poiché le persone preferiscono utilizzare dispositivi elettronici portatili, i PCB tendono a essere progettati per essere più piccoli e leggeri. L'assemblaggio di PCB SMT può ridurre al minimo le dimensioni del circuito stampato. Rispetto ai componenti through-hole, le dimensioni e il volume dei componenti SMT possono essere ridotti del 60%~70% e il peso può essere ridotto del 60%~90%.
- Trasmissione del segnale ad alta frequenza e alta frequenza
L'elevata densità di componenti assemblati in SMT (Solidly-Metal-Metal-Assembly-SMT) consente di ottenere una trasmissione del segnale ad alta velocità, senza cortocircuiti e senza ritardi. Allo stesso tempo, l'assemblaggio SMT può ridurre le interferenze RF, poiché i componenti SMD non presentano terminali o terminali corti.
. Disavantaggi dell'assemblaggio SMT
Dobbiamo essere consapevoli che la SMT presenta anche alcuni svantaggi e che questa tecnologia non è adatta a tutti i progetti di assemblaggio. Analizziamoli uno per uno:
- Attrezzatura costosa
La linea di assemblaggio PCB SMT richiede un investimento elevato, poiché le attrezzature impiegate, tra cui il forno di rifusione, la macchina pick and place, la serigrafia per la pasta saldante e così via, sono molto costose. Per alcune startup, questo rappresenta un notevole onere generale e deve essere supportato da un elevato numero di ordini per raggiungere il pareggio di bilancio e generare profitti.
- soggetto a danni
I componenti SMD sono più soggetti a danni quando subiscono urti fisici, sono anche sensibili alle ESD, quindi è necessario eseguire Protezione ESD durante il processo di assemblaggio e imballaggio.
- Difficile da ispezionare
Non è facile eseguire lavori di ispezione perché ci sono così tante saldature sui circuiti stampati e le dimensioni dei componenti SMD sono così ridotte. Soprattutto quando si tratta di Assemblaggio BGA, le sfere di saldatura e le giunzioni sono ancora più difficili da ispezionare poiché si trovano sotto i componenti.
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