Servizi One Stop - Assemblaggio e collaudo PCB
MOKO offre servizi di assemblaggio per montaggio superficiale (SMT), through-hole, BGA, cavi e cablaggi e Box Build da oltre 13 anni. Grazie a un team di ingegneri di produzione e collaboratori esperti, MOKO si è affermata nel settore della produzione elettronica conto terzi come leader nelle soluzioni di assemblaggio di circuiti stampati (PCB) SMT.
Capacità di assemblaggio PCB
- Capacità di produzione SMT: 5 linee SMT (10 milioni di chip al giorno (0402, 0201 con 8 milioni al giorno)
- Capacità di produzione DIP: 3 linee di produzione (1.2 milioni di pezzi al giorno)
- 3 linee di produzione per l'assemblaggio di custodie (ogni linea ha 15 assemblatori e 2 ingegneri del controllo qualità)
- Assemblaggio a passo fine fino alla dimensione 01005, 0201
- Posizionamento ad alta precisione fino a dispositivi con passo da 4 mil (0.1 mm).
- Posizionamento mono o bifacciale
- Assemblaggio di cavi e cablaggi
- Assemblaggio di costruzione della scatola
Noi garantiamo
Pacchetto su pacchetto (PoP)
E-test al 100%
2 anni di garanzia
Servizio di assemblaggio PCB
Attrezzature e linee di produzione PCBA
Principali apparecchiature di produzione e ispezione (5 SMT LINE 3DIP LINE)
Stampante serigrafica completamente automatica - DSP1008
Attrezzatura Yamaha YG200 SMT
Attrezzatura SMT Yamaha YV88-XG
Attrezzatura SMT Yamaha YV100XGP
Saldatura a riflusso XPM2820
Saldatura ad onda automatica WS-4501
Macchina per l'inserimento automatico
Raggi X UNI-AX8200
Linea SMT
Linea DIP
Linea di saldatura
Linea di assemblaggio della produzione
Elenco principale delle apparecchiature PCBA
Sistema di test
Il team di ingegneri di MOKO collabora a stretto contatto con i clienti per sviluppare il metodo più efficiente ed economico per testare ogni assemblaggio di PCB. Offriamo la possibilità di integrare test in-circuit, test funzionali al 100%, calibrazione/regolazione dell'oggetto in prova, impostazione dei parametri (ad esempio, una EEPROM), installazione di software (ad esempio, in FLASH), controllo optoelettronico dell'assemblaggio, test ad alta tensione e altre tecnologie.
Utilizzando il nostro sistema di tracciamento proprietario, MOKO applica un rigoroso sistema di controllo qualità in cinque fasi che include: ispezione degli articoli in entrata, controllo qualità in corso di lavorazione, test di invecchiamento funzionale completo dell'assemblaggio, ispezione del primo articolo, ispezione finale e audit out-of-box. Il risultato è un elevato livello di qualità del prodotto e un basso tasso di resi da parte dei clienti.
Test elettronico – Test della sonda
Ispezione ottica automatizzata (AOI)
Ispezione a raggi X automatizzata (AXI)
Test di funzionalità con Test Jig
Tempi di consegna dell'assemblaggio del PCB
