Servizi One Stop - Assemblaggio e test PCB

MOKO ha offerto, Montaggio superficiale (SMT), Foro passante, BGA, Cavo & Cablaggio, Servizi di assemblaggio Box Build per più di 13 anni. Utilizzando un team di esperti ingegneri di produzione e associati, MOKO si è affermata nel settore della produzione di elettronica a contratto come leader nel circuito stampato SMT (PCB) soluzioni di montaggio.

Funzionalità di assemblaggio PCB

  • Capacità di produzione SMT: 5 Linee SMT(10 milioni di chip al giorno (0402, 0201 con 8 milioni al giorno)
  • DIP capacità produttiva: 3 Linee di produzione(1.2 milioni di pezzi al giorno)
  • 3 Linee di produzione per assemblaggio di custodie(Ogni riga ha 15 assemblatori e 2 ingegneri di controllo qualità)
  • Assemblaggio passo fine fino a 01005, 0201 taglia
  • Posizionamento ad alta precisione fino a 4mil(0.1mm) dispositivi pitch
  • Posizionamento su una o due facciate
  • Cavo & Assemblaggio del cablaggio
  • Assemblaggio di costruzione scatola

Noi garantiamo

Package-on-Package(Pop)

Package-on-Package(Pop)

100% E-test

100% E-test

Garanzia 2 Anni

2-Anno di garanzia

Servizio di assemblaggio PCB

Apparecchiature e linee di produzione PCBA

Principali apparecchiature di produzione e ispezione (5 LINEA SMT LINEA 3DIP)

Screen Printer-DSP1008 completamente automatico

Screen Printer-DSP1008 completamente automatico

Attrezzatura Yamaha YG200 SMT

Attrezzatura Yamaha YG200 SMT

Attrezzatura Yamaha YV88-XG SMT

Attrezzatura Yamaha YV88-XG SMT

Attrezzatura Yamaha YV100XGP SMT

Attrezzatura Yamaha YV100XGP SMT

Reflow Saldatura XPM2820

Reflow Saldatura XPM2820

Saldatura automatica delle onde WS-4501

Saldatura ad onda automatica WS-4501

Macchina per inserimento automatico

Macchina per inserimento automatico

Ispezione radiografica automatizzata (AXI)

Radiografia UNI-AX8200

Linea SMT

Linea SMT

Linea DIP

Linea DIP

Linea di saldatura

Linea di saldatura

Catena di montaggio di produzione

Catena di montaggio di produzione

Elenco delle principali apparecchiature PCBA

Principale-PCBA-Equipaggiamenti-tabella

Sistema di test

Il team di ingegneri di MOKO lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare il metodo più efficiente ed economico per testare ogni assemblaggio PCB. Offrono la possibilità di integrare test in-circuit, 100% test funzionali, calibrazione/regolazione dell'oggetto di prova, impostazione dei parametri (es. una EEPROM), installazione del software (es. in FLASH), controllo di montaggio optoelettronico, test ad alta tensione, e altre tecnologie.

Utilizzando il nostro sistema di tracciamento proprietario, MOKO gestisce un rigoroso sistema di controllo della qualità in cinque fasi che include: ispezione articolo in arrivo, controllo di qualità in corso, test di invecchiamento funzionale completo dell'assemblaggio assembly, Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo, ispezione finale e audit out-of-box. Il risultato è un alto livello di qualità del prodotto e un basso tasso di ritorno dei clienti.

Test elettronico - Test della sonda

Test elettronico - Test della sonda

Test elettronico - Test della sonda

Ispezione ottica automatizzata (AOI)

Radiografia UNI-AX8200

Ispezione radiografica automatizzata (AXI)

Test funzionali con la maschera di prova

Test funzionali con la maschera di prova

Tempo di consegna del gruppo PCB

tempi di assemblaggio del pcb moko

Cosa dicono i nostri clienti

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