Copia PCB: cos'è e come funziona?

Will è esperto in componenti elettronici, processi di produzione di PCB e tecnologie di assemblaggio, e vanta una vasta esperienza nella supervisione della produzione e nel controllo qualità. Con l'obiettivo di garantire la qualità, Will fornisce ai clienti le soluzioni di produzione più efficaci.
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La copia di PCB è diventata sempre più popolare negli ultimi anni, poiché consente ai produttori di copiare progetti di PCB, componenti, ecc. esistenti per creare un nuovo circuito stampato identico. Inoltre, non è necessario progettare il circuito stampato da zero, pertanto la clonazione di PCB può far risparmiare notevolmente costi e tempi, riducendo il processo di produzione. In questo articolo, spiegheremo come copiare un PCB passo dopo passo. Andiamo subito al dunque.

Che cosa è la copia PCB?

La copia del PCB, nota anche come clonazione del PCB, è un processo che consente ai produttori di creare una replica esatta di un progetto PCB esistente. Utilizzando questa tecnologia, le aziende possono sfruttare reverse engineering Tecniche per analizzare e ricreare le caratteristiche, le specifiche e il layout di una particolare scheda a circuito stampato. Questo processo prevede l'utilizzo di software specializzati, strumenti hardware e competenze specifiche per decostruire la scheda originale e riprodurne una copia identica.

Vantaggi della clonazione PCB 

Ingegneria coscienziosa: il reverse engineering obbliga gli ingegneri a eseguire un'analisi approfondita del prodotto, portando a progetti di altissima qualità. Garantisce prodotti affidabili e a prova di errore, in linea con le esigenze dei clienti, migliorando le probabilità di successo.

Prestazioni costanti e superiori: la copia del PCB garantisce che tutte le schede abbiano lo stesso design e gli stessi materiali, offrendo prestazioni costanti con variazioni minime, anche nella produzione di massa. Il reverse engineering garantisce estrema cura e attenzione ai dettagli, con conseguenti prestazioni superiori.

Economico ed economico: la copia del PCB riduce i costi associati a progettazione, prototipazione, test e ottimizzazione. Con un progetto esistente che soddisfa le esigenze del cliente, i produttori possono eseguire controlli e garanzie di qualità migliori, rendendo il processo più conveniente e pratico.

Maggiore grado di libertà e scalabilità: la copia dei PCB offre ai produttori flessibilità nelle operazioni di produzione e personalizzazione. Permette la scalabilità, producendo grandi quantità di PCB identici per soddisfare le esigenze dei clienti e generare maggiori ricavi. I produttori possono allinearsi alle catene di fornitura dei clienti e consegnare gli ordini più rapidamente.

Produzione semplificata: combinando progetti PCB di successo, i produttori possono automatizzare i processi, riducendo i costi di manodopera e garantendo schede durevoli e ad alte prestazioni. La semplificazione consente di gestire ordini all'ingrosso migliorando al contempo la qualità del prodotto.

Come copiare un PCB: istruzioni passo passo

processo di clonazione del PCB

Fase 1: comprendere il progetto PCB originale

Prima di iniziare il processo di clonazione, è fondamentale comprendere i parametri elettrici e i requisiti del progetto PCB originale. È necessario ottenere BOM (distinta base) Prima di tutto, esaminate lo schema elettrico, che mostra come ciascun componente è collegato elettricamente agli altri. Quindi, esaminate attentamente lo schema per comprendere tensione, corrente, requisiti di potenza e interconnessione di ciascun componente.

Fase 2: determinare i componenti e il layout

Cattura immagini ad alta risoluzione di ogni strato del PCB originale, documentando meticolosamente le specifiche, il layout e la direzione di ogni componente, come diodi, transistor e chip IC. Ciò consente una migliore replicazione del layout.

Fase 3: preparare la scheda per la scansione

Rimuovere con attenzione tutto componenti a montaggio superficiale e le connessioni meccaniche dal circuito stampato. Utilizzare alcol per pulire la superficie del circuito stampato per garantire una scansione più chiara. Quindi posizionare il tavola nuda nello scanner e regolare le impostazioni dello scanner per acquisire un'immagine nitida.

Passaggio 4: scansionare gli strati superiore e inferiore del PCB

  1. Utilizza la scansione a colori per scansionare il circuito stampato e annotare tutti i simboli, i marchi, il testo e gli identificatori. Quindi, salva l'immagine e stampala.
  2. Lucidare gli strati superiore e inferiore della scheda per assicurarsi che la pellicola di rame sia ben visibile.
  3. Eseguire nuovamente la scansione di entrambi gli strati separatamente, assicurandosi che la lastra sia posizionata correttamente nello scanner per garantire la precisione.
  4. Regola il contrasto e la luminosità dell'immagine per distinguere chiaramente le parti in rame da quelle prive di rame. Converti l'immagine in bianco e nero per valutare se le linee appaiono nitide.
  5. Salvare le immagini in formato BMP in bianco e nero e rinominarle TOP.BMP e BOT.BMP.

Passaggio 5: creare un nuovo file di progettazione

  1. Utilizzare un software di progettazione PCB per convertire i file TOP.BMP e BOT.BMP nel formato file PCB (ad esempio Gerber o CAD).
  2. Importare il file convertito in un editor PCB e generare due strati separati: superiore e inferiore.
  3. Sul livello superiore, disporre le tracce del circuito e posizionare i componenti in base all'immagine TOP.BMP scansionata. Assicurarsi che serigrafia sia importato correttamente.
  4. Sul livello inferiore, traccia le linee necessarie basandoti sull'immagine BOT.BMP scansionata, trattandola come uno strato serigrafico. Una volta terminato, rimuovi lo strato serigrafico da entrambi gli strati.
  5. Nell'ambiente CAD, utilizzando l'immagine del PCB come riferimento, copiare e disporre l'impronta del componente con precisionepiazzola di saldatura
  6. Controllare attentamente che le posizioni dei pad e dei fori di passaggio su entrambi gli strati siano corrette.
  7. Infine, importare i file degli strati superiore e inferiore nel software di progettazione PCB e combinarli in un disegno di progettazione integrato.

Fase 6: convalidare il nuovo design

  1. Utilizzare una stampante laser per stampare una pellicola trasparente 1:1 in base al nuovo file di progettazione.
  2. Disporre con cura queste pellicole trasparenti sul PCB originale per un confronto visivo.
  3. Esaminare attentamente il progetto per verificare l'accuratezza dei componenti, delle connessioni, della spaziatura, del routing e dei requisiti di spazio libero.
  4. Dopo la verifica, continuare il processo di produzione utilizzando il progetto clonato.

Passaggio 7: testare il PCB clonato

Una volta completata la fabbricazione, è necessario testare il PCB clonato per assicurarsi che funzioni esattamente come il progetto originale.

È legale copiare un PCB?

La legalità della copia di un progetto PCB dipende dai diritti di proprietà intellettuale e dalle condizioni alle quali è stato ottenuto il progetto originale. La clonazione è generalmente consentita se si è acquistato o acquisito legalmente un progetto PCB con chiari diritti di modifica e copia, come hardware open source o un progetto di pubblico dominio. Tuttavia, la copia non autorizzata di un progetto PCB protetto da copyright o brevettato di cui non si possiedono i diritti legali può costituire violazione della proprietà intellettuale. Possono essere applicate alcune eccezioni limitate, come la copia per uso personale, la ricerca, la riparazione o il reverse engineering a fini di interoperabilità, ma queste eccezioni variano a seconda della giurisdizione e presentano limitazioni specifiche.

Considerazioni finali

La copia di PCB offre molta praticità ai produttori, aiutandoli ad accelerare il processo di produzione e a ridurre i costi. Tuttavia, è necessario assicurarsi che tutto venga eseguito nel rispetto delle leggi. MOKO Technology rispetta le leggi e i regolamenti e da molti anni fornisce ai propri partner servizi di copia di PCB di alta qualità. Contattaci per una consulenza gratuita sui servizi correlati.

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