MOKO Technology è uno dei principali produttori di PCB in Cina e fornisce un servizio di produzione di PCB di prima classe con prodotti di qualità affidabile, prezzi competitivi e un servizio di qualità superiore.
In qualità di produttore leader di PCB in Cina, MOKO Technology vanta una vasta esperienza e una vasta competenza, dalla progettazione e produzione di PCB ai test e al post-vendita. Tutti i processi vengono completati nel nostro stabilimento certificato ISO. Per noi la qualità è la priorità assoluta: ogni circuito stampato viene sottoposto a un rigoroso controllo di qualità prima della consegna. Siamo specializzati nella produzione di tutti i tipi di circuiti stampati, tra cui: Prototipi di PCB, PCB FR4, PCB a doppia faccia, PCB in alluminio, PCB ad alta frequenza, PCB HDI, ecc.
MOKO offre un servizio completo di produzione di PCB, dalla progettazione alla produzione e ai test, per aiutarti a risparmiare tempo e costi.
Siamo certificati ISO, IPC, UL e RoHS e il nostro reparto di controllo qualità esegue ispezioni al 100% per garantire la qualità di ogni PCB.
Produciamo PCB utilizzando attrezzature all'avanguardia per accelerare i tempi di produzione e garantire sempre il rispetto della programmazione del progetto.
Rispondiamo rapidamente entro 24 ore e il nostro servizio di resi e rimborsi ti consente di effettuare il tuo ordine senza preoccupazioni.
MOKO è un produttore cinese professionale di PCB; il nostro team è composto da oltre 70 ingegneri che forniscono supporto tecnico ai nostri clienti.
La nostra produzione interna ci consente di controllare attentamente costi e qualità, mentre la nostra stabile catena di fornitura ci aiuta a tenere sotto controllo i costi delle materie prime.
MOKO è attiva nella produzione di PCB da quasi 20 anni ed è un produttore cinese affidabile. Disponiamo di una solida capacità produttiva e possiamo produrre una varietà di PCB, da quelli standard a quelli bifacciali, multistrato, ad alto TG, ecc.
Il PCB FR4 è un circuito stampato realizzato in materiale FR4, uno dei PCB più diffusi grazie alla sua struttura compatta, alla facilità di progettazione e al basso costo dei circuiti stampati FR4, che possono essere utilizzati nella maggior parte dei dispositivi elettronici.
Il PCB flessibile-rigido è un foglio che utilizza una combinazione di componenti flessibili e rigidi in un'applicazione. La maggior parte dei fogli PCB flessibili-rigidi è composta da diversi strati di substrati circuitali flessibili applicati ad almeno un foglio rigido, sia esternamente che internamente, a seconda del design dell'applicazione.
Il PCB in rame pesante è costituito da un sottile strato di lamina di rame, le cui piastre sono laminate uniformemente con FR4 o altre sostanze a base epossidica. Presenta numerosi vantaggi, come buone prestazioni di dissipazione del calore, maggiore resistenza meccanica, buoni conduttori e così via.
Un PCB multistrato è costituito da più strati di materiale conduttivo inseriti tra strati di materiale isolante. Questi strati vengono poi laminati insieme per formare un'unica scheda. Il numero di strati in un PCB multistrato può variare a seconda della complessità del progetto del circuito e dell'applicazione.
I PCB ad alta temperatura (TG) sono progettati per funzionare in ambienti ad alta temperatura e hanno una temperatura di transizione vetrosa superiore a 170 °C. Questi PCB sono progettati con caratteristiche quali resistenza alle alte temperature, elevata resistenza meccanica, elevata densità di potenza e affidabilità eccezionale.
I PCB rigidi sono realizzati in un materiale solido e inflessibile e sono progettati per fornire una piattaforma rigida e stabile per i componenti elettronici. I PCB rigidi sono generalmente preferiti ai PCB flessibili o rigido-flessibili quando il dispositivo elettronico o l'applicazione richiede un elevato grado di stabilità meccanica.
L'adattamento di impedenza è diventato un pilastro fondamentale dell'integrità del segnale nell'ambito della progettazione di PCB ad alta velocità. I dispositivi elettronici del futuro si stanno avvicinando ai limiti di velocità e prestazioni, e la distorsione e la riflessione sono ormai un problema.
È importante imparare a pulire correttamente un circuito stampato se si lavora con l'elettronica. Ogni dispositivo oggi ruota attorno a circuiti stampati e questi necessitano di una corretta manutenzione.
Nella progettazione di PCB, la scelta del tipo di foro appropriato per gli elementi di fissaggio è fondamentale. E gran parte della discussione verte sulla scelta tra fori svasati e fori svasati. Sebbene entrambi siano progettati con un obiettivo simile,
La nostra recensione: "Collaborando con MOKO, si ottengono prototipi e produzione di PCB di alta qualità a prezzi accessibili. Produttore di PCB affidabile e di ottima qualità, MOKO è estremamente disponibile ad aiutarci a realizzare i nostri progetti in tempi rapidi."
Recensione del nostro cliente: "Volevo solo ringraziare voi e la vostra azienda per l'eccellente servizio e la qualità eccezionale. Ho ricevuto i miei primi PCB da voi e avevano un aspetto fantastico!
Tu e il tuo staff siete stati cortesi e professionali quando ho avuto domande. Quando ho ricevuto le tavole, sembravano pulite e molto ben fatte. Sono rimasto davvero colpito!
Ho già contattato alcuni colleghi nel mio settore e ho mostrato loro la scheda che avete prodotto per me; anche loro sono rimasti colpiti e mi hanno detto che MOKO sarà il loro nuovo produttore di PCB."
La nostra recensione: "MOKO è la nostra prima scelta per i PCB. Offrono costantemente un servizio eccellente, supporto alla progettazione e assistenza clienti. Ci affidiamo a MOKO da oltre 15 anni e li consideriamo i MIGLIORI IN ASSOLUTO. Offrono un prodotto di altissima qualità a un prezzo ragionevole, offrendo al contempo un servizio clienti di livello superiore. Provateli anche solo UNA VOLTA e vi renderete conto di quanto sia sincero. Non cercherete mai più altrove per le vostre esigenze di PCB."
Recensione del nostro cliente: "Schede PCB eccellenti. Servizio eccellente. PCB di altissima qualità a un prezzo accessibile. Forma e mascheratura precise. Grazie! Ne ordinerò altre. Vorrei ridurre le spese di spedizione, anche se DHL è eccellente, ma non mi dispiacerebbe aspettare un po' se potesse essere più economico!"
Il processo di fabbricazione dei PCB comprende la progettazione dei PCB, la fabbricazione dei prototipi dei PCB, la generazione della pellicola, il trasferimento delle immagini sulla scheda, l'incisione, la foratura, la placcatura, l'applicazione della maschera di saldatura, la serigrafia, il test e l'ispezione.
I materiali comunemente utilizzati sono il laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro (FR4), il rame, la maschera di saldatura e la serigrafia. Sono disponibili anche altre opzioni, tra cui alluminio, ceramica o materiali flessibili, che possono essere impiegati a seconda delle specifiche esigenze del cliente.
Le tracce di rame vengono solitamente realizzate tramite incisione. Un modello di resist viene applicato su una piastra rivestita di rame; successivamente, le sostanze chimiche dissolvono il rame esposto, lasciando le tracce necessarie.
La maschera di saldatura viene applicata in forma liquida mediante il metodo di stampa serigrafica, solitamente seguito da un processo di polimerizzazione mediante luce UV o calore.
Il costo di produzione dei PCB è influenzato dalle dimensioni della scheda, dal numero di strati, dai materiali di costruzione e dalle finiture, dai tipi di via e da eventuali requisiti speciali di progettazione della scheda.
In genere, per il processo di produzione sono necessari file Gerber, file di foratura e distinta base (BOM).
Sì, noi di MOKO Technology siamo ben attrezzati con attrezzature all'avanguardia che ci consentono di gestire ordini di grandi volumi.
Sì, certo. Offriamo servizi di prototipazione in modo che i clienti possano testare i campioni prima della produzione in serie del prodotto.
I tempi di produzione tipici per la fabbricazione di PCB variano da 3 a 15 giorni lavorativi. Dipende dal numero di ordini di PCB e dai parametri di progettazione.
I metodi di ispezione utilizzati includono AOI, ICT, Flying Probe Testing e Functional Testing per verificare se il PCB viene fabbricato come progettato.
Sì, disponiamo di PCB conformi alla direttiva RoHS; utilizziamo finiture e materiali senza piombo, rispettosi dell'ambiente.
Per richiedere un preventivo o effettuare un ordine, carica semplicemente i tuoi file Gerber e le specifiche tramite il nostro modulo di preventivo online, oppure puoi semplicemente clicca qui per inviare e-mail al nostro team di vendita.
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