Molti produttori scelgono di collaborare con aziende EMS per migliorare la propria competitività sul mercato e la domanda di servizi di produzione elettronica continua ad aumentare. MOKO , in qualità di produttore di elettronica leader in Cina, ha assistito all'evoluzione e al rapido sviluppo del settore EMS. In questo articolo, vi forniremo un quadro completo del settore, inclusa la definizione, i vantaggi, come scegliere i servizi di produzione elettronica e altro ancora. Iniziamo subito…
Che cosa sono i servizi di produzione elettronica (EMS)?
I servizi di produzione elettronica (EMS) sono offerti da una specifica categoria di aziende che forniscono servizi di ingegneria, produzione e altri servizi a valore aggiunto per i produttori di apparecchiature originali (OEM). In molti casi, questo termine è intercambiabile con servizi di produzione a contratto (CMS) o produzione elettronica a contratto (CEM). I fornitori di servizi EMS offrono una vasta gamma di servizi per clienti in diversi settori, che spaziano dalla progettazione, produzione e assemblaggio elettronico , al controllo qualità, alla gestione della catena di fornitura, alla logistica e all'assistenza post-vendita. Le aziende EMS consentono ai propri clienti di concentrarsi maggiormente sulle loro attività principali, come ricerca e sviluppo, marketing e vendite.
EMS contro. OEMQual è la differenza?
| Aspetto | OEM (produttore di apparecchiature originali) | EMS (servizi di produzione elettronica) |
| Responsabilità | Possiede e sviluppa il prodotto | Produce prodotti per OEM |
| Proprietà del marchio | Si | Di solito no |
| Proprietà intellettuale | Detiene la proprietà intellettuale del prodotto e del marchio | In genere non possiede la proprietà intellettuale del prodotto |
| Produzione | Potrebbe esternalizzare la produzione | L'attività principale è la produzione. |
| Spiegazione semplice | “Cosa costruire e vendere” | “Come costruirlo in modo efficiente” |
Cosa fanno le aziende di servizi di produzione di elettronica
Assemblaggio di circuiti stampati
L'assemblaggio di circuiti stampati (PCBA) è uno dei servizi più importanti offerti dai fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS) e rappresenta un anello critico nella filiera produttiva. Si tratta di un processo che consiste nella saldatura di componenti elettronici alla scheda utilizzando la tecnologia SMT (Single Mount Technology) o a foro passante. La tecnologia SMT è diventata più diffusa negli ultimi anni, in quanto consente ai produttori di assemblare i componenti in modo più efficiente. Tuttavia, la realizzazione di una linea di assemblaggio di precisione può essere costosa e non tutti i produttori, soprattutto le startup, possono permettersela. Pertanto, molti produttori esternalizzano i servizi di PCBA a fornitori di servizi EMS (Electronic Manufacturing Services) in grado di assemblare circuiti stampati complessi con tempi di consegna rapidi e prezzi competitivi. Inoltre, molte aziende EMS offrono servizi integrati di assemblaggio elettronico. Oltre al PCBA, alcune di esse sono in grado di gestire l'assemblaggio di cavi e cablaggi, l'assemblaggio di sistemi completi, l'assemblaggio elettromeccanico e altri servizi.
Supporto all'ingegneria elettronica
I tecnici e gli ingegneri delle aziende EMS sono specializzati nella gestione del prodotto, nei processi di produzione e nel controllo qualità. Collaborano a stretto contatto con i clienti per supportarli durante l'intero ciclo di vita del prodotto, trasformando le loro idee in prodotti pronti per essere venduti. Normalmente, i servizi di ingegneria offerti dalle aziende EMS includono la progettazione elettronica, la progettazione del layout PCB, la progettazione di alloggiamenti, la gestione di distinte base e revisioni, la prototipazione, la DFM e i servizi DFX. Collaborano inoltre con enti di certificazione di prodotto come ETL, TUV o UL, per aiutare i produttori a ottenere le varie certificazioni necessarie per la circolazione dei prodotti sul mercato internazionale.
Introduzione di un nuovo prodotto
L'introduzione di nuovi prodotti (NPI) è uno dei processi più importanti nella produzione di elettronica e si riferisce al processo che comprende tutte le fasi, dall'ideazione iniziale e dalla prototipazione fino al prodotto finale. Prima della produzione di massa, i fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS) eseguono una valutazione completa e approfondita del nuovo prodotto, che include l'analisi P-FMEA, la preparazione del programma, la produzione di prova e la verifica dei materiali, al fine di individuare i potenziali rischi. In alcuni casi, prendono in considerazione anche la progettazione, la costruzione e la preparazione di eventuali attrezzature o dispositivi specifici per il prodotto. Collaborare con un fornitore di servizi di produzione elettronica con esperienza in NPI può portare i vostri prodotti sul mercato con successo in tempi brevi.
Supply Chain Management e appalti
Sulla base delle distinte base (BOM) e delle specifiche di prodotto, i fornitori di servizi EMS aiutano i clienti ad acquistare tutti i materiali e i componenti necessari. Per alcuni prodotti complessi, potrebbero essere necessari centinaia di componenti, il che renderà indubbiamente la catena di approvvigionamento molto complessa. In questo caso, un'azienda EMS può aiutarvi a ottimizzare la vostra catena di approvvigionamento, a finanziare per conto dell'OEM, a reperire materiali di alta qualità nel rispetto del budget e a ottimizzare i costi di servizio per i vostri clienti. Pertanto, la collaborazione con eccellenti aziende EMS può aiutare gli OEM a generare maggiori profitti. Inoltre, i fornitori di servizi di produzione elettronica possono fornire servizi di gestione dell'inventario in base alle vostre esigenze.
Collaudo
Per garantire che i prodotti consegnati ai clienti soddisfino i requisiti di qualità, i fornitori EMS effettuano test sui prodotti. Questo è un passaggio indispensabile per evitare ingenti perdite causate da problemi di qualità, tra cui perdite economiche e danni alla reputazione del prodotto e dell'azienda. Possono utilizzare direttamente le apparecchiature fornite dai clienti per eseguire vari test, tra cui test con sonde volanti, test di burn-in, ispezione ottica automatica , test funzionali e altri metodi di prova.
Vantaggi di lavorare con un fornitore EMS
Collaborare con un fornitore affidabile di servizi di produzione elettronica (EMS) offre numerosi vantaggi. Di seguito sono elencati i quattro più significativi:
Investimenti ridotti
Per i produttori OEM che non dispongono di linee di produzione, stabilimenti o personale di produzione e ingegneria qualificato, collaborare con un fornitore di servizi EMS può essere l'unico modo per lanciare un nuovo prodotto sul mercato. I fornitori di servizi EMS spesso effettuano investimenti significativi in infrastrutture, tecnologia e personale e possono suddividere questi costi tra più clienti, il che significa che i costi fissi sono condivisi. Per gli OEM con una domanda incerta e un'offerta fluttuante, collaborare con un fornitore di servizi EMS è la soluzione più logica ed economica. L'outsourcing aiuta gli OEM a risparmiare denaro e tempo e a convertire i costi fissi, solitamente molto elevati, in costi variabili. Minore è la quantità ordinata, minore è il costo.
Forza lavoro qualificata
La necessità di una forza lavoro altamente specializzata è diventata cruciale con l'evoluzione della tecnologia e le richieste dei clienti. Ciò richiede non solo un'adeguata selezione e formazione del personale, ma anche una solida competenza ingegneristica. Ciò si traduce in costi fissi sostanziali che devono essere mantenuti per le operazioni di assemblaggio. Collaborando con un fornitore qualificato di componenti elettronici, il produttore di apparecchiature originali può concentrarsi sullo sviluppo o sul marketing di nuovi prodotti, anziché dedicare più tempo alla produzione e alle competenze di produzione indiretta. Questo non solo riduce i costi fissi, il personale, le spese per il personale e le assunzioni, ma riduce anche al minimo le difficoltà legate alla gestione dell'ambiente di produzione.
Competenza nella catena di fornitura e gestione avanzata dell'inventario
I fornitori di servizi di produzione elettronica affidabili vantano una vasta esperienza nella gestione delle procedure di approvvigionamento e nella collaborazione con fornitori pre-approvati a livello globale. Dispongono di solide capacità di pianificazione e di sofisticati sistemi ERP, oltre a piattaforme MES, per garantire un'esecuzione fluida dell'assemblaggio in produzione. Questi due componenti sono fondamentali per la gestione di un processo di produzione economicamente vantaggioso e richiedono competenze acquisite in anni di best practice. Grazie a questi strumenti e competenze, i produttori di elettronica competenti possono rispondere alle esigenze dei clienti in modo flessibile e affidabile, non solo sulla carta, ma anche in un ambiente di produzione reale. La loro competenza nella selezione dei fornitori approvati, nell'approvvigionamento dei componenti e nell'esecuzione efficiente del processo di approvvigionamento si traduce in una catena di approvvigionamento ben gestita. La partnership con le aziende produttrici di elettronica libera gli OEM dall'investimento in sistemi IT complessi e dall'acquisizione di competenze nella gestione della catena di approvvigionamento, che richiedono personale altamente qualificato e una lunga esperienza. I fornitori di servizi EMS professionali, da un lato, possono contribuire alla gestione della catena di approvvigionamento e, dall'altro, possono aiutare gli OEM a sviluppare soluzioni di pianificazione efficaci, supervisionando al contempo. Collaborano con i fornitori di materiali in base alle specifiche e agli accordi del cliente per ridurre al minimo il materiale in eccesso e garantire un processo di produzione stabile.
Maggiore efficienza e redditività
I ritardi nelle consegne possono danneggiare la reputazione e il business di un'azienda. Collaborare con un fornitore di servizi di produzione elettronica ben organizzato riduce il rischio di ritardi nella consegna degli ordini, con conseguente ritardo nella consegna del prodotto finale. Ciò richiede una collaborazione efficace e la massima attenzione ai tempi di consegna dei materiali. Collaborare con un'azienda di EMS offre inoltre il vantaggio di sfruttare il proprio potere d'acquisto e la propria posizione di mercato per negoziare prezzi più favorevoli per i materiali, nonché di utilizzare in modo efficiente le attrezzature di produzione. Le economie di scala si traducono in una riduzione del costo unitario dei prodotti OEM, con conseguenti ulteriori vantaggi finanziari e progetti gestiti in modo efficiente.
Le migliori aziende di servizi di produzione elettronica (EMS)
È istintivo scegliere la più grande azienda EMS dall'elenco, ed è esattamente ciò che fanno la maggior parte delle aziende. Spesso, però, è controproducente. Le dimensioni di Foxconn sono immense, così come la sua base clienti. Rispetto ai clienti che effettuano ordini da milioni di dollari, una startup o un OEM di medie dimensioni riceverà un livello di attenzione diverso con ordini di piccole dimensioni.
La domanda giusta non è "chi è il più grande fornitore di servizi EMS?", ma piuttosto "chi rappresenta l'opzione migliore e considererà il vostro programma strategicamente importante?". Sembra quindi che la risposta si trovi nei fornitori di servizi EMS di livello 2 o 3, che vantano una comprovata competenza ingegneristica, e non in quelli di livello 1. Di seguito, un elenco delle principali aziende di servizi di produzione elettronica a titolo di riferimento:
| Azienda | Località | Forza |
| Foxconn | Taiwan, Cina | Produttore leader mondiale di elettronica ad alto volume |
| Flex Ltd. | California, USA | Dalla progettazione alla consegna, in diversi settori (sanità, elettronica di consumo, automobilistico e industriale) |
| Elettronica BYD | Shenzhen, Cina | Una soluzione completa per produzione, logistica e assistenza post-vendita. |
| Jabil Inc. | Florida, Stati Uniti | Offre una soluzione completa, dalla progettazione all'assemblaggio dei PCB e alla gestione del ciclo di vita. |
| Celesti Inc. | Toronto, Canada | Solida capacità di sviluppo di nuovi prodotti (NPI), con specializzazione nei settori aerospaziale, delle comunicazioni, sanitario e industriale. |
| Sanmina Corp. | California, USA | Specializzata in elettronica complessa e di alta qualità, con particolare attenzione ai settori della difesa, medicale e delle comunicazioni. |
| Elettronica di riferimento | Arizona, USA | Progettazione, ingegneria e produzione su vasta scala per i settori aerospaziale, della difesa e medicale. |
| Tecnologia MOKO | Shenzhen, Cina | In grado di fornire una soluzione completa per l'assemblaggio di PCB (SMT, THT, BAG), che comprende l'approvvigionamento dei componenti, la produzione e il collaudo. |
Come scegliere il partner EMS più adatto
La scelta di un fornitore EMS appropriato è una delle decisioni più cruciali che influenzerà significativamente la qualità del prodotto. Ecco alcuni fattori chiave da considerare quando si confrontano i partner per i servizi di produzione elettronica:
1. Corrispondenza tra capacità tecniche e attrezzature
È fondamentale conoscere il tipo di tecnologia e le strutture utilizzate dal produttore di componenti elettronici. L'impiego di tecnologie e attrezzature all'avanguardia si traduce in processi produttivi più efficienti rispetto all'utilizzo di tecnologie obsolete. Grazie all'accesso alle tecnologie più recenti, i produttori possono realizzare prodotti di alta qualità con maggiore affidabilità e velocità, incrementando la propria competitività sul mercato. Prima di prendere una decisione, richiedete al partner EMS un elenco delle attrezzature utilizzate o visitate la sua struttura. Il modo migliore per farlo è porre domande specifiche e tecniche, in modo da poter valutare rapidamente le capacità del partner EMS.
Le domande chiave includono:
Qual è la dimensione minima del passo dei componenti che potete utilizzare?
Offrite supporto per l'assemblaggio di QFN/BGA a passo fine?
Quali sono il numero di strati del PCB e le strutture HDI supportate?
Avete in sede la possibilità di effettuare la rilavorazione/reballing dei BGA?
2. Certificazioni di qualità e conformità agli standard
La qualità è fondamentale e affidarsi a un fornitore EMS con un solido sistema di controllo qualità è essenziale per tutelare la reputazione e la solidità della propria attività. Non limitatevi a considerare solo le singole certificazioni. È importante verificare che il partner EMS rispetti gli standard richiesti per il vostro prodotto e settore. Alcune delle certificazioni e degli standard più comuni sono:
Sistemi di gestione della qualità
ISO 9001:2015 – sistema di gestione della qualità di base
Standard di produzione e di processo
IPC-A-610 – standard ampiamente utilizzato per l'assemblaggio di PCB
IPC-6012 – criteri di accettabilità
Certificazioni specifiche del settore
ISO 13485:2016 – dispositivo medico
AS9100 – aerospaziale
Conformità normativa e ambientale
RoHS – restrizione delle sostanze pericolose nei dispositivi elettronici
REACH – conformità alla sicurezza chimica nella produzione
Conformità ITAR – conformità al controllo delle esportazioni di prodotti legati alla difesa
Standard di sicurezza del prodotto
Certificazione UL – conformità di sicurezza per prodotti elettrici ed elettronici
3. Supporto ingegneristico e capacità DFM
Prezzo e tempi di consegna sono i fattori più importanti nella scelta di un'azienda EMS. Il supporto ingegneristico e le capacità DFM ( Design for Manufacturing) vengono in genere presi in considerazione solo quando un progetto fallisce. In realtà, un buon partner EMS non solo realizzerà il vostro progetto, ma lo perfezionerà ancor prima che venga prodotta la prima scheda. Prima di affidarvi a qualsiasi fornitore EMS, assicuratevi di porre queste domande e di valutare la precisione delle risposte:
Come si svolge il vostro processo di introduzione di nuovi prodotti (NPI)?
Un fornitore di servizi di emergenza medica (EMS) affidabile e professionale descriverà il servizio in termini specifici, ad esempio, indicando fasi, durate, team responsabili o risultati attesi. Se invece si limitano a dire qualcosa di generico, come "analizziamo tutto con attenzione", è meglio pensarci due volte.
Quanti feedback DFM fornite prima della prima realizzazione? In che forma vengono forniti questi feedback?
Si raccomanda di redigere il rapporto DFM con voci specifiche. In genere, sono previsti diversi cicli di revisione prima dell'approvazione finale del progetto.
Qual è un esempio di problema di DFM (Design for Manufacturing) che hai riscontrato e che ha evitato al tuo cliente di dover riprogettare completamente il PCB?
Se qualcuno ha davvero individuato i problemi che causano la rielaborazione, avrà una storia da raccontare. Chi non li ha individuati, darà una risposta generica.
4. Strategia di test e tracciabilità dei difetti
I metodi di test più comuni includono: ICT (test in-circuit), FCT (test funzionale), AOI (ispezione ottica automatizzata), raggi X, test di burn-in, test con sonda volante, ecc. Non tutti i test sono standard e alcuni sono opzionali per progetti specifici.
I test individuano i difetti in fabbrica, mentre la tracciabilità determina le azioni da intraprendere quando un difetto si manifesta sul campo. Di seguito sono riportate le domande chiave da porre al fornitore di servizi di produzione elettronica (EMS) e da tenere in considerazione durante la fase di valutazione.
Qual è la sequenza di test completa per un nuovo prodotto? Quali sono le fasi standard e quali quelle opzionali?
Un fornitore di servizi di emergenza medica dotato di un sistema di test reale e completo descriverà metodi specifici, sequenza e copertura.
Qual è il vostro tasso DPPM (difetti per milione di pezzi) per un prodotto della nostra categoria? Come lo misurate e lo monitorate nel tempo?
Questa domanda di solito ha una risposta numerica specifica.
Potresti mostrarmi un esempio di report di tracciabilità relativo a una recente produzione?
Sebbene il documento possa essere parzialmente redatto, è comunque possibile visualizzarne il formato e il contenuto, che rivelano la maturità del sistema su cui si basa.
5. Tempo di consegna e capacità produttiva
Il tempo necessario per completare un progetto è cruciale, soprattutto per i progetti che richiedono un elevato volume di produzione. È fondamentale verificare che i tempi di consegna del produttore di elettronica siano compatibili con la tempistica del progetto, al fine di garantire il lancio puntuale del prodotto. È necessario accertarsi della loro capacità produttiva per assicurare la consegna nei tempi previsti. I produttori di elettronica affidabili sono in grado di completare i progetti rapidamente grazie all'accesso ad attrezzature all'avanguardia e a una catena di fornitura globale affidabile che garantisce la consegna puntuale di componenti e materiali. Cambiare fornitore di servizi di produzione elettronica (EMS) è costoso e può causare disagi. Pertanto, è fondamentale verificare i tempi di consegna e la capacità produttiva prima di affidarsi a un fornitore. Di seguito sono riportate le domande chiave da porre a qualsiasi fornitore di servizi di produzione elettronica:
Qual è il vostro attuale tasso di utilizzo della capacità produttiva?
Qual è il volume di vendite per singolo cliente con il volume di vendite più elevato?
Siete in grado di gestire i nostri volumi di lavoro attuali e quelli previsti per i prossimi 3 anni?
Avete un solo stabilimento o disponete anche di una capacità produttiva di riserva?
6. Competenza ed esperienza di progetto
Preferireste affidare il vostro progetto a un produttore di elettronica principiante o a un'azienda esperta? Un fattore importante da considerare nella scelta di un'azienda di produzione elettronica è la sua esperienza e competenza. In particolare, è fondamentale che abbia già gestito progetti simili al vostro. Collaborare con partner esperti e a conoscenza dei diversi requisiti del settore garantisce che i prodotti soddisfino gli standard di settore e previene eventuali problemi di qualità.
7. Profondità della catena di fornitura e approvvigionamento dei componenti
È importante verificare se dispongono di un sistema di supply chain affidabile e flessibile. I produttori di elettronica, in genere, collaborano con una vasta gamma di fornitori in tutto il mondo per soddisfare le diverse esigenze ed evitare di essere vincolati da problemi di approvvigionamento che potrebbero causare ritardi. Inoltre, lavorare con più fornitori consente loro di avere informazioni aggiornate sul mercato globale, come carenze di approvvigionamento e fluttuazioni dei prezzi. Questo permette loro di prendere decisioni informate, mitigare i rischi e risolvere eventuali problemi.
8. Adattamento culturale
Oltre alle competenze tecniche, anche la cultura gioca un ruolo importante. Scegli un partner il cui stile comunicativo e i cui valori siano in linea con il tuo stile comunicativo e i tuoi valori ideali.
Conclusione
La produzione di componenti elettronici è caratterizzata da un rapido sviluppo e da una costante evoluzione. I fornitori di soluzioni flessibili in grado di adattarsi rapidamente a questi rapidi cambiamenti continueranno a soddisfare con successo le esigenze dei propri clienti.
MOKO Technology è al passo con i tempi e l'innovazione è la forza trainante del nostro continuo progresso. Disponiamo di un processo aziendale completo per la produzione di elettronica a livello globale, utilizzando attrezzature all'avanguardia e tecnologie avanzate per semplificare costantemente il nostro processo produttivo, con l'obiettivo di aiutare i clienti a risolvere le sfide globali della produzione elettronica, dalla progettazione all'implementazione. Collaboreremo a stretto contatto con voi durante l'intero ciclo di vita dello sviluppo del prodotto, dalla progettazione concettuale e ingegneristica alla produzione, per migliorare la vostra competitività sul mercato. Se state pensando di esternalizzare i vostri servizi di produzione elettronica, siamo la scelta ideale. Contattateci ora per dare inizio al vostro progetto!
DOMANDE FREQUENTI
1. Che tipo di azienda è EMS?
Questo tipo di azienda è un produttore a contratto che offre prodotti elettronici ad altre aziende, in genere produttori di apparecchiature originali (OEM). Solitamente non progettano né commercializzano i prodotti con il proprio marchio, concentrandosi interamente sulla produzione (assemblaggio di circuiti stampati, collaudo, gestione della catena di fornitura e logistica).
2. Qual è la differenza tra EMS, ODM e OEM?
Si tratta di tre modelli di produzione distinti che possono essere facilmente confusi.
Un EMS (Electronics Manufacturing Services) è un produttore a contratto che offre prodotti per conto dell'OEM, ma non detiene mai la proprietà del progetto.
Un OEM (Original Equipment Manufacturer) progetta il proprio prodotto e lo produce internamente o esternalizza la produzione. In parole semplici, conserva la piena proprietà del progetto e della proprietà intellettuale.
Un ODM (Original Design Manufacturer) progetta e produce il prodotto. Successivamente, l'ODM concede in licenza o vende il prodotto a un marchio. Tuttavia, il marchio detiene la proprietà del prodotto finale, ma non del progetto di base.
3. Per i produttori di apparecchiature originali (OEM) conviene collaborare con un fornitore di servizi EMS?
Per la maggior parte dei produttori di apparecchiature originali (OEM), ne vale la pena. I partner EMS eliminano la necessità di costose linee di assemblaggio interne e riducono i tempi di immissione sul mercato. Gli OEM possono così concentrarsi sulla progettazione e sulla crescita del mercato.
